一种防止偏移的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止偏移的冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括冲压箱，冲压机构，冲压机构设于冲压箱上，冲压机构可用于对冲压材料的加工，防偏移机构，防偏移机构包括驱动部件、固定部件和固定板。该防止偏移的冲压模具，通过驱动正反电机，使得螺纹杆转动带动U形板和梯形板移动，同时两个倒梯形块上的移动块在移动孔中移动，当滑块处于滑槽内壁底部时，在压紧弹簧的作用下，固定板可对下模具进行固定，避免螺栓松动，导致下模具发生偏移，影响冲压模具正常工作，该防止偏移的冲压模具，通过L形板、伸缩弹簧和定位板，可实现对冲压材料的定位，防止冲压材料位置发生偏斜，导致冲压出的零件形状不合格，影响零件的使用。影响零件的使用。影响零件的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防止偏移的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种防止偏移的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模），冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等。
[0003]现有的零件在生产过程中，需要使用到冲压模具，现有的冲压模具长时间使用时，由于上模具一直对下模具进行冲压，会导致下模具的螺栓松动，现有的冲压模具不具备防止偏移的功能，使得冲压时下模具容易发生偏移，影响冲压模具正常工作，不便于人们使用，冲压材料放置在下模具上时，如果冲压材料位置放置发生偏转，会使得冲压出的零件形状不合格，影响零件的使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种防止偏移的冲压模具，通过驱动正反电机，使得螺纹杆转动带动U形板和梯形板移动，同时两个倒梯形块上的移动块在移动孔中移动，当滑块处于滑槽内壁底部时，在压紧弹簧的作用下，固定板可对下模具进行固定，避免螺栓松动，导致下模具发生偏移，影响冲压模具正常工作，不便于人们使用，通过L形板、伸缩弹簧和定位板，可实现对冲压材料的定位，防止冲压材料位置发生偏斜，导致冲压出的零件形状不合格，影响零件的使用。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防止偏移的冲压模具，包括：
[0006]冲压箱；
[0007]冲压机构，所述冲压机构设于冲压箱上，所述冲压机构可用于对冲压材料的加工；
[0008]防偏移机构，所述防偏移机构包括驱动部件、固定部件和固定板，所述驱动部件设于冲压箱内，所述固定部件设于驱动部件上，所述固定板设有两个，每个所述固定板均设于固定部件上，所述驱动部件驱动固定部件上两个固定板相互靠近，可防止冲压模具偏移；以及
[0009]定位机构，所述定位机构设有两组，每组所述定位机构均对称设于冲压机构上，可用于冲压材料的定位。
[0010]进一步的，所述冲压机构包括安装框、伸缩气缸、上模具和下模具，所述安装框固定设置于冲压箱的外壁顶部，所述伸缩气缸通过螺栓安装于安装框的外壁底部中心处，所述上模具固定设置于伸缩气缸的输出端，所述下模具通过螺栓安装于冲压箱的外壁顶部中心处。
[0011]进一步的，所述驱动部件包括正反电机、螺纹杆和U形板，所述正反电机通过螺栓安装于冲压箱的内壁底部中心处，螺纹杆固定设置于正反电机的输出端，所述U形板螺纹连接于螺纹杆的外壁。
[0012]进一步的，所述固定部件包括调节组件、移动组件和弹性组件，所述调节组件设于驱动部件上，所述移动组件和弹性组件均设有两组，每组所述移动组件和弹性组件均对称设于调节组件上，所述调节组件包括梯形板、滑块、滑槽和倒梯形块，所述梯形板固定设置于U形板的外壁顶部，所述滑块、滑槽和倒梯形块均设有两个，每个所述滑块均固定设置于梯形板的外壁两侧，每个所述滑槽均开设于两个倒梯形块的外壁相互靠近的一侧，每个所述滑块均滑动嵌设于滑槽的内壁。
