一种尖角冲压模具及冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种角冲压模具及冲压设备，尖角冲压模具包括配置有上模腔的上模具和配置有下模腔的下模具，上模腔中设置有若干组冲压单元，冲压单元包括相抵接的第一冲压尖角单元和第二冲压尖角单元；第一冲压尖角单元与第二冲压尖角单元之间形成有一夹角区域，夹角区域形成有一目标夹角。当在工件上冲压带有尖角的字符时，通过拼接第一冲压尖角单元和第二冲压尖角单元，形成有一夹角区域，其中，夹角区域的目标夹角与字符的尖角相匹配；由于本实用新型专利技术通过第一冲压尖角单元和第二冲压尖角单元拼接形成目标夹角，克服了现有技术中的“V”型冲压头受加工工艺影响，尖角实际为圆角的技术问题，无需额外使用CNC加工，大大降低了制造成本。制造成本。制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种尖角冲压模具及冲压设备


[0001]本技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种尖角冲压模具及冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。
[0003]其中，冲压常用于在工件上加工形成文字；对于冲压成型文字而言，经常出现需要冲压成型尖角的情况，例如冲压“V”字，则至少需要形成一个尖角。
[0004]现有技术中，如图1所示，成型尖角至少需要下述两个步骤：1、通过一个“V”型的冲压头，在工件表面上冲压成型初步的尖角，受限于冲压头的加工工艺，该冲压头的尖角处实际为圆角，所以通常形成在尖角的一侧形成有余量；2、使用CNC加工的方式去除余量，获得成型的尖角结构。显然，现有技术中加工尖角的冲压模具需要额外的CNC加工，导致制作成本大幅增加，有必要研究一种尖角冲压模具，能够降低制作成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种尖角冲压模具及冲压设备，来解决目前冲压成型带尖角字符成本高的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种尖角冲压模具，包括配置有上模腔的上模具和配置有下模腔的下模具，所述上模腔中设置有若干组冲压单元，所述冲压单元包括相抵接的第一冲压尖角单元和第二冲压尖角单元；
[0008]所述第一冲压尖角单元与所述第二冲压尖角单元之间形成有一夹角区域，所述夹角区域形成有一目标夹角。
[0009]可选地，所述第一冲压尖角单元上形成有第一拼接面，所述第二冲压尖角单元上形成有第二拼接面；
[0010]所述第一拼接面与所述第二拼接面对接形成所述夹角区域，所述第一拼接面与所述第二拼接面之间的角度与所述目标夹角相等。
[0011]可选地，所述第二冲压尖角单元上还形成有对接拼接面，所述对接拼接面与所述第一拼接面抵接。
[0012]可选地，所述下模具靠近所述上模具的壁面上还凸设有补偿凸块，所述补偿凸块位于所述下模腔外；
[0013]所述补偿凸块位于所述第一冲压尖角单元与所述第二冲压尖角单元之间。
[0014]可选地，所述补偿凸块包括一补偿尖角部，所述补偿尖角部的角度与所述目标夹角相匹配，且所述补偿凸块的厚度自远离所述夹角区域的方向减少。
[0015]可选地，所述补偿尖角部与所述下模具的壁面之间的间距为0.1mm至0.13mm。
[0016]可选地，所述冲压单元与所述下模腔的腔壁之间留有间隙。
[0017]一种冲压设备，包括如上所述的尖角冲压模具。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术提供的尖角冲压模具及冲压设备，当在工件上冲压带有尖角的字符时，通过拼接第一冲压尖角单元和第二冲压尖角单元，形成有一夹角区域，其中，夹角区域的目标夹角与字符的尖角相匹配；由于本技术通过第一冲压尖角单元和第二冲压尖角单元拼接形成目标夹角，克服了现有技术中的“V”型冲压头受加工工艺影响，尖角实际为圆角的技术问题，无需额外使用CNC加工，大大降低了制造成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为
技术介绍
中的加工尖角的过程示意图；
[0023]图2为本技术实施例提供的尖角冲压模具的爆炸结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的尖角冲压模具的局部俯视结构示意图；
[0025]图4为图3在A处的局部放大结构示意图；
[0026]图5为图3沿B
‑
B处的剖面结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例的第一冲压尖角单元与第二冲压尖角单元爆炸结构示意图。
[0028]图示说明：1、上模具；2、下模具；21、补偿凸块；211、补偿尖角部；31、第一冲压尖角单元；311、第一拼接面；32、第二冲压尖角单元；321、第二拼接面；322、对接拼接面；33、夹角区域。
具体实施方式
[0029]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连
接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0031]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]请参考图2至图6，图2为本技术实施例提供的尖角冲压模具的爆炸结构示意图，图3为本技术实施例提供的尖角冲压模具的局部俯视结构示意图，图4为图3在A处的局部放大结构示意图，图5为图3沿B
‑
B处的剖面结构示意图，图6为本技术实施例的第一冲压尖角单元与第二冲压尖角单元爆炸结构示意图。
[0033]实施例一
[0034]本实施例提供的尖角冲压模具，应用于加工带有尖角的字符的场景，例如，应用在在工件上加工成型“V”、“W”、“Z”型等带有尖角的字符的场景中，本实施例中通过对尖角冲压模具的结构进行改进，大幅降低了冲压有尖角的字符时的成本。
[0035]如图2至图4所示，本实施例中的尖角冲压模具包括配置有上模腔的上模具1和配置有下模腔的下模具2，上模腔中设置有若干组冲压单元，冲压单元包括相抵接的第一冲压尖角单元31和第二冲压尖角单元32。
[0036]第一冲压尖角单元31与第二冲压尖角单元32之间形成有一夹角区域33，夹角区域33形成有一目标夹角。其中，如图4所示，夹角区域33指的是图4中的阴影区域，更加具体地，为第一冲压尖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尖角冲压模具，其特征在于，包括配置有上模腔的上模具(1)和配置有下模腔的下模具(2)，所述上模腔中设置有若干组冲压单元，所述冲压单元包括相抵接的第一冲压尖角单元(31)和第二冲压尖角单元(32)；所述第一冲压尖角单元(31)与所述第二冲压尖角单元(32)之间形成有一夹角区域(33)，所述夹角区域(33)形成有一目标夹角。2.根据权利要求1所述的尖角冲压模具，其特征在于，所述第一冲压尖角单元(31)上形成有第一拼接面(311)，所述第二冲压尖角单元(32)上形成有第二拼接面(321)；所述第一拼接面(311)与所述第二拼接面(321)对接形成所述夹角区域(33)，所述第一拼接面(311)与所述第二拼接面(321)之间的角度与所述目标夹角相等。3.根据权利要求2所述的尖角冲压模具，其特征在于，所述第二冲压尖角单元(32)上还形成有对接拼接面(322)，所述对接拼接面(322)与所述第一拼接面(311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙贤辉，
申请(专利权)人：东莞华贝电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：