一种用于废汞触媒回收的立式回收炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废汞触媒回收的立式回收炉，包括主体组件，所述主体组件包括炉体、气腔、储料斗、真空加料管、耐火砖内炉和点火器；控制机构，所述控制机构包括箱体、触控屏、PLC控制器、气压传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀；所述炉体的外侧壁焊接有箱体。本实用新型专利技术通过PLC控制器接收触控屏的控制指令，然后通过PLC控制器开启一个第三电磁阀，将储料斗存储的材料导出至进料管的内部，然后将第三电磁阀关闭，开启另一个第三电磁阀，从而将进料管的内材料导入耐火砖内炉的内部进行加热工作，进而避免了炉内的氯化汞、氯化氢等气体泄漏的情况发生，增加了对周边生态环境的保护，保证了生产效率。保证了生产效率。保证了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废汞触媒回收的立式回收炉

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[0001]本技术涉及废汞触媒回收
，具体为一种用于废汞触媒回收的立式回收炉。

技术介绍
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[0002]在化学反应里能改变反应物化学反应速率，而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂，固体催化剂也叫触媒，汞触媒是指将氯化汞作为催化剂，在有机合成反应中使用；
[0003]传统的废汞触媒回收用回收炉在使用时，通常是利用管道进行加料和排料工作，由于在加料或排料时，管道是开启状态，从而导致回收炉内的氯化汞、氯化氢等气体很容易通过管道排出至外界，进而影响了周边的生态环境，降低了生产效率，为此，提出一种用于废汞触媒回收的立式回收炉。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种用于废汞触媒回收的立式回收炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种用于废汞触媒回收的立式回收炉，包括
[0006]主体组件，所述主体组件包括炉体、气腔、储料斗、真空加料管、耐火砖内炉和点火器；
[0007]控制机构，所述控制机构包括箱体、触控屏、PLC控制器、气压传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀；
[0008]所述炉体的外侧壁焊接有箱体，所述箱体的前表面安装有触控屏，所述箱体的内侧壁安装有PLC控制器，所述炉体的内部设有耐火砖内炉，所述炉体的上表面焊接有储料斗，所述储料斗的底部和所述耐火砖内炉的上表面连通有两个第三电磁阀，两个所述第三电磁阀相邻的一端连通有进料管，所述耐火砖内炉的下方设有排料管，所述排料管的两端连通有两个第二电磁阀，一个所述第二电磁阀的顶部连通于耐火砖内炉的底部，另一个所述第二电磁阀的底部贯穿炉体的内侧壁。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述炉体的内侧壁焊接有固定环，所述固定环的内侧壁套设于耐火砖内炉的外侧壁中部；通过固定环为耐火砖内炉的外侧壁中部提供了支撑力。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述耐火砖内炉的上表面对称连通有三个输气管，三个所述输气管的一端均连通有第一电磁阀；通过第一电磁阀控制输气管的开启和关闭。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述炉体的外侧壁对称焊接有三个气腔，三个所述气腔的底部均连通有排气管，所述第一电磁阀远离输气管的一端贯穿炉体的内侧壁且连通于气腔的外侧壁；通过输气管将耐火砖内炉内的气体导出至气腔的内部。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述耐火砖内炉的内部顶壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁安装有气压传感器；通过气压传感器对耐火砖内炉内的压力数据进行检测。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述气压传感器和触控屏的信号输出端通过导线电性连接于PLC控制器的信号输入端，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的电性输入端；通过PLC控制器接收气压传感器和触控屏的数据。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述储料斗的上表面中部连通有真空加料管，所述炉体的内部底壁安装有点火器；通过点火器将天然气点燃对耐火砖内炉进行加热工作。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的：所述点火器的外侧壁连通有燃气管，所述燃气管的一端贯穿炉体的内侧壁且连通有第四电磁阀，所述PLC控制器的电性输出端通过导线电性连接于点火器和第四电磁阀的电性输入端；通过PLC控制器控制点火器和第四电磁阀的开启和关闭。
