用于注塑模具生产的组装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑模具生产的组装架，涉及模具加工技术领域。本实用新型专利技术包括一对并排设置的底撑件；底撑件的上方平行设置有一支撑件；支撑件用于支撑注塑模具；底撑件与支撑件之间通过两对调节件相连接；调节件用于调整底撑件与支撑件之间的距离；两支撑件之间通过一对连接件相连接。本实用新型专利技术不仅结构设计合理、使用便捷，而且避免了注塑模具受损，同时也有利于装配后注塑模具的取放，具有较高的市场应用价值。有较高的市场应用价值。有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
用于注塑模具生产的组装架


[0001]本技术属于模具加工
，特别是涉及一种用于注塑模具生产的组装架。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。现有技术中，注塑模具在装配时生产人员通常在地面上完成注塑模具的装配这不仅很容易造成注塑模具受损，且不利于装配后注塑模具的取放。因此，亟待研究一种用于注塑模具生产的组装架，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术在于提供一种用于注塑模具生产的组装架，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于注塑模具生产的组装架，包括一对并排设置的底撑件；所述底撑件的上方平行设置有一支撑件；所述支撑件用于支撑注塑模具；所述底撑件与支撑件之间通过两对调节件相连接；所述调节件用于调整底撑件与支撑件之间的距离；两所述支撑件之间通过一对连接件相连接。
[0006]进一步地，所述底撑件包括一对并排设置的底撑柱；所述底撑柱上沿长度方向贯通开设有一导向孔；所述导向孔的两端内均滑动插接有一导向杆；所述导向杆的外端连接有一用于连接调节件的u型座。
[0007]进一步地，所述底撑柱的两端均沿导向杆的径向插接有一第一定位轴；所述第一定位轴的一端可与导向杆的外壁相抵靠；所述第一定位轴与底撑柱螺纹配合。
[0008]进一步地，所述导向杆的外端转动套设有一扩撑块；所述扩撑块设置于u型座与底撑柱之间。
[0009]进一步地，所述支撑件包括水平设置的支撑板；所述支撑板的下表面垂直设置有一对用于连接调节件的第一凸出部；所述支撑板的一相对两端均设置有一用于连接连接件的第二凸出部。
[0010]进一步地，所述调节件包括一对并排转动连接于第一凸出部一侧面的调向盘；所述调向盘的圆周侧面沿环形方向均布开设有多个限位槽；相邻两个所述调向盘之间沿轴向设置有一第二定位轴；所述第二定位轴穿插于第一凸出部上；所述第二定位轴的一端可插接于两调向盘上相对应的限位槽内；所述调向盘的一表面对称设置有一对侧撑块；两侧撑块之间设置有一调节杆；所述调节杆的上端与两侧撑块的相对内侧面转动连接；所述调节杆的下端转动连接于相对应的u型座内。
[0011]进一步地，所述连接件为一绳体；所述绳体的两端分别固定穿插于两支撑板上相
对应的第二凸出部上。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过连接件将两支撑件相连接，并利用调节件调整底撑件与支撑件之间的距离，从而使得注塑模具的位置满足用户的使用需求，同时也提高了注塑模具的支撑力度，满足了不同体积的注塑模具的使用需求，不仅结构设计合理、操作便捷，而且避免了注塑模具受损，同时也有利于装配后注塑模具的取放，具有较高的市场应用价值。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的一种用于注塑模具生产的组装架的结构示意图；
[0017]图2为图1的结构主视图；
[0018]图3为本技术的底撑件、支撑件及调节件之间连接的结构示意图；
[0019]图4为本技术的调向盘安装于第二凸出部上的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1‑
底撑件，2
‑
支撑件，3
‑
调节件，4
‑
连接件，101
‑
底撑柱，102
‑
导向杆，103
‑
u型座，104
‑
第一定位轴，105
‑
扩撑块，201
‑
支撑板，202
‑
第一凸出部，203
‑
第二凸出部，301
‑
调向盘，302
‑
第二定位轴，303
‑
调节杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种用于注塑模具生产的组装架，包括一对并排设置的底撑件1；底撑件1的上方平行设置有一支撑件2；支撑件2用于支撑注塑模具；底撑件1与支撑件2之间通过两对调节件3相连接；调节件3用于调整底撑件1与支撑件2之间的距离；两支撑件2之间通过一对连接件4相连接。
[0024]其中如图3
‑
4所示，底撑件1包括一对并排设置的底撑柱101；底撑柱101沿垂直于长度方向上的横截面呈方向结构；底撑柱101上沿长度方向贯通开设有一呈圆形结构的导向孔；导向孔的两端内均滑动插接有一导向杆102；导向杆102的外端焊接有一用于连接调节件3的u型座103；底撑柱101的两端均沿导向杆102的径向插接有一第一定位轴104；第一定位轴104的一端可与导向杆102的外壁相抵靠；第一定位轴104与底撑柱101螺纹配合；导向杆102的外端转动套设有一扩撑块105；扩撑块105设置于u型座103与底撑柱101之间；扩撑块105用于扩大底撑件的承载面积。
[0025]其中如图2
‑
4所示，支撑件2包括水平设置的支撑板201；支撑板201的下表面垂直
设置有一对用于连接调节件3的第一凸出部202；支撑板201的一相对两端均设置有一用于连接连接件4的第二凸出部203；支撑板201、第一凸出部202及第二凸出部203为一体成型结构。
[0026]其中如图1
‑
4所示，调节件3包括一对并排转动连接于第一凸出部202一侧面的调向盘301；调向盘301的圆周侧面沿环形方向均布开设有多个呈弧形结构的限位槽；相邻两个调向盘301之间沿轴向设置有一第二定位轴302；第二定位轴302穿插于第一凸出部202上；第二定位轴302的一端可插接于两调向盘301上相对应的限位槽内；第二定位轴302与限位槽滑动配合；当转动调节盘301时，处于两调节盘301上位置最近的限位槽之间形成一供第二定位轴302穿插的限位结构；调向盘301的一表面对称焊接有一对侧撑块；两侧撑块之间设置有一调节杆303；调节杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于注塑模具生产的组装架，其特征在于，包括一对并排设置的底撑件(1)；所述底撑件(1)的上方平行设置有一支撑件(2)；所述支撑件(2)用于支撑注塑模具；所述底撑件(1)与支撑件(2)之间通过两对调节件(3)相连接；所述调节件(3)用于调整底撑件(1)与支撑件(2)之间的距离；两所述支撑件(2)之间通过一对连接件(4)相连接。2.根据权利要求1所述的用于注塑模具生产的组装架，其特征在于，所述底撑件(1)包括一对并排设置的底撑柱(101)；所述底撑柱(101)上沿长度方向贯通开设有一导向孔；所述导向孔的两端内均滑动插接有一导向杆(102)；所述导向杆(102)的外端连接有一用于连接调节件(3)的u型座(103)。3.根据权利要求2所述的用于注塑模具生产的组装架，其特征在于，所述底撑柱(101)的两端均沿导向杆(102)的径向插接有一第一定位轴(104)；所述第一定位轴(104)的一端可与导向杆(102)的外壁相抵靠；所述第一定位轴(104)与底撑柱(101)螺纹配合。4.根据权利要求2或3所述的用于注塑模具生产的组装架，其特征在于，所述导向杆(102)的外端转动套设有一扩撑块(105)；所述扩撑块(105)设置于u型座(103)与底撑柱(101)之间。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，黄少云，徐健，戴笛，叶治胜，沈岳，
申请(专利权)人：浙江天能精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：