一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉，包括鼓风炉本体及水箱，所述鼓风炉本体的顶端设置有预料箱，所述预料箱的一侧设置有搅拌结构，所述搅拌结构的一端贯穿预料箱，所述鼓风炉本体的顶端设置有排气管，所述排气管的另一端贯穿水箱并延伸至水箱的外部。该实用新型专利技术干燥结构和搅拌结构相互配合对预料箱中的预备料进行加热干燥，减小后续鼓风炉本体内部的预处理对原料烘干消耗的能量，进一步优化加工工序，并由此达到对高温烟气内部余热资源利用，生石灰滤板可与水蒸气中水进行反应，对水蒸气中的水分进行去除，且该反应为放热反应，会进一步提高水蒸气的温度，该反应的原理为：氧化钙加水蒸气中的水生成氢氧化钙。氧化钙。氧化钙。

【技术实现步骤摘要】
一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉


[0001]本技术属于鼓风炉设备
，更具体地说，它涉及一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉。

技术介绍

[0002]鼓风炉是冶金设备中的竖炉。鼓风炉是将含金属组分的炉料，炉料可为矿石、烧结块、团矿或废旧金属废弃物，在鼓入空气或富氧空气的情况下进行熔炼，以获得锍或粗金属的竖式炉。
[0003]经检索，中国专利公开了一种用于含铜废物还原熔炼鼓风炉(公布号为CN111850315A)，该专利技术通过余热处理机构承接烟气进气管导出的高温烟气，高温烟气内部余热透过余热处理机构内部的加热曲形管对冷却水箱内部的冷水进行加热产生水蒸气，水蒸气通过蒸汽进气管导入到加热套箱与预料斗之间设置的加热型腔内部，进而对预料斗内部提前放置的原料进行热烘干，减小后续鼓风炉本体内部的预处理对原料烘干消耗的能量，进一步优化加工工序，并由此达到对高温烟气内部余热资源利用，但是其水蒸气中水分含量较高，未经处理的水蒸气直接对原料进行预热，预热效果较差，同时水蒸气直接通入预料斗的水蒸气无法和原料进行充分的接触，会导致预热不均匀的情况发生，因此，本领域技术人员提供了一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉，干燥结构和搅拌结构相互配合对预料箱中的预备料进行加热干燥，减小后续鼓风炉本体内部的预处理对原料烘干消耗的能量，进一步优化加工工序，并由此达到对高温烟气内部余热资源利用，生石灰滤板可与水蒸气中水进行反应，对水蒸气中的水分进行去除，且该反应为放热反应，会进一步提高水蒸气的温度，该反应的原理为：氧化钙加水蒸气中的水生成氢氧化钙。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉，包括鼓风炉本体及水箱，所述鼓风炉本体的顶端设置有预料箱，所述预料箱的一侧设置有搅拌结构，所述搅拌结构的一端贯穿预料箱，所述鼓风炉本体的顶端设置有排气管，所述排气管的另一端贯穿水箱并延伸至水箱的外部，所述水箱的顶端设置有干燥结构，所述干燥结构的另一端贯穿预料箱和搅拌结构；
[0007]通过上述技术方案，排气管将鼓风炉本体中的高温烟气排放中到至外部，中端会在水箱中停留，对高温气体降温的同时对水箱中的水进行加热，并产生水蒸气，该方式将高温气体达到后续烟气处理设备需要温度，可以直接排入烟气处理装置中进行处理，简化了烟气处理装置的工序，降低烟气处理装置的工作负载，水箱中产生的水蒸气经过干燥结构
处理后，直接到达搅拌结构中，干燥结构和搅拌结构相互配合对预料箱中的预备料进行加热干燥，减小后续鼓风炉本体内部的预处理对原料烘干消耗的能量，进一步优化加工工序，并由此达到对高温烟气内部余热资源利用。
[0008]进一步地，所述干燥结构包括干燥框，所述干燥框于水箱的顶端并与水箱相连通，所述干燥框的内壁设置有数量为两个的滤网，所述干燥框的顶端设置有可拆卸的生石灰滤板，所述干燥框的一侧设置有排风扇；
[0009]通过上述技术方案，启动排风扇，水蒸气会先进入干燥框中，经过滤网后和生石灰滤板进行反应，对水蒸气中的水分进行去除，且该反应为放热反应，会进一步提高水蒸气的温度，提高水蒸气对预备料的干燥效果。
[0010]进一步地，所述搅拌结构包括电机，所述电机安装于预料箱的一侧，所述电机的输出轴贯穿预料箱并设置有中空的横管，所述横管的外部设置有中空的竖管，所述排风扇的一端贯穿横管的内壁；
[0011]通过上述技术方案，启动电机，电机同时带动横管和竖管进行旋转，对物料进行搅拌，且在搅拌的过程中，排风扇可将水蒸气排入至中空的横管和竖管中，使得水蒸气和原料充分接触，对预备料的干燥效果更好。
