一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统技术方案

本发明专利技术公开了一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统，包括以下步骤：S1、取出氯化汞、工业盐酸和水加入蒸汽加热的溶解罐中，溶解罐内部的搅拌器对物料搅拌，并通入蒸汽使氯化汞溶解成氯化汞透明溶液，S2、取出活性炭放入浸泡罐中，经过2

【技术实现步骤摘要】
一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统


[0001]本专利技术涉及无汞触媒
，具体为一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统。

技术介绍

[0002]氯乙烯又名乙烯基氯(Vinyl chloride)是一种应用于高分子化工的重要的单体，可由乙烯或乙炔制得。为无色、易液化气体，沸点
‑
13℃，临界温度151.5℃，临界压力5.57MPa。相对密度2.2％。氯乙烯是有毒物质，氯乙烯合成技术有乙烯氧氯化法和乙炔氢氯化法，在合成氯乙烯中需要使用汞触媒进行催化，但现有的无汞触媒在加工时对内部加工时的尾气不便于进行处理，在加工时的干燥效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的无汞触媒在加工时对内部加工时的尾气不便于进行处理，在加工时的干燥效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统，包括以下步骤：
[0005]S1、取出氯化汞、工业盐酸和水加入蒸汽加热的溶解罐中，溶解罐内部的搅拌器对物料搅拌，并通入蒸汽使氯化汞溶解成氯化汞透明溶液；
[0006]S2、取出活性炭放入浸泡罐中，经过2
‑
4次重复的酸洗后，再通过3
‑
5次的水洗后，得到水洗活性炭；
[0007]S3、将S1中的氯化汞透明溶液倒入浸渍罐中，S2中的水洗活性炭与氯化汞溶液接触并进行浸渍处理；
[0008]S4、在5<br/>‑
10h后取达标残液进行检测，放残液入残液循环罐；
[0009]S5、配制助剂溶液，放入浸泡罐，浸泡时间为4
‑
6h后，化验助剂液浓度，浓度达到30
‑
38mg/L后排入助剂循环罐；
[0010]S6、浸泡后得到含水分的半成品触媒，对含水分的半成品触媒进行干燥处理，得到无汞触媒，干燥处理后将合格产品包装入库；
[0011]S7、对S6中干燥处理时产生的气体通过喷淋处理，喷淋处理后经过水封工序处理；
[0012]S8、半成品触媒存放在料仓静置过程中产生的含氯化汞废水通过密闭管道收集；
[0013]S9、干燥过程中热风排放进行烟气处理后排放。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案：所述S1中的水为清水、工业池中的循环用水的一种或两种混合物。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案：所述S1中开启搅拌器并向内通入蒸汽加热至60
‑
80℃，恒温时间为20
‑
40min。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案：所述S3中的水洗活性炭在吸附氯化汞的浸渍过程中产生的氯化汞残液和处理助剂残液进行循环使用。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案：所述S5中的配置助剂溶液的具体步骤为：
[0018]S51、取十二烷基三甲铵氯化物助剂、铜盐和铵盐，对铜盐和铵盐进行研磨处理，研磨细度为200
‑
450目；
[0019]S52、将十二烷基三甲铵氯化物助剂倒入反应釜内，将十二烷基三甲铵氯化物助剂加热至30
‑
40℃；
[0020]S53、将研磨后的铜盐和铵盐倒入装有十二烷基三甲铵氯化物助剂的反应釜内，搅拌时间为10
‑
30min，持续加热温度为45
‑
55℃。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案：所述S6中的干燥处理具体包括以下步骤：
[0022]S61、将半成品触媒放入半成品料仓静置2.5
‑
5h后，放入干燥罐中并通入电热风，通入电热风的时间为1
‑
3h；
[0023]S62、在电热风的对流作用下将半成品触媒中的水分进行去除。
[0024]作为本专利技术的一种优选方案：所述半成品触媒合格产品为干燥至含水≤0.3
‑
0.5％的产品。
[0025]作为本专利技术的一种优选方案：所述S7中的水封工序处理具体包括以下步骤：
[0026]S71、加入去离子水与喷淋处理后的气体进行交换；
