本实用新型专利技术公布了一种颜料生产加工快速脱水装置，涉及颜料生产加工技术领域，包括机箱体，机箱体顶部设置进料斗，机箱体内设置导料板以及隔板，隔板中部设置第一开口，隔板下方设置压滤板，压滤板与机箱体内壁之间设置导向部以及卸料部，机箱体底部设置第一滤孔以及第二开口，第二开口下方设置输送部，输送部包括伸入脱水干燥部内的壳体，壳体上设置电热管以及温度传感器，壳体一侧底部间距设置排料口，排料口的下方设置防堵部，防堵部下方设置收集箱体。本实用新型专利技术满足大批量的颜料压滤操作，制造成本低，能够使颜料的滤液和滤浆进行压滤分离操作，能够使颜料滤浆内的水分进行充分的挥发，提升颜料产品的加工质量，使色泽更为鲜亮明艳。为鲜亮明艳。为鲜亮明艳。
【技术实现步骤摘要】
一种颜料生产加工快速脱水装置
[0001]本技术涉及颜料生产加工
，具体为一种颜料生产加工快速脱水装置。
技术介绍
[0002]颜料就是能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体，有机颜料一般取自植物和海洋动物，传统的颜料生产过程中对于原材料的压滤较为低效，生产出来的颜料难以将滤液充分分离出，难以满足大批量的颜料生产加工，现有的过滤装置或者压滤装置结构复杂，劳动效率低下且制造成本较为昂贵，难以满足本司大批量颜料生产加工压滤操作实际需求，而且经过压滤操作后的颜料，仍旧有残余的滤液存在于颜料内，现有的生产设备中没有一种能够满足压滤操作和脱水干燥的装置，因此，本司研发了一系列的设备，并针对其中核心的技术要点分开进行技术专利申报，对其中的技术要点进行分开保护，希望获得国家的认可和授权。
[0003]经检索，有专利名称为一种颜料生产废浆的隔膜压滤装置，申请日为20180202，公开了以下内容：本专利技术公开了一种颜料生产废浆的隔膜压滤装置，包括压滤箱体，所述压滤箱体底部两侧的外壁上均焊接有固定架，所述压滤箱体的内壁上插接有竖直放置的隔膜滤板，所述压滤箱体的两侧外壁上均开有安装孔，且安装孔的内壁上插接有定位套筒，所述定位套筒插接在隔膜滤板的内壁上，所述定位套筒的内壁上插接有导料管，所述压滤箱体一侧外壁的顶部和底部均焊接有进气阀，所述隔膜滤板靠近进气阀的一端外壁上固定设置有推板。本专利技术使得浆料得到回收，节省了大量的颜料资源，避免了废浆直接排出到河流中产生污染，结构新颖，设计合理，制造成本低，对颜料废浆的压滤效果好，自动化程度高，能够达到人们想要的效果。与该对比文件相比，本申请的技术方案截然不同，具备独特的技术效果，具备突出的实质性特点和显著地进步，该对比文件不破坏本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种颜料生产加工快速脱水装置，结构简单，方便实用，能够满足大批量的颜料压滤操作，压滤效果好，压滤效率高，设计合理，制造成本低，能够使颜料的滤液和滤浆进行压滤分离操作，能够对颜料滤浆进行干燥操作，能够使颜料滤浆内的水分进行充分的挥发，脱水和干燥的效果好，提升颜料产品的加工质量，使色泽更为鲜亮明艳。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种颜料生产加工快速脱水装置，包括机箱体，机箱体顶部设置进料斗，进料斗内设置第二活动板，机箱体内设置导料板以及隔板，隔板中部设置第一开口，隔板下方设置压滤板，压滤板与机箱体内壁之间设置导向部以及卸料部，机箱体底部设置第一滤孔以及第二开口，第二开口下方设置用输送部，输送部包括伸入脱水干燥部内的壳体，壳体上设置电热管以及温度传感器，电热管以及温度
传感器与电控箱电性连接，壳体一侧底部间距设置排料口，排料口的下方设置用于防止排料口堵住的防堵部，防堵部下方设置有用于收集脱水后颜料的收集箱体。
[0006]作为本技术的进一步优化，防堵部包括平行设置于排料口下方的丝杆，丝杆一端与防堵电机输出轴端连接，丝杆上匹配设置丝杆螺母，丝杆螺母上表面设置硬质毛刷板，且硬质毛刷板的硬质毛刷触压壳体底面。
[0007]作为本技术的进一步优化，导料板倾斜固定于机箱体的内壁上，且导料板的下端部处于第一开口位置处。
[0008]作为本技术的进一步优化，压滤板呈板状结构且其内部设置第二滤孔，压滤板与机箱体内壁上的第二液压缸伸缩轴端连接，导向部包括导向杆，导向杆一端连接压滤板，另一端伸入导向筒内，导向筒一端固定设置于机箱体内壁上。
[0009]作为本技术的进一步优化，机箱体侧壁上设置第四液压缸输出端连接有卸料杆，卸料杆水平贯穿压滤板。
[0010]作为本技术的进一步优化，壳体内部设置转轴以及螺旋叶片，转轴一端的从动齿轮与输送电机输出端的主动齿轮匹配啮合，输送电机与电控箱电性连接。
[0011]作为本技术的进一步优化，壳体靠近第二开口位置处设置第一活动板，第一活动板远离输送电机的一端连接第三液压缸输出端。