[0013]进一步的，每组所述移动组件均包括移动块和移动孔，所述移动孔开设于冲压箱的外壁顶部，所述移动块固定设置于倒梯形块的外壁顶部靠近一侧边缘处，所述移动块滑动嵌设于移动孔的内壁，两个所述固定板均固定设置于移动块的外壁顶部。
[0014]进一步的，每组所述弹性组件均包括压紧弹簧、连接轴和固定筒，所述固定筒均固定设置于冲压箱的内壁一侧，所述连接轴固定设置于倒梯形块的外壁一侧，所述压紧弹簧套设于固定筒的外壁。
[0015]进一步的，每组所述定位机构均包括L形板、伸缩弹簧和定位板，所述L形板固定设置于下模具的外壁一侧，所述伸缩弹簧固定设置于L形板的外壁一侧，所述定位板固定设置于伸缩弹簧的一端。
[0016]本技术提供了一种防止偏移的冲压模具。具备以下有益效果：
[0017]（1）、该防止偏移的冲压模具，通过驱动正反电机，使得螺纹杆转动带动U形板和梯形板移动，同时两个倒梯形块上的移动块在移动孔中移动，当滑块处于滑槽内壁底部时，在压紧弹簧的作用下，固定板可对下模具进行固定，避免螺栓松动，导致下模具发生偏移，影响冲压模具正常工作，不便于人们使用。
[0018]（2）、该防止偏移的冲压模具，通过L形板、伸缩弹簧和定位板，可实现对冲压材料的定位，防止冲压材料位置发生偏斜，导致冲压出的零件形状不合格，影响零件的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术的剖视图；
[0021]图3为本技术防偏移机构的爆炸图；
[0022]图4为本技术定位机构的爆炸图。
[0023]图中：1、冲压箱；2、冲压机构；201、安装框；202、伸缩气缸；203、上模具；204、下模具；3、防偏移机构；301、固定板；302、正反电机；303、螺纹杆；304、U形板；305、梯形板；306、滑块；307、滑槽；308、倒梯形块；309、移动块；310、移动孔；311、压紧弹簧；312、连接轴；313、固定筒；4、定位机构；401、L形板；402、伸缩弹簧；403、定位板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防止偏移的冲压模具，包括：
[0028]冲压箱1；
[0029]冲压机构2，冲压机构2设于冲压箱1上，冲压机构2可用于对冲压材料的加工；
[0030]防偏移机构3，防偏移机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止偏移的冲压模具，其特征在于，包括：冲压箱（1）；冲压机构（2），所述冲压机构（2）设于冲压箱（1）上，所述冲压机构（2）可用于对冲压材料的加工；防偏移机构（3），所述防偏移机构（3）包括驱动部件、固定部件和固定板（301），所述驱动部件设于冲压箱（1）内，所述固定部件设于驱动部件上，所述固定板（301）设有两个，每个所述固定板（301）均设于固定部件上，所述驱动部件驱动固定部件上两个固定板（301）相互靠近，可防止冲压模具偏移；以及定位机构（4），所述定位机构（4）设有两组，每组所述定位机构（4）均对称设于冲压机构（2）上，可用于冲压材料的定位。2.根据权利要求1所述的一种防止偏移的冲压模具，其特征在于：所述冲压机构（2）包括安装框（201）、伸缩气缸（202）、上模具（203）和下模具（204），所述安装框（201）固定设置于冲压箱（1）的外壁顶部，所述伸缩气缸（202）通过螺栓安装于安装框（201）的外壁底部中心处，所述上模具（203）固定设置于伸缩气缸（202）的输出端，所述下模具（204）通过螺栓安装于冲压箱（1）的外壁顶部中心处。3.根据权利要求1所述的一种防止偏移的冲压模具，其特征在于：所述驱动部件包括正反电机（302）、螺纹杆（303）和U形板（304），所述正反电机（302）通过螺栓安装于冲压箱（1）的内壁底部中心处，螺纹杆（303）固定设置于正反电机（302）的输出端，所述U形板（304）螺纹连接于螺纹杆（303）的外壁。4.根据权利要求1所述的一种防止偏移的冲压模具，其特征在于：所述固定部件包括调节组件、移动组件和弹性组件，所述调节组件设于驱动部件上，所述移动组件和弹性组件均设有两组，每组...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚庆康，刘志林，
申请(专利权)人：苏州铭青机电有限公司，
类型：新型
国别省市：