[0027]S72、去离子水吸收气体中的氯化汞，然后进入喷淋处理和来自S6中干燥处理的气体交换并吸收氯化汞；
[0028]S73、处理之后的水进入工业水池，用来配置S1中的氯化汞透明溶液。
[0029]作为本专利技术的一种优选方案：所述S8中通过密闭管道收集并输送至残液循环池和助剂循环池中。
[0030]作为本专利技术的一种优选方案：所述S9中的烟气处理包括以下步骤：
[0031]S91、排放的烟气通过除汞器对氯化汞进行收集处理；
[0032]S92、烟气管道内的滤袋内添加脱汞催化剂，对烟气残留进行氧化脱除单质汞处理。
[0033]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过加入了干燥处理，实现了对半成品触媒进行吹热风处理，对内部的水分进行去除，提高了无汞触媒的生产速率，通过配置助剂溶液加入浸泡罐内，对半成品触媒进行浸泡处理，提高了无汞触媒的生产稳定性和生产的安全性，通过对干燥处理时产生的气体通过喷淋处理，喷淋处理后经过水封工序处理，实现了对干燥处理时的氯化汞和其他有害物进行吸收处理，提高了加工时的安全性。
附图说明
[0034]图1为本专利技术流程示意图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统，
包括以下步骤：
[0037]S1、取出氯化汞、工业盐酸和水加入蒸汽加热的溶解罐中，溶解罐内部的搅拌器对物料搅拌，并通入蒸汽使氯化汞溶解成氯化汞透明溶液，通过通入蒸汽对氯化汞进行处理，在溶解罐搅拌工作时进行通蒸汽，对加工效率进行提升处理；
[0038]S2、取出活性炭放入浸泡罐中，经过2
‑
4次重复的酸洗后，再通过3
‑
5次的水洗后，得到水洗活性炭，进行反复酸洗和水洗处理，对得到的水洗活性炭的稳定性进行提升；
[0039]S3、将S1中的氯化汞透明溶液倒入浸渍罐中，S2中的水洗活性炭与氯化汞溶液接触并进行浸渍处理，对得到的水洗活性炭与氯化汞溶液进行浸渍处理，进行充分配合处理，提高了加工效率；
[0040]S4、在5
‑
10h后取达标残液进行检测，放残液入残液循环罐；
[0041]S5、配制助剂溶液，放入浸泡罐，浸泡时间为4
‑
6h后，化验助剂液浓度，浓度达到30
‑
38mg/L后排入助剂循环罐，对浓度进行检测处理，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统，其特征在于，包括以下步骤：S1、取出氯化汞、工业盐酸和水加入蒸汽加热的溶解罐中，溶解罐内部的搅拌器对物料搅拌，并通入蒸汽使氯化汞溶解成氯化汞透明溶液；S2、取出活性炭放入浸泡罐中，经过2
‑
4次重复的酸洗后，再通过3
‑
5次的水洗后，得到水洗活性炭；S3、将S1中的氯化汞透明溶液倒入浸渍罐中，S2中的水洗活性炭与氯化汞溶液接触并进行浸渍处理；S4、在5
‑
10h后取达标残液进行检测，放残液入残液循环罐；S5、配制助剂溶液，放入浸泡罐，浸泡时间为4
‑
6h后，化验助剂液浓度，浓度达到30
‑
38mg/L后排入助剂循环罐；S6、浸泡后得到含水分的半成品触媒，对含水分的半成品触媒进行干燥处理，得到无汞触媒，干燥处理后将合格产品包装入库；S7、对S6中干燥处理时产生的气体通过喷淋处理，喷淋处理后经过水封工序处理；S8、半成品触媒存放在料仓静置过程中产生的含氯化汞废水通过密闭管道收集；S9、干燥过程中热风排放进行烟气处理后排放。2.根据权利要求1所述的一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统，其特征在于：所述S1中的水为清水、工业池中的循环用水的一种或两种混合物。3.根据权利要求2所述的一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统，其特征在于：所述S1中开启搅拌器并向内通入蒸汽加热至60
‑
80℃，恒温时间为20
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40min。4.根据权利要求3所述的一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统，其特征在于：所述S3中的水洗活性炭在吸附氯化汞的浸渍过程中产生的氯化汞残液和处理助剂残液进行循环使用。5.根据权利要求4所述的一种合成氯乙烯用无汞触媒的工艺系统，其特征在于：所述S5中的配置助剂溶液的具体步骤为：S51、取十二烷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉强，陈永堂，张华才，马光坡，常永法，李岩金，刘德胜，刘春华，李云霞，
申请(专利权)人：内蒙古圣龙大地科技有限公司，
类型：发明
国别省市：