[0012]作为本技术的进一步优化，机箱体底部且于第一滤孔下方设置排液斗，排液斗呈上大下小的锥形漏斗结构状，且排液斗下部设置控制阀门。
[0013]作为本技术的进一步优化，进料斗内水平插入设置第二活动板，第二活动板的一端连接第一液压缸伸缩轴端。
[0014]本技术的有益效果：本技术提供了一种颜料生产加工快速脱水装置，结构简单，方便实用，能够满足大批量的颜料压滤操作，压滤效果好，压滤效率高，设计合理，制造成本低，能够使颜料的滤液和滤浆进行压滤分离操作，能够对颜料滤浆进行干燥操作，能够使颜料滤浆内的水分进行充分的挥发，脱水和干燥的效果好，提升颜料产品的加工质量，使色泽更为鲜亮明艳。
[0015]1、本技术设置有第一液压缸、导料板、隔板、机箱体、导向部以、卸料部以及脱水干燥部，驱动第一液压缸，第二活动板相互靠拢或者远离，实现对进料斗的通断控制，第二活动板呈L型板状结构，驱动第二液压缸，压滤板相互靠拢并对颜料进行挤压，滤液从第二滤孔以及第一滤孔位置处排出，驱动输送电机，转轴与螺旋叶片均做旋转运动，经过压滤操作的颜料在壳体内进行输送操作，电热管起到加热干燥的作用，使颜料在壳体内输送经过电热管缠绕的路段时，能够进行脱水干燥操作，温度传感器用于检测温度，驱动防堵电机，丝杆做旋转运动，丝杆螺母带动硬质毛刷板沿着丝杆方向做水平方向上的直线往复运动，硬质毛刷板上的硬质毛刷对排料口位置处进行扫刷操作，防止脱水干燥之后的颜料将排料口位置处堵住。
附图说明
[0016]图1为本技术电控箱控制程序框图。
[0017]图2为本技术主视结构示意图。
[0018]图3为本技术中机箱体位置处主视结构示意图。
[0019]图4为本技术中防堵部位置处结构示意图。
[0020]图5为本技术中卸料杆位置处结构示意图。
[0021]图6为本技术中螺旋叶片位置处结构示意图。
[0022]图中所述文字标注表示为：1、进料斗；2、第一液压缸；3、导料板；4、隔板；5、机箱体；6、导向部；7、卸料部；8、第二液压缸；9、压滤板；10、输送部；11、排液斗；12、第三液压缸；13、第一活动板；14、电控箱；15、电热管；16、温度传感器；17、防堵部；18、脱水干燥部；19、收集箱体；201、第二活动板；401、第一开口；501、第一滤孔；502、第二开口；601、导向杆；602、导向筒；701、卸料杆；702、第四液压缸；901、第二滤孔；1001、输送电机；1002、主动齿轮；1003、从动齿轮；1004、转轴；1005、壳体；1006、螺旋叶片；1007、排料口；1101、控制阀门；1701、防堵电机；1702、丝杆；1703、丝杆螺母；1704、硬质毛刷板。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颜料生产加工快速脱水装置，其特征在于，包括机箱体(5)，机箱体(5)顶部设置进料斗(1)，进料斗(1)内设置第二活动板(201)，机箱体(5)内设置导料板(3)以及隔板(4)，隔板(4)中部设置第一开口(401)，隔板(4)下方设置压滤板(9)，压滤板(9)与机箱体(5)内壁之间设置导向部(6)以及卸料部(7)，机箱体(5)底部设置第一滤孔(501)以及第二开口(502)，第二开口(502)下方设置用输送部(10)，输送部(10)包括伸入脱水干燥部(18)内的壳体(1005)，壳体(1005)上设置电热管(15)以及温度传感器(16)，电热管(15)以及温度传感器(16)与电控箱(14)电性连接，壳体(1005)一侧底部间距设置排料口(1007)，排料口(1007)的下方设置用于防止排料口(1007)堵住的防堵部(17)，防堵部(17)下方设置有用于收集脱水后颜料的收集箱体(19)。2.根据权利要求1所述的一种颜料生产加工快速脱水装置，其特征在于，所述防堵部(17)包括平行设置于排料口(1007)下方的丝杆(1702)，丝杆(1702)一端与防堵电机(1701)输出轴端连接，丝杆(1702)上匹配设置丝杆螺母(1703)，丝杆螺母(1703)上表面设置硬质毛刷板(1704)，且硬质毛刷板(1704)的硬质毛刷触压壳体(1005)底面。3.根据权利要求2所述的一种颜料生产加工快速脱水装置，其特征在于，所述导料板(3)倾斜固定于机箱体(5)的内壁上，且导料板(3)的下端部处于第一开口(401)位置处。4.根据权利要求3所述的一种颜料生产加工快速脱水装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈乾，乐宾，
申请(专利权)人：怀化恒一颜料化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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