一种高温动态烧成炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温动态烧成炉，其包括立式炉体，立式炉体的内膛自上至下依次分为排胶段、烧成段和冷却段，相邻段之间设置有筛格板，筛格板上开设有若干筛孔，物料颗粒经过筛孔造成减速和翻滚，立式炉体的下端设置有朝上吹气的气道，物料颗粒受气流作用而浮动于立式炉体中。上述高温动态烧成炉设计了竖向的炉体，依靠物料重力自由落料，从而省去了输送装置，另外通过筛格板和气道作用，控制物料颗粒翻滚和减速，从而保证其充分、均匀受热，并控制颗粒于炉体中的时间，提高了加热效果。提高了加热效果。提高了加热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温动态烧成炉


[0001]本技术涉及一种高温动态烧成炉，用于加热颗粒物料及热熔杂质。

技术介绍

[0002]物料在炉体燃烧时一般必要设置输送装置，由此承托并移载物料，控制物料在炉体内反应时间。其中输送装置增加了炉体内部结构的复杂性、故障率，可能影响炉内环境温度，若将炉体设计成立式的结构，借由物料重力下落，则可以省去输送装置，简化炉体结构，但是此结构中物料下降速度不可控，经过加热段时间短，难以达到加热要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高温动态烧成炉，基于立式炉体进一步研发，解决物料自由下落速度过快、加热时间过短的问题，满足加热要求。
[0004]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种高温动态烧成炉，其包括立式炉体，立式炉体的内膛自上至下依次分为排胶段、烧成段和冷却段，相邻段之间设置有筛格板，筛格板上开设有若干筛孔，物料颗粒经过筛孔造成减速和翻滚，立式炉体的下端设置有朝上吹气的气道，物料颗粒受气流作用而浮动于立式炉体中。
[0006]特别地，气道的气流大小可调。
[0007]特别地，筛格板由驱动机构控制作往复移动。
[0008]特别地，立式炉体的内径自下至上渐小。
[0009]特别地，烧成段与冷却段之间的筛格板的筛孔尺寸比排胶段与烧成段之间的筛格板的筛孔尺寸小。
[0010]特别地，立式炉体与竖直方向的夹角为0～45度。
[0011]特别地，烧成段中设置有用于点燃和提供环境温度的火嘴。
[0012]综上，本技术的有益效果为，与现有技术相比，所述高温动态烧成炉设计了竖向的炉体，依靠物料重力自由落料，从而省去了输送装置，另外通过筛格板和气道作用，控制物料颗粒翻滚和减速，从而保证其充分、均匀受热，并控制颗粒于炉体中的时间，提高了加热效果。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的高温动态烧成炉的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0015]请参阅图1所示，本实施例提供一种高温动态烧成炉，包括立式炉体，立式炉体与竖直方向的夹角优选为0～45度，事实上只能实现物料颗粒自由掉落的倾斜角度均可。立式
炉体的内膛自上至下依次分为排胶段1、烧成段2和冷却段3。
[0016]烧成段2为主要成型阶段，其中设置有用于点燃和提供环境温度的火嘴4，将物料颗粒加热至目标温度，同时将其中的金属碎屑等杂质热熔，满足加工要求。
[0017]排胶段1用于将烧成前物料中的粘结剂在一定温度下除去，其温度要求可通过额外加热器控制，或直接由烧成段2中的火嘴4提供。
[0018]另外，立式炉体的下端设置有朝上吹气的气道，物料颗粒受气流5作用而浮动于立式炉体中，其中气道的气流5大小可调，从而控制托力，调节颗粒的下落速度。
[0019]冷却段3用于烧成后的缓冷，由于风道存在可直接实现风冷。
[0020]相邻段之间设置有筛格板6，筛格板6上开设有若干筛孔，物料颗粒经过筛孔造成减速和翻滚，进一步地，筛格板6可由驱动机构控制作往复移动，从而提高颗粒过筛的效率。
[0021]为避免底部风力过大、上部风力过小，将立式炉体的内径设计为自下至上渐小，以减小上下部风力大小差异。
[0022]烧成段2与冷却段3之间的筛格板6的筛孔尺寸比排胶段1与烧成段2之间的筛格板6的筛孔尺寸小，即相对而言物料颗粒容易从排胶段1进到烧成段2，但不容易从烧成段2进到冷却段3，从而增加颗粒于炉体中的加热时间。
[0023]综上，上述的高温动态烧成炉设计了竖向的炉体，依靠物料重力自由落料，从而省去了输送装置，另外通过筛格板和气道作用，控制物料颗粒翻滚和减速，从而保证其充分、均匀受热，并控制颗粒于炉体中的时间，提高了加热效果。
[0024]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温动态烧成炉，其特征在于，包括立式炉体，所述立式炉体的内膛自上至下依次分为排胶段、烧成段和冷却段，相邻段之间设置有筛格板，所述筛格板上开设有若干筛孔，物料颗粒经过所述筛孔造成减速和翻滚，所述立式炉体的下端设置有朝上吹气的气道，物料颗粒受气流作用而浮动于立式炉体中。2.根据权利要求1所述的高温动态烧成炉，其特征在于：所述气道的气流大小可调。3.根据权利要求1所述的高温动态烧成炉，其特征在于：所述筛格板由驱动机构控制作往...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立刚，张跃进，王兴，
申请(专利权)人：苏州科尔珀恩机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：