一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置制造方法及图纸

一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置，包括输送管道，输送管道外侧表面设置有保温外壳，保温外壳使用第一隔温套和第二隔温套组成，第一隔温套和第二隔温套之间通过连接法兰连接，第一隔温套、第二隔温套与输送管道之间填充有保温填料。本实用新型专利技术能通过设置保温外壳，便于对输送管道起到保温效果，而且保温外壳是由第一隔温套和第二隔温套通过连接法兰组装而成，此方式便于对保温外壳与输送管道之间的保温填料进行更换，在需要更换时，只需要通过连接法兰把第一隔温套和第二隔温套分开即可，从而对内部的保温填料进行更换。从而对内部的保温填料进行更换。从而对内部的保温填料进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置


[0001]本技术涉及金属铸造领域，尤其涉及一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置。

技术介绍

[0002]金属铸造的工艺中，其过程一般为：原料在熔炼炉内融化，然后通过输送管将金属熔液从熔炼炉输送至浇筑容器内，然后将浇筑容器移动至铸造模具处，将金属熔液导进铸造模具内。
[0003]现有的输送管为了提高其保温效果，一般都在管道外侧设置有保温层，但现有的保温层不便于更换，同时工作人员无法知晓保温层是否还有保温效果，而且现有的输送管没有防护措施，工作人员一旦触碰，容易造成烫伤。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置，便于对输送管道起到保温效果，而且保温外壳是由第一隔温套和第二隔温套通过连接法兰组装而成，此方式便于对保温外壳与输送管道之间的保温填料进行更换，在需要更换时，只需要通过连接法兰把第一隔温套和第二隔温套分开即可，从而对内部的保温填料进行更换。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置，包括输送管道，输送管道外侧表面设置有保温外壳，保温外壳是由第一隔温套和第二隔温套组成，第一隔温套和第二隔温套之间通过连接法兰连接，第一隔温套、第二隔温套与输送管道之间填充有保温填料。
[0008]优选的，第一隔温套和第二隔温套外侧表面设置有安装板，安装板表面设置有警报器，且警报器一侧设置有温度传感器。
[0009]优选的，安装板设置有四个，且四个安装板两两对称安装在第一隔温套和第二隔温套外侧表面，两个安装板之间设置有防护杆。
[0010]优选的，防护杆设置有多个，且多个防护杆等距离环绕安装在两块安装板之间，并且防护杆外侧表面涂抹有隔温层。
[0011]优选的，警报器内部安装有单片机和配合使用的蓄电池，温度传感器和单片机电性连接。
[0012]优选的，第一隔温套和第二隔温套两端分别开设有第一套接口和第二套接口，第一套接口内侧直径与输送管道外侧直径相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置保温外壳，便于对输送管道起到保温效果，而且保温外壳是由第一隔温
套和第二隔温套通过连接法兰组装而成，此方式便于对保温外壳与输送管道之间的保温填料进行更换，在需要更换时，只需要通过连接法兰把第一隔温套和第二隔温套分开即可，从而对内部的保温填料进行更换，其次通过设置温度传感器和警报器的配合使用，便于对保温外壳表面的温度进行检测，当温度传感器感应到的温度高于指定范围时(温度极限值范围通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接)，说明保温填料保温性能下降需要更换，之后警报器通过内部单片机的控制响起，从而提醒工作人员进行更换，最后通过设置安装板和防护杆配合使用，便于起到阻挡作用，防止工作人员身体触碰到保温外壳表面造成烫伤。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置的剖视图。
[0017]图3为本技术提出的一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置的第一隔温套结构示意图。
[0018]附图标记：1、输送管道；2、保温外壳；3、防护杆；4、安装板；5、连接法兰；6、温度传感器；7、警报器；8、第一套接口；9、第二套接口；10、保温填料；11、第一隔温套；12、第二隔温套。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置，包括输送管道1，输送管道1外侧表面设置有保温外壳2，保温外壳2是由第一隔温套11和第二隔温套12组成，第一隔温套11和第二隔温套12之间通过连接法兰5连接，第一隔温套11、第二隔温套12与输送管道1之间填充有保温填料10，第一隔温套11和第二隔温套12两端分别开设有第一套接口8和第二套接口9，第一套接口8内侧直径与输送管道1外侧直径相等。
[0021]本技术中，通过设置保温外壳2，便于对输送管道1起到保温效果，而且保温外壳2是由第一隔温套11和第二隔温套12通过连接法兰5组装而成，此方式便于对保温外壳2与输送管道1之间的保温填料10进行更换，在需要更换时，只需要通过连接法兰5把第一隔温套11和第二隔温套12分开即可，从而对内部的保温填料10进行更换，当温度传感器6感应到的温度高于指定范围时，说明保温填料10保温性能下降需要更换，之后警报器7通过内部单片机的控制响起，从而提醒工作人员进行更换，最后通过设置安装板4和防护杆3配合使用，便于起到阻挡作用，防止工作人员身体触碰到保温外壳2表面造成烫伤。
[0022]在一个可选的实施例中，第一隔温套11和第二隔温套12外侧表面设置有安装板4，安装板4表面设置有警报器7，且警报器7一侧设置有温度传感器6，警报器7内部安装有单片机和配合使用的蓄电池，温度传感器6和单片机电性连接。
[0023]需要说明的是，通过设置温度传感器6和警报器7的配合使用，便于对保温外壳2表面的温度进行检测，当温度传感器6感应到的温度高于指定范围时，说明保温填料10保温性能下降需要更换，之后警报器7通过内部单片机的控制响起，从而提醒工作人员进行更换，通过设置单片机(图中未标出)便于对警报器7和温度传感器6的控制，单片机控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0024]在一个可选的实施例中，安装板4设置有四个，且四个安装板4两两对称安装在第一隔温套11和第二隔温套12外侧表面，两个安装板4之间设置有防护杆3，防护杆3设置有多个，且多个防护杆3等距离环绕安装在两块安装板4之间，并且防护杆3外侧表面涂抹有隔温层。
[0025]需要说明的是，通过设置安装板4和防护杆3配合使用，便于起到阻挡作用，防止工作人员身体触碰到保温外壳2表面造成烫伤。
[0026]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置，其特征在于，包括输送管道(1)，输送管道(1)外侧表面设置有保温外壳(2)，保温外壳(2)是由第一隔温套(11)和第二隔温套(12)组成，第一隔温套(11)和第二隔温套(12)之间通过连接法兰(5)连接，第一隔温套(11)、第二隔温套(12)与输送管道(1)之间填充有保温填料(10)。2.根据权利要求1所述的一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置，其特征在于，第一隔温套(11)和第二隔温套(12)外侧表面设置有安装板(4)，安装板(4)表面设置有警报器(7)，且警报器(7)一侧设置有温度传感器(6)。3.根据权利要求2所述的一种铜合金熔炼炉铜合金溶液输送装置，其特征在于，安装板(4)设置有四个，且四个安装板(4)两两对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱学峰，
申请(专利权)人：江西海峰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：