本实用新型专利技术公开了一种用于塑料制品的注塑材料烘干装置，包括壳体、转轴和电热座，所述壳体的两侧设置有风机，所述风机上安装有贯穿所述壳体内壁的进气管，所述壳体的下端内壁安装有电热座，所述电热座的上端开口处设置有电热丝，所述壳体的内部设置有转轴，所述转轴的两端外壁安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有烘干架，所述壳体的外壁对称焊接有支撑板，所述支撑板的内部安装有第二电机，所述壳体的上端内部设置有第一电机，所述第一电机的下端设置有叶轮。本实用新型专利技术通过第二电机带动转轴进行旋转，进而带动烘干架进行旋转，放置在烘干架内部的注塑材料可进行翻滚，使得注塑材料可进行全方位的烘干，有效提高了注塑材料的烘干效率。干效率。干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品的注塑材料烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种用于塑料制品的注塑材料烘干装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，部分种类的塑料因含有树脂具有一定的吸水性，而塑料中的水分在高温成型加工中形成水气导致塑料制品中有气泡、空穴等缺陷，加工前需要对注塑材料进行烘干，降低注塑材料中的水分，可提高塑料制品的产生良品率。
[0003]经过海量检索，发现现有技术，公开号为CN208520161U，公开了一种烘干装置，包括机架、皮带传输机构、外箱、内风箱和送风机构；所述皮带传输机构设于机架上；所述皮带传输机构传输料件由外箱的底部通过；所述内风箱设于外箱的内腔中；所述送风机构的出风口通过内风箱的框架风口连通内风箱内腔，并通过内风箱向皮带传输机构表面吹风；所述送风机构的回风口连通外箱的内腔；所述送风机构设有发热组件。本技术结构巧妙，送风机构通过内风箱向皮带传输机构上吹风，暖风通过外箱循环至送风机构内，循环式吹风热量更高，使烘干效果更佳，外箱内气流温度较为平均，烘干速度快，效率高，水分流失均匀。
[0004]综上所述，现有的烘干装置通常不具备进行翻转的功能，无法全面的对注塑材料进行烘干，注塑材料堆积在一起进行静态烘干时，堆积在内部的注塑材料无法有效的进行烘干，使得水分无法进行流通导致烘干不均匀，烘干效果不理想。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于塑料制品的注塑材料烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料制品的注塑材料烘干装置，包括壳体、转轴和电热座，所述壳体的两侧设置有风机，所述风机上安装有贯穿所述壳体内壁的进气管，所述壳体的下端内壁安装有电热座，且所述进气管的出风口设置于所述电热座的内部，所述电热座的上端开口处平行等距设置有电热丝，所述壳体的内部设置有转轴，所述转轴的两端外壁呈环形阵列安装有连接杆，所述连接杆背离所述转轴的一端安装有烘干架，所述壳体的外壁对称焊接有支撑板，所述支撑板的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述转轴相连接，所述壳体异于上下两端的一侧开口处转动安装有活动门，所述壳体的上端内部设置有第一电机，所述第一电机的下端设置有叶轮。
[0007]优选的，所述壳体下表面的四角处安装有支撑脚。
[0008]优选的，所述转轴的两端对称安装有轴承。
[0009]优选的，所述烘干架的表面开设有通气孔，所述烘干架的开口处设置有连接板。
[0010]优选的，活动门的一侧安装有把手。
[0011]优选的，所述壳体的上表面连接有排气管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置通过第二电机带动转轴进行旋转，进而带动烘干架进行旋转，使得放置在烘干架内部的注塑材料进行翻滚，使得注塑材料可进行全方位的烘干，有效提高了注塑材料的烘干效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中转轴结构的放大示意图；
[0015]图3为本技术的侧剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的正视结构示意图。
[0017]图中：1、电热丝；2、壳体；3、通气孔；4、烘干架；5、连接板；6、叶轮；7、排气管；8、第一电机；9、转轴；10、第二电机；11、支撑板；12、支撑脚；13、电热座；14、进气管；15、风机；16、轴承；17、连接杆；18、把手；19、活动门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于塑料制品的注塑材料烘干装置，包括壳体2、转轴9和电热座13，壳体2下表面的四角处安装有支撑脚12，支撑脚12可避免壳体2地面发生摩擦，便于对壳体2进行支撑，有效提高了装置的稳定性，壳体2的两侧设置有风机15，风机15上安装有贯穿壳体2内壁的进气管14，风机15可将外界的空气吸入壳体2的内部，壳体2的下端内壁安装有电热座13，且进气管14的出风口设置于电热座13的内部，电热座13的上端开口处平行等距设置有电热丝1，电热座13内部的电热丝1接通电源后会产生高温，将风机15输送的空气进行加热，进而对壳体2内部的注塑材料进行烘干。
[0022]壳体2的内部设置有转轴9，转轴9的两端对称安装有轴承16，轴承16的主要功能是
支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，通过轴承16可有效增加转轴9的使用寿命，转轴9的两端外壁呈环形阵列安装有连接杆17，连接杆17背离转轴9的一端安装有烘干架4，烘干架4的表面开设有通气孔3，通过通气孔3可便于高温空气进入烘干架4的内部对材料进行加热烘干，烘干架4的开口处设置有连接板5，壳体2的外壁对称焊接有支撑板11，支撑板11的内部安装有第二电机10，当然，如本领域技术人员所熟知的，第一电机8和第二电机10的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，第二电机10的输出端与转轴9相连接，壳体2异于上下两端的一侧开口处转动安装有活动门19，活动门19的一侧安装有把手18，工作人员可通过把手18转动活动门19，便于工作人员打开活动门19，壳体2的上端内部设置有第一电机8，第一电机8的下端设置有叶轮6，第一电机8可带动叶轮6进行高速旋转生产负压，通过产生的负压将壳体2内部的潮湿空气排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品的注塑材料烘干装置，包括壳体(2)、转轴(9)和电热座(13)，其特征在于：所述壳体(2)的两侧设置有风机(15)，所述风机(15)上安装有贯穿所述壳体(2)内壁的进气管(14)，所述壳体(2)的下端内壁安装有电热座(13)，且所述进气管(14)的出风口设置于所述电热座(13)的内部，所述电热座(13)的上端开口处平行等距设置有电热丝(1)，所述壳体(2)的内部设置有转轴(9)，所述转轴(9)的两端外壁呈环形阵列安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)背离所述转轴(9)的一端安装有烘干架(4)，所述壳体(2)的外壁对称焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的内部安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端与所述转轴(9)相连接，所述壳体(2)异于上下两端的一侧开口处转动安装有活动门(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：王烨，
申请(专利权)人：玉田县鑫润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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