一种铜带纵向卷绕机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜带纵向卷绕机，包括由驱动部驱动的卷线轮，位于所述卷线轮入线口处设置有一导向调线部，其中当所述卷线轮卷线开始时，所述导向调线部进入上线工位并导向铜带行进；当所述卷线轮卷线结束时，所述导向调线部伸出并退出上线工位。通过驱动部配合卷线轮的设置，能够很好的驱动卷线轮工作转动，实现良好的铜带的收卷效果，收卷效率适中，收卷效果良好；通过导向调线部的设置，在需要调线的时候进入上线工位，实现铜带的调节导向，从而能够起到良好的铜带的导向收卷；在不需要调线的时候，导向调线部退出上线工位，并使铜带被折弯，此时折断铜带，卸下铜卷带，然后进行下一步的铜带的卷绕。一步的铜带的卷绕。一步的铜带的卷绕。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带纵向卷绕机


[0001]本技术涉及卷绕机，具体而言，涉及一种铜带纵向卷绕机。

技术介绍

[0002]中国专利申请号CN202011346352.4，公开了一种卷巾设备及卷绕机构，卷绕机构包括送料组件、卷绕组件及支撑组件。转动件驱动支撑件带动卷纸辊转动，以使一卷纸辊位于送料位并对位于送料组件，另一卷纸辊位于卷绕位并对位于卷绕组件。送巾机构将巾带输送至与卷绕组件对位的卷纸辊上，通过卷绕组件驱动该卷纸辊转动。此时，一卷纸辊对位于送料组件，利用送料组件将卷好的卷巾由该卷纸辊上的下料。或者也可以将纸筒由送料组件套设于该卷纸辊上。当另一卷纸辊卷绕完成后，转动件驱动支撑件带动卷纸辊转动，使下料后的卷纸辊与卷绕组件对应，继续进行巾带的卷绕，依此循环实现巾带的卷绕。上述卷巾设备及卷绕机构不需要人工下料或套设纸筒，能够有效提高卷绕的效率。
[0003]现有技术中的此种卷绕机构具有如下几个缺点：
[0004]1、卷绕位置固定，对于稍细的丝带类零件不便于绕卷收纳；
[0005]2、不存在相应的引导机构，在丝带行进过程中，容易造成卷绕错位。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种铜带纵向卷绕机，以解决上述问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种铜带纵向卷绕机。
[0008]一种铜带纵向卷绕机，包括由驱动部驱动的卷线轮，位于所述卷线轮入线口处设置有一导向调线部，其中
[0009]当所述卷线轮卷线开始时，所述导向调线部进贴近所述卷线轮并导向铜带行进；
[0010]当所述卷线轮卷线结束时，所述导向调线部伸出并远离所述卷线轮。
[0011]作为优选，所述导向调线部包括直线推送副和可滑动地设置在所述直线推送副的移动端上的导线部，以及
[0012]当所述卷线轮卷线开始时，所述直线推送副适于推送所述导线部贴近所述卷线轮；
[0013]当所述卷线轮卷线结束时，所述直线推送副适于拉回所述导线部并远离所述卷线轮。
[0014]作为优选，所述导线部包括互相平行设置的导线盘和绕线架，
[0015]所述导线盘上开设有一穿线槽，所述绕线架呈“凵”形；以及
[0016]所述穿线槽位于所述绕线架的架口正下方，所述穿线槽的一内边沿与所述绕线架的一内边沿直线形成一虚指坡面，该虚指坡面的坡度为60
°
～80
°
。
[0017]作为优选，所述穿线槽的架口边缘具有第一导圆，所述绕线架的侧部具有第二导圆。
[0018]作为优选，所述直线推送副包括推送气缸和固定在所述推送气缸的活塞杆端部的
架设板，以及
[0019]所述导线盘和所述绕线架分别架设固定在所述架设板上。
[0020]作为优选，关于所述直线推送副镜像设置有两个导向部和固定所述推送气缸的连接板；
[0021]所述导向部包括固定在所述架设板一侧的导向套和可滑动地套设所述导向套的导向柱，所述导向柱的端部固定在所述连接板上；
[0022]所述导向套的行进方向与推送气缸的推送方向相同。
[0023]作为优选，所述铜带纵向卷绕机还包括一水平调节移动副；
[0024]所述驱动部和所述连接板分别固定在所述水平调节移动副上。
[0025]作为优选，所述铜带纵向卷绕机还包括一固定在所述连接板上的微调部；
[0026]所述微调部上固定所述导线盘，其中
[0027]所述微调部适于向滑块的滑动方向调节所述导线盘的位置。
[0028]作为优选，所述微调部包括固定在所述架设板上的调定板、微调定块和螺纹连接在所述微调定块上的微调螺杆，以及
[0029]所述调定板上开设有一螺纹线槽，所述微调螺杆的端部螺纹连接在所述螺纹线槽内，所述导线盘固定在所述微调定块上。
[0030]作为优选，所述导线盘的底部可拆卸的固定有一随动柱；