[0016]本技术的优点：本技术通过PLC控制器接收触控屏的控制指令，然后通过PLC控制器开启一个第三电磁阀，将储料斗存储的材料导出至进料管的内部，然后将第三电磁阀关闭，开启另一个第三电磁阀，从而将进料管的内材料导入耐火砖内炉的内部进行加热工作，进而避免了炉内的氯化汞、氯化氢等气体泄漏的情况发生，增加了对周边生态环境的保护，保证了生产效率。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视一视角结构示意图；
[0020]图3为本技术的剖视另一视角结构示意图；
[0021]图4为本技术箱体的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、主体组件；2、控制机构；101、炉体；102、气腔；103、储料斗；104、真空加料管；105、耐火砖内炉；106、点火器；201、箱体；202、触控屏；203、PLC控制器；204、气压传感器；205、第一电磁阀；206、第二电磁阀；207、第三电磁阀；41、排料管；42、进料管；43、输气管；44、排气管；45、固定环；46、凹槽；47、燃气管；48、第四电磁阀。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于废汞触媒回收的立式回收炉，包括
[0026]主体组件1，主体组件1包括炉体101、气腔102、储料斗103、真空加料管104、耐火砖内炉105和点火器106；
[0027]控制机构2，控制机构2包括箱体201、触控屏202、PLC控制器203、气压传感器204、第一电磁阀205、第二电磁阀206和第三电磁阀207；
[0028]炉体101的外侧壁焊接有箱体201，箱体201的前表面安装有触控屏202，箱体201的内侧壁安装有PLC控制器203，炉体101的内部设有耐火砖内炉105，炉体101的上表面焊接有储料斗103，储料斗103的底部和耐火砖内炉105的上表面连通有两个第三电磁阀207，两个第三电磁阀207相邻的一端连通有进料管42，耐火砖内炉105的下方设有排料管41，排料管41的两端连通有两个第二电磁阀206，一个第二电磁阀206的顶部连通于耐火砖内炉105的底部，另一个第二电磁阀206的底部贯穿炉体101的内侧壁。
[0029]本实施例中，具体的：炉体101的内侧壁焊接有固定环45，固定环45的内侧壁套设于耐火砖内炉105的外侧壁中部；通过固定环45为耐火砖内炉105的外侧壁中部提供了支撑力，增加了耐火砖内炉105的稳定性。
[0030]本实施例中，具体的：耐火砖内炉105的上表面对称连通有三个输气管43，三个输气管43的一端均连通有第一电磁阀205；通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废汞触媒回收的立式回收炉，其特征在于，包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括炉体(101)、气腔(102)、储料斗(103)、真空加料管(104)、耐火砖内炉(105)和点火器(106)；控制机构(2)，所述控制机构(2)包括箱体(201)、触控屏(202)、PLC控制器(203)、气压传感器(204)、第一电磁阀(205)、第二电磁阀(206)和第三电磁阀(207)；所述炉体(101)的外侧壁焊接有箱体(201)，所述箱体(201)的前表面安装有触控屏(202)，所述箱体(201)的内侧壁安装有PLC控制器(203)，所述炉体(101)的内部设有耐火砖内炉(105)，所述炉体(101)的上表面焊接有储料斗(103)，所述储料斗(103)的底部和所述耐火砖内炉(105)的上表面连通有两个第三电磁阀(207)，两个所述第三电磁阀(207)相邻的一端连通有进料管(42)，所述耐火砖内炉(105)的下方设有排料管(41)，所述排料管(41)的两端连通有两个第二电磁阀(206)，一个所述第二电磁阀(206)的顶部连通于耐火砖内炉(105)的底部，另一个所述第二电磁阀(206)的底部贯穿炉体(101)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的用于废汞触媒回收的立式回收炉，其特征在于：所述炉体(101)的内侧壁焊接有固定环(45)，所述固定环(45)的内侧壁套设于耐火砖内炉(105)的外侧壁中部。3.根据权利要求1所述的用于废汞触媒回收的立式回收炉，其特征在于：所述耐火砖内炉(105)的上表面对称连通有三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：常永城，唐朋跃，李岩金，张秀勇，
申请(专利权)人：内蒙古圣龙大地科技有限公司，
类型：新型
国别省市：