【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反射炉，尤其涉及一种铝加工反射炉炉门框结构。
技术介绍
1、在铝合金加工过程中，反射炉是一种常用的铝熔铸设备。反射炉使用过程中，炉门担负着炉内气氛与高温的维持、炉料入炉/出炉以及周期性的扒渣操作等任务。使得炉门框始终处于机械振动、碰撞和高温急冷急热的工作环境，炉门框耐火材料衬体容易产生破损，炉门钢结构易变形。炉门框作为易损部位，目前如何提高其使用寿命，是缩短反射炉停炉频率、提高热能利用效率的关键。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种铝加工反射炉炉门框结构，用以解决射炉使用过程中，炉门担负着炉内气氛与高温的维持、炉料入炉/出炉以及周期性的扒渣操作等任务。使得炉门框始终处于机械振动、碰撞和高温急冷急热的工作环境，炉门框耐火材料衬体容易产生破损，炉门钢结构易变形的问题。
2、有鉴于此，本技术提供了一种铝加工反射炉炉门框结构，包括炉门框顶部的炉门楣、两侧的炉门柱和底部的炉门槛三部分；
3、所述炉门楣、炉门柱和炉门槛的结构由外到内分别为铸铁板和耐火材料，所述通过焊接在铸铁板上的金属锚固件连接上焊接有金属锚固件，且所述铸铁板与耐火材料通过焊接在铸铁板上的金属锚固件连接固定。
4、可选地，所述铸铁板的钢结构处于该炉门框结构的最外侧。
5、可选地，所述耐火材料采用现场分块浇注或预制件两种方式安装固定。
6、可选地，所述炉门槛的保温材料从下到上依次为铸铁板、保温层耐材和工作层耐火材料。>
7、可选地，所述保温层耐材可选用轻质保温浇注料、保温砖或者硅酸铝纤维毯。
8、可选地，所述炉门楣、炉门柱和炉门槛上均设置有若干个结构缝。
9、从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
10、本技术的一种铝加工反射炉炉门框结构，采用铸铁板可以抵挡投料和扒渣过程中的机械碰撞，避免机械碰撞引起的局部耐火材料剥落，提高材料整体使用寿命；耐火材料通过金属锚固件与铸铁板的钢结构本体连接在一起，具有整体性；同时，金属锚固件安装时，表面包括陶瓷纤维纸，使用时，缓冲耐火材料与金属锚固件之间的热应力，避免因热形变不一致导致材料开裂；耐火材料可以采用现场分仓浇注施工或提前制作预制件现场安装，分仓块之间采用梯形结构缝，一方面，可以有效规避整体浇注导致的材料不规则开裂影响使用效果；另一方面，可以有效隔绝熔融铝液的渗透流出，降低风险。
11、本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
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1.一种铝加工反射炉炉门框结构，其特征在于：包括炉门框顶部的炉门楣（7）、两侧的炉门柱（6）和底部的炉门槛（1）三部分；
2.根据权利要求1所述的一种铝加工反射炉炉门框结构，其特征在于：所述铸铁板（4）的钢结构处于该炉门框结构的最外侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝加工反射炉炉门框结构，其特征在于：所述耐火材料采用现场分块浇注或预制件两种方式安装固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝加工反射炉炉门框结构，其特征在于：所述炉门槛（1）的保温材料从下到上依次为铸铁板、保温层耐材（2）和工作层耐火材料。
5.根据权利要求4所述的一种铝加工反射炉炉门框结构，其特征在于：所述保温层耐材（2）为轻质保温浇注料、保温砖或者硅酸铝纤维毯。
6.根据权利要求1所述的一种铝加工反射炉炉门框结构，其特征在于：所述炉门楣（7）、炉门柱（6）和炉门槛（1）上均设置有若干个结构缝（11）。
【技术特征摘要】
1.一种铝加工反射炉炉门框结构，其特征在于：包括炉门框顶部的炉门楣（7）、两侧的炉门柱（6）和底部的炉门槛（1）三部分；
2.根据权利要求1所述的一种铝加工反射炉炉门框结构，其特征在于：所述铸铁板（4）的钢结构处于该炉门框结构的最外侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝加工反射炉炉门框结构，其特征在于：所述耐火材料采用现场分块浇注或预制件两种方式安装固定。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔垂周，宋学斌，
申请(专利权)人：江苏瑞复达高温新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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