[0012]进一步地，所述横管的内壁设置有密封轴承，所述密封轴承的内缘和排风扇的表面固定连接，所述竖管的内壁设置有单向阀；
[0013]通过上述技术方案，在密封轴承的作用下，排水扇不会跟随搅拌结构的旋转而旋转，两种可以更好结合工作，同时单向阀的设置，可避免预备料中的灰尘通过中空的竖管进入搅拌结构中。
[0014]进一步地，所述排气管的中部设置于水箱的内部，所述排气管的中部弯曲呈螺旋状分布；
[0015]通过上述技术方案，中部为螺旋状的排气管可有效增加高温烟气在水箱中停留的时间，使其可以产生更多的水蒸气的同时，加强了对高温气体的降温效果。
[0016]进一步地，所述水箱的内壁设置有液位传感器，所述水箱的表面设置有水泵；
[0017]通过上述技术方案，液位传感器可对水箱中的水位进行实时的监测，当水位不足时，水泵则将外部的水输送至水箱中，避免水箱的水过少，且自动添加，降低劳动强度。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、干燥结构和搅拌结构相互配合对预料箱中的预备料进行加热干燥，减小后续鼓风炉本体内部的预处理对原料烘干消耗的能量，进一步优化加工工序，并由此达到对高温烟气内部余热资源利用，生石灰滤板可与水蒸气中水进行反应，提高水蒸气对预备料的干燥效果。
[0020]2、通过设置液位传感器和水泵，液位传感器可对水箱中的水位进行实时的监测，当水位不足时，水泵则将外部的水输送至水箱中，避免水箱的水过少，且自动添加，降低劳动强度。
附图说明
[0021]图1是本实施例的立体图；
[0022]图2是本实施例水箱的剖视立体图；
[0023]图3是本实施例搅拌结构的剖视立体图；
[0024]图4是图2中A处放大图。
[0025]附图标记说明：1、鼓风炉本体；2、预料箱；3、搅拌结构；301、电机；302、横管；303、竖管；304、单向阀；305、密封轴承；4、排气管；5、水箱；501、液位传感器；502、水泵；6、干燥结构；601、干燥框；602、滤网；603、生石灰滤板；604、排风扇。
具体实施方式
[0026]实施例：
[0027]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0028]一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉，包括鼓风炉本体1及水箱5，水箱5的内壁设置有隔板，隔板开设有均匀分布的通孔，通孔的形状为倒圆台状，水箱5中的水蒸气会通过隔板表面的通孔排放至水箱5内部上端，隔板可对水起到有效的阻挡作用，同时保障水蒸气的正常输送，且通孔内壁如有水吸附，倒圆台状的通孔会自动将水排放至水箱5的下方，避免水在通孔内壁停留，鼓风炉本体1的顶端设置有预料箱2，预料箱2的一侧设置有搅拌结构3，搅拌结构3的一端贯穿预料箱2，鼓风炉本体1的顶端设置有排气管4，排气管4的另一端贯穿水箱5并延伸至水箱5的外部，水箱5的顶端设置有干燥结构6，干燥结构6的另一端贯穿预料箱2和搅拌结构3；
[0029]干燥结构6包括干燥框601，干燥框601于水箱5的顶端并与水箱5相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉，包括鼓风炉本体(1)及水箱(5)，其特征在于：所述鼓风炉本体(1)的顶端设置有预料箱(2)，所述预料箱(2)的一侧设置有搅拌结构(3)，所述搅拌结构(3)的一端贯穿预料箱(2)，所述鼓风炉本体(1)的顶端设置有排气管(4)，所述排气管(4)的另一端贯穿水箱(5)并延伸至水箱(5)的外部，所述水箱(5)的顶端设置有干燥结构(6)，所述干燥结构(6)的另一端贯穿预料箱(2)和搅拌结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉，其特征在于：所述干燥结构(6)包括干燥框(601)，所述干燥框(601)于水箱(5)的顶端并与水箱(5)相连通，所述干燥框(601)的内壁设置有数量为两个的滤网(602)，所述干燥框(601)的顶端设置有可拆卸的生石灰滤板(603)，所述干燥框(601)的一侧设置有排风扇(604)。3.根据权利要求2所述的一种处理固体废物资源再生利用的鼓风炉，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦刚毅，黄林生，邓华进，邓炜枢，
申请(专利权)人：广东岱正科技有限公司，
类型：新型
国别省市：