一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件，包括溜槽，所述溜槽的左侧设置有第一挡板，第一挡板的顶端固定安装有轴承，所述轴承的顶端设置有第二挡板，所述第二挡板的下方焊接有第一弹簧，所述第一弹簧与第一挡板相互焊接，所述溜槽的上方设置有第一支撑架，所述第一支撑架的上方轴承连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有链条，所述链条与第二挡板固定连接，所述溜槽的底部设置有出口，所述出口的内部设置有第一卡扣，所述出口的内部滑动连接有浇管，所述浇管的左侧设置有第一卡扣槽，所述浇管的右侧设置有第二卡扣槽，所述溜槽的右侧滑动连接有支撑柱，本实用新型专利技术，具有实用性强和便于更换的特点。实用性强和便于更换的特点。实用性强和便于更换的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件


[0001]本技术涉及溜槽
，具体为一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件。

技术介绍

[0002]铝合金熔体转移输送流槽是用于铝及铝合金铸造车间转运、浇注作业，在向保温炉、转运浇包等注入铝或铝合金熔体设备前，用于承接高温金属熔体，例如由熔化炉向转运浇包注入金属熔液，需要将转运输送流槽出口端由移动装置等转至浇包包口上，而入口端转至熔化炉出铝口，放金属熔体，使熔体通过转移输送流槽注入浇包。
[0003]目前制作转运输送流槽由于是按照直通流槽结构设计，并通过在壳体中直接浇注制作，一方面由于直通流槽在输送出口处容易飞溅，另一方面由于浇注于壳体中制作，后期更换、维修成本高、实用性差，因此，设计实用性强和便于更换的一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件，包括溜槽，所述溜槽的左侧设置有第一挡板，第一挡板的顶端固定安装有轴承，所述轴承的顶端设置有第二挡板，所述第二挡板的下方焊接有第一弹簧，所述第一弹簧与第一挡板相互焊接。
[0006]根据上述技术方案，所述溜槽的上方设置有第一支撑架，所述第一支撑架的上方轴承连接有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有链条，所述链条与第二挡板固定连接。
[0007]根据上述技术方案，所述溜槽的底部设置有出口，所述出口的内部设置有第一卡扣，所述出口的内部滑动连接有浇管，所述浇管的左侧设置有第一卡扣槽。
[0008]根据上述技术方案，所述浇管的右侧设置有第二卡扣槽，所述溜槽的右侧滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的左侧设置有第二卡扣，所述支撑柱的右侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧与溜槽相互焊接，所述支撑柱的右侧固定安装有把手。
[0009]根据上述技术方案，所述溜槽的两侧固定安装有吊挂环，所述溜槽的两侧固定安装有吊挂块，所述溜槽的外侧设置有出气孔。
[0010]根据上述技术方案，所述溜槽的表面设置有高润滑不粘铝，所述溜槽的内部设置有衬体，所述衬体设置为陶瓷材料。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)通过设置有第二挡板，第二挡板被第一弹簧向左拉，使得第二挡板围绕轴承向左旋转，使得第一挡板与第二挡板形成入口，可以达到防飞溅的效果，当注入完成后，齿轮向右旋转，通过链条带动第二挡板围绕轴承向右旋转，从而达到关闭入口的效果；
[0013](2)通过设置有第二卡扣，向上滑动浇管使得第一卡扣卡入第一卡扣槽内，从而达到可拆卸浇管，方便更换的效果，向右拉动把手，向上推动浇管，松开把手，第二弹簧推动支撑柱向左移动，使得第二卡扣卡入第二卡扣槽内，从而达到固定浇管的效果，使得更换后不会掉落。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体正面结构示意图；
[0016]图2是本技术的整体上方结构示意图；
[0017]图3是本技术的整体正面剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术的整体侧方结构示意图；
[0019]图5是本技术的整体侧方剖视结构示意图；
[0020]图中：1、溜槽；2、第一挡板；3、第一弹簧；4、轴承；5、第二挡板；6、链条；7、齿轮；8、第一支撑架；9、浇管；10、出口；11、第一卡扣；12、第一卡扣槽；13、第二卡扣槽；14、第二卡扣；15、支撑柱；16、第二弹簧；17、把手；18、吊挂环；19、吊挂块；20、出气孔；21、衬体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件，包括溜槽1，溜槽1的左侧设置有第一挡板2，第一挡板2的顶端固定安装有轴承4，轴承4的顶端设置有第二挡板5，第二挡板5的下方焊接有第一弹簧3，第一弹簧3与第一挡板2相互焊接，第二挡板5被第一弹簧3向左拉，使得第二挡板5围绕轴承4向左旋转，使得第一挡板2与第二挡板5形成入口，可以达到防飞溅的效果；
[0023]溜槽1的上方设置有第一支撑架8，第一支撑架8的上方轴承连接有齿轮7，齿轮7的外侧啮合有链条6，链条6与第二挡板5固定连接，齿轮7向左旋转，使得第二挡板5能够被打开，当注入完成后，齿轮7向右旋转，通过链条6带动第二挡板5围绕轴承4向右旋转，从而达到关闭入口的效果；
[0024]溜槽1的底部设置有出口10，出口10的内部设置有第一卡扣11，出口10的内部滑动连接有浇管9，浇管9的左侧设置有第一卡扣槽12，向上滑动浇管9使得第一卡扣11卡入第一卡扣槽12内，从而达到可拆卸浇管9，方便更换的效果；
[0025]浇管9的右侧设置有第二卡扣槽13，溜槽1的右侧滑动连接有支撑柱15，支撑柱15的左侧设置有第二卡扣14，支撑柱15的右侧焊接有第二弹簧16，第二弹簧16与溜槽1相互焊接，支撑柱15的右侧固定安装有把手17，向右拉动把手17，向上推动浇管9，松开把手17，第二弹簧16推动支撑柱15向左移动，使得第二卡扣14卡入第二卡扣槽13内，从而达到固定浇管9的效果，使得更换后不会掉落；
[0026]溜槽1的两侧固定安装有吊挂环18，溜槽1的两侧固定安装有吊挂块19，溜槽1的外侧设置有出气孔20，吊挂环18与吊挂块19能够将溜槽1吊起，防止掉落。出气孔20便于排气；
[0027]溜槽1的表面，设置有高润滑不粘铝，溜槽1的内部设置有衬体21，衬体21设置为陶瓷材料，具有耐高温的效果，增长使用寿命。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件，包括溜槽(1)，其特征在于：所述溜槽(1)的左侧设置有第一挡板(2)，第一挡板(2)的顶端固定安装有轴承(4)，所述轴承(4)的顶端设置有第二挡板(5)，所述第二挡板(5)的下方焊接有第一弹簧(3)，所述第一弹簧(3)与第一挡板(2)相互焊接。2.根据权利要求1所述的一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件，其特征在于：所述溜槽(1)的上方设置有第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)的上方轴承连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的外侧啮合有链条(6)，所述链条(6)与第二挡板(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝合金熔体转移输送流槽预制成型件，其特征在于：所述溜槽(1)的底部设置有出口(10)，所述出口(10)的内部设置有第一卡扣(11)，所述出口(10)的内部滑动连接有浇管(9)，所述浇管(9)的左侧设置有第一卡扣槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连地，宋学斌，
申请(专利权)人：江苏瑞复达高温新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：