[0031]所述调定板上开设有一腰形导向槽，所述导线盘的底部对应设置一腰形导向柱，所述腰形导向柱的底部可拆卸的固定有一随动柱，所述随动柱伸入所述腰形导向柱中，以及
[0032]所述腰形导向柱的腰线与所述滑块的滑动方向平行。
[0033]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：
[0034]1、通过驱动部配合卷线轮的设置，能够很好的驱动卷线轮工作转动，实现良好的铜带的收卷效果，收卷效率适中，收卷效果良好；
[0035]2、通过导向调线部的设置，在需要调线的时候进入上线工位，实现铜带的调节导向，从而能够起到良好的铜带的导向收卷；在不需要调线的时候，导向调线部退出上线工位，并使铜带被折弯，此时折断铜带，卸下铜卷带，然后进行下一步的铜带的卷绕。
附图说明
[0036]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0037]图1示出了本技术的一种铜带纵向卷绕机的结构示意图；
[0038]图2示出了本技术的一种铜带纵向卷绕机的局部结构示意图；
[0039]图3示出了图2中的局部结构的主视图；
[0040]图4示出了本技术的虚指坡面的示意图。
[0041]图中：
[0042]100、驱动部，200、卷线轮，300、导向调线部，301、推送气缸，310、导向部，311、导向套，312、导向柱，302、架设板，303、导线盘，304、绕线架， 320、微调部，321、调定板，322、微调定块，323、微调螺杆，324、腰形导向槽，325、随动柱，326、腰形导向柱，400、水平调节移动副，500、虚指坡面， 600、连接板。
具体实施方式
[0043]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0044]请参阅图1
‑
4，图1示出了本技术的一种铜带纵向卷绕机的结构示意图；
[0045]图2示出了本技术的一种铜带纵向卷绕机的局部结构示意图；图3示出了图2中的局部结构的主视图；图4示出了本技术的虚指坡面500的示意图。铜带纵向卷绕机，包括了卷线轮200和导向调线部300这两个主要部分，卷线轮200用于对铜带进行卷料收纳，导向调线部300用于铜带的调节导向；为了实现卷线轮200能够对铜带进行卷绕收纳，因此为卷线轮200配备一个驱动部 100，驱动部100为电机、减速机以及齿轮三者结合的传动结构，通过驱动部100 驱动卷线轮200进行收卷铜带；铜带纵向卷绕机还包括一水平调节移动副400，驱动部100设置在水平调节移动副400的滑块上。当需要进行收卷时，将导向条线部靠近卷线轮200，在导向调线部300的作用下，使得铜带沿着导向调线部 300调节的方向行进，最终通过驱动部100驱动卷线轮200实现对铜带进行卷料收纳；当结束收卷时，将导向调线部300伸出并远离卷线轮200，使得导向调线部300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带纵向卷绕机，包括由驱动部驱动的卷线轮，其特征在于，位于所述卷线轮入线口处设置有一导向调线部，其中当所述卷线轮卷线开始时，所述导向调线部贴近所述卷线轮并导向铜带行进；当所述卷线轮卷线结束时，所述导向调线部伸出并远离所述卷线轮。2.如权利要求1所述的铜带纵向卷绕机，其特征在于，所述导向调线部包括直线推送副和可滑动地设置在所述直线推送副的移动端上的导线部，以及当所述卷线轮卷线开始时，所述直线推送副适于推送所述导线部贴近所述卷线轮；当所述卷线轮卷线结束时，所述直线推送副适于拉回所述导线部并远离所述卷线轮。3.如权利要求2所述的铜带纵向卷绕机，其特征在于，所述导线部包括互相平行设置的导线盘和绕线架，所述导线盘上开设有一穿线槽，所述绕线架呈“凵”形；以及所述穿线槽位于所述绕线架的架口正下方，所述穿线槽的一内边沿与所述绕线架的一内边沿直线形成一虚指坡面，该虚指坡面的坡度为60
°
～80
°
。4.如权利要求3所述的铜带纵向卷绕机，其特征在于，所述穿线槽的架口边缘具有第一导圆，所述绕线架的侧部具有第二导圆。5.如权利要求4所述的铜带纵向卷绕机，其特征在于，所述直线推送副包括推送气缸和固定在所述推送气缸的活塞杆端部的架设板，以及所述导线盘和所述绕线架分别架设固定在所述架设板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈允秋，滕宇春，张磊，
申请(专利权)人：鑫古河金属无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：