一种压滤机的一体式模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机的一体式模具，包括上模板、下模板、中模组件，中模组件包括第一立柱、第一桶体和第一筒体，第一筒体的内侧、第一桶体的顶部、上模板之间配合形成压滤腔；其中，第一立柱的顶部和第一桶体之间形成用于驱动第一桶体上升的第一油腔，第一立柱的径向外表面和第一桶体的径向内表面之间形成用于驱动第一桶体下降的第二油腔，第一立柱内设置有连通第一油腔的第一油路、连通第二油腔的第二油路；其中，第一筒体的径向内表面设置有第一环，第一环的顶部形成用于驱动第一筒体下降的第三油腔，第一环的底部形成用于驱动第一筒体上升的第四油腔。本实用新型专利技术的一种压滤机的一体式模具，能够减少占用空间，布置简洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机的一体式模具


[0001]本技术涉及压滤机的结构，特别涉及一种压滤机的一体式模具。

技术介绍

[0002]压滤机是一种通过物理挤压的方式实现固液分离的设备，而模具是实现固液分离的核心部件。
[0003]常见的，模具具有上模板、下模板、位于上模板和下模板之间的中模组件，中模组件具有模圈、位于模圈内侧的模芯、带动模芯升降的液压缸，必要的，还具有其他油缸，从而，支撑模圈。
[0004]然而，现有模具占用空间大，不够简洁。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压滤机的一体式模具，能够减少占用空间，布置简洁。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的一种压滤机的一体式模具，包括上模板、下模板、设置在所述上模板和所述下模板之间的中模组件，所述中模组件包括连接所述下模板的第一立柱、套设在所述第一立柱外的第一桶体、套设在所述第一桶体外的第一筒体，所述第一筒体的内侧、所述第一桶体的顶部、所述上模板之间配合形成压滤腔；其中，所述第一立柱的顶部和所述第一桶体之间形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机的一体式模具，其特征在于，包括上模板(100)、下模板(110)、设置在所述上模板(100)和所述下模板(110)之间的中模组件(120)，所述中模组件(120)包括连接所述下模板(110)的第一立柱(130)、套设在所述第一立柱(130)外的第一桶体(140)、套设在所述第一桶体(140)外的第一筒体(150)，所述第一筒体(150)的内侧、所述第一桶体(140)的顶部、所述上模板(100)之间配合形成压滤腔(160)；其中，所述第一立柱(130)的顶部和所述第一桶体(140)之间形成第一油腔(170)，所述第一油腔(170)用于驱动所述第一桶体(140)上升，所述第一立柱(130)的径向外表面和所述第一桶体(140)的径向内表面之间形成第二油腔(180)，所述第二油腔(180)用于驱动所述第一桶体(140)下降，所述第一立柱(130)内设置有连通所述第一油腔(170)的第一油路(190)、连通所述第二油腔(180)的第二油路(200)；其中，所述第一筒体(150)的径向内表面设置有第一环(210)，所述第一环(210)位于所述第一桶体(140)的底部，所述第一环(210)的顶部形成第三油腔(220)，所述第一环(210)的底部形成第四油腔(230)，所述第三油腔(220)用于驱动所述第一筒体(150)下降，所述第四油腔(230)用于驱动所述第一筒体(150)上升。2.根据权利要求1所述的一种压滤机的一体式模具，其特征在于，所述第一立柱(130)的径向外表面设置有第一外凸环(240)，所述第一外凸环(240)设置于所述第一环(210)的底部，所述第一外凸环(240)、所述第一立柱(130)的径向外表面、所述第一外凸环(240)和所述第一筒体(150)的径向内表面配合形成所述第四油腔(230)。3.根据权利要求2所述的一种压滤机的一体式模具，其特征在于，所述第一筒体(150)的底端设置有第一内凸环(250)，所述第一内凸环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志锋，
申请(专利权)人：广东三虹环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：