一种喹吖啶酮生产废水的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种喹吖啶酮生产废水的处理方法，包括如下步骤：一次搅拌；一次过滤；絮凝沉降；压榨；检验；中和；二次过滤；生化处理；深度过滤。本发明专利技术具有如下优点：先对生产废水进行多次预处理，然后再检测剩余污水的PH值，此时污水的PH值稳定，然后再进行中和反应，最后进行深度过滤，保证污水达到环保排放要求；采用具有碱性的草木灰，不但可以先进行弱中和，而且还具有一定的消毒作用，且成本低廉，草木灰也具有吸附废水中固定物的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种喹吖啶酮生产废水的处理方法
本专利技术涉及喹吖啶酮生产废水处理
，尤其涉及一种喹吖啶酮生产废水的处理方法。
技术介绍
喹吖啶酮生产工艺过程中会产生大量的含磷废水，含磷废水的产生主要是由于喹吖啶酮合成过程中采用了多聚磷酸。目前，通常利用石灰乳化制得的氢氧化钙与含磷废水进行酸碱中和反应，一方面可以大幅度减少废水中的磷含量，另一方面又可以制得磷酸氢钙产品。但是，只使用氢氧化钙去进行中和反应容易生产二次污染，因为生产废水中的磷酸的含量不稳定，只使用氢氧化钙去进行中和反应，容易反应不彻底，进而导致会产生二次污染，使得污水排放达不到环保要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种喹吖啶酮生产废水的处理方法，其可以解决
技术介绍
中涉及的技术问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种喹吖啶酮生产废水的处理方法，包括如下步骤：一次搅拌，将草木灰与喹吖啶酮生产废水按质量比1:5-7的比例输入到搅拌罐中进行搅拌，得到混合液，搅拌速度为180-240圈/分钟，持续2-3分钟；一次过滤，将一次搅拌后得到的混合液利用隔筛器进行过滤，得到过滤液体，滤除草木灰和固体杂质；絮凝沉降，将一次过滤后得到的过滤液体引入搅拌罐内，添加絮凝剂并搅拌以进行絮凝反应，得到絮凝物，搅拌速度为60-90圈/分钟，持续2-3小时；压榨，将絮凝物进行压榨，挤出絮凝物内的污水；检验，检验污水的PH值；中和，将污水引入反应塔中，均匀加入PH值为10-12的氢氧化钙浆液进行中和反应，得到悬浮液；二次过滤，进行固液分离，得到磷酸氢钙和剩余污水；生化处理，在剩余污水中通入臭氧进行氧化；深度过滤，将经过生化处理的剩余污水通过过滤树脂和反渗透膜进行双层过滤。优选的：在一次搅拌步骤中，搅拌罐中温度为80-120℃。优选的：在深度过滤步骤中，利用反渗透膜进行过滤时，需要在压力4-5MPa环境下进行。优选的：在絮凝沉降步骤中，所述絮凝剂为聚合氯化铝。优选的：在压榨步骤中，加压的压力为7-8MPa。与相关技术相比，本专利技术提供的一种喹吖啶酮生产废水的处理方法具有如下优点：1、先对生产废水进行多次预处理，然后再检测剩余污水的PH值，此时污水的PH值稳定，然后再进行中和反应，最后进行深度过滤，保证污水达到环保排放要求；2、采用具有碱性的草木灰，不但可以先进行弱中和，而且还具有一定的消毒作用，且成本低廉，草木灰也具有吸附废水中固定物的作用。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种喹吖啶酮生产废水的处理方法，包括如下步骤：一次搅拌，将草木灰与喹吖啶酮生产废水按质量比1:5-7的比例输入到搅拌罐中进行搅拌，得到混合液，搅拌速度为180-240圈/分钟，持续2-3分钟；需要进一步说明的是，搅拌罐中温度为80-120℃，有助于中和反应。一次过滤，将一次搅拌后得到的混合液利用隔筛器进行过滤，得到过滤液体，滤除草木灰和固体杂质；絮凝沉降，将一次过滤后得到的过滤液体引入搅拌罐内，添加絮凝剂并搅拌以进行絮凝反应，得到絮凝物，搅拌速度为60-90圈/分钟，持续2-3小时；需要进一步说明的是，所述絮凝剂为聚合氯化铝，采用该种絮凝剂，反应更为彻底。压榨，将絮凝物进行压榨，挤出絮凝物内的污水；需要进一步说明的是，加压的压力为7-8MPa，保证水份尽量榨干。检验，检验污水的PH值；中和，将污水引入反应塔中，均匀加入PH值为10-12的氢氧化钙浆液进行中和反应，得到悬浮液；二次过滤，进行固液分离，得到磷酸氢钙和剩余污水；生化处理，在剩余污水中通入臭氧进行氧化；深度过滤，将经过生化处理的剩余污水通过过滤树脂和反渗透膜进行双层过滤。需要进一步说明的是，利用反渗透膜进行过滤时，需要在压力4-5MPa环境下进行。与相关技术相比，本专利技术提供的一种喹吖啶酮生产废水的处理方法具有如下优点：1、先对生产废水进行多次预处理，然后再检测剩余污水的PH值，此时污水的PH值稳定，然后再进行中和反应，最后进行深度过滤，保证污水达到环保排放要求；2、采用具有碱性的草木灰，不但可以先进行弱中和，而且还具有一定的消毒作用，且成本低廉，草木灰也具有吸附废水中固定物的作用。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喹吖啶酮生产废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/n一次搅拌，将草木灰与喹吖啶酮生产废水按质量比1:5-7的比例输入到搅拌罐中进行搅拌，得到混合液，搅拌速度为180-240圈/分钟，持续2-3分钟；/n一次过滤，将一次搅拌后得到的混合液利用隔筛器进行过滤，得到过滤液体，滤除草木灰和固体杂质；/n絮凝沉降，将一次过滤后得到的过滤液体引入搅拌罐内，添加絮凝剂并搅拌以进行絮凝反应，得到絮凝物，搅拌速度为60-90圈/分钟，持续2-3小时；/n压榨，将絮凝物进行压榨，挤出絮凝物内的污水；/n检验，检验污水的PH值；/n中和，将污水引入反应塔中，均匀加入PH值为10-12的氢氧化钙浆液进行中和反应，得到悬浮液；/n二次过滤，进行固液分离，得到磷酸氢钙和剩余污水；/n生化处理，在剩余污水中通入臭氧进行氧化；/n深度过滤，将经过生化处理的剩余污水通过过滤树脂和反渗透膜进行双层过滤。/n

【技术特征摘要】
1.一种喹吖啶酮生产废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
一次搅拌，将草木灰与喹吖啶酮生产废水按质量比1:5-7的比例输入到搅拌罐中进行搅拌，得到混合液，搅拌速度为180-240圈/分钟，持续2-3分钟；
一次过滤，将一次搅拌后得到的混合液利用隔筛器进行过滤，得到过滤液体，滤除草木灰和固体杂质；
絮凝沉降，将一次过滤后得到的过滤液体引入搅拌罐内，添加絮凝剂并搅拌以进行絮凝反应，得到絮凝物，搅拌速度为60-90圈/分钟，持续2-3小时；
压榨，将絮凝物进行压榨，挤出絮凝物内的污水；
检验，检验污水的PH值；
中和，将污水引入反应塔中，均匀加入PH值为10-12的氢氧化钙浆液进行中和反应，得到悬浮液；
二次过滤，进行固液分离，得到磷酸氢钙和剩余污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨多锋，
申请(专利权)人：怀化恒一颜料化学有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43