本实用新型专利技术公开了一种电火花数控切割机自动找正装置，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部贴合有第二壳体，所述横杆的外壁两端分别与通槽的内壁两端固接在一起，两个所述块体的顶部均固接有L型板，两个所述L型板的底部均与第二壳体的顶部贴合在一起，两个所述块体的底部均固接有滑槽杆，两个所述滑槽杆的内壁均滑动相连有滑块。该电火花数控切割机自动找正装置，使得转动手柄，手柄带动双头蜗杆转动，双头蜗杆转动时，带动两个蜗轮转动，两个蜗轮转动时，带动滑块进行同步转动，进而通过滑块和滑槽杆的滑动相连，进而使得第二壳体可带动顶部放置的工件，进行稳定的高度调整，提高移动稳定性。定性。定性。
【技术实现步骤摘要】
一种电火花数控切割机自动找正装置
[0001]本技术涉及数控
，具体为一种电火花数控切割机自动找正装置。
技术介绍
[0002]数控电火花线切割机是一款主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造，硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工的机器。
[0003]在数控电火花线切割机对工件进行加工时，定位需进行人工手动的定位，且工件的定位较为费力，无法进行快速，精准的定位找正，较为不便无法快速定位找正的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电火花数控切割机自动找正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在数控电火花线切割机对工件进行加工时，定位需进行人工手动的定位，且工件的定位较为费力，无法进行快速，精准的定位找正，较为不便无法快速定位找正的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花数控切割机自动找正装置，包括第一壳体，所述第一壳体的顶部贴合有第二壳体，所述第二壳体的顶部加工有通槽，所述通槽的内壁设有定位机构，所述定位机构包括块体，两个所述块体均与通槽的内壁滑动相连，两个所述块体的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的外壁两端分别与通槽的内壁两端固接在一起，两个所述块体的顶部均固接有L型板，两个所述L型板的底部均与第二壳体的顶部贴合在一起，两个所述块体的底部均固接有滑槽杆，两个所述滑槽杆的内壁均滑动相连有滑块。
[0006]优选的，两个所述L型板的外壁一端均固接有橡胶垫，两个所述橡胶垫分别与两个L型板的外壁一端相契合。
[0007]优选的，所述第一壳体的内壁底部四角均固接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的顶部均与第二壳体的内壁顶部固接在一起。
[0008]优选的，所述第二壳体的内壁设有牵引机构，所述牵引机构包括双头蜗杆，所述双头蜗杆通过第一轴承与第二壳体的内壁转动相连，所述双头蜗杆的外壁一端固接有手柄，所述双头蜗杆的顶部两端均啮合相连有蜗轮，两个所述蜗轮均通过第一连接轴与第二壳体的内壁转动相连，两个所述蜗轮的外壁一端分别与两个滑块的外壁一端固接在一起。
[0009]优选的，所述第一壳体的内壁设有调整机构，所述调整机构包括双头螺杆，所述双头螺杆通过第二轴承与第一壳体的内壁转动相连，所述双头螺杆的外壁一端固接有把手，所述双头螺杆的外壁螺纹相连有两个螺纹套，两个所述螺纹套均通过第二连接轴转动相连有支杆，两个所述支杆均通过第二连接轴与第二壳体的内壁转动相连。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电火花数控切割机自动找正装置，通过双头蜗杆、蜗轮、滑槽杆、滑块和L型板等之间的配合，使得转动手柄，手柄带动双头蜗
杆转动，双头蜗杆转动时，带动两个蜗轮转动，两个蜗轮转动时，带动滑块进行同步转动，进而通过滑块和滑槽杆的滑动相连，使得两个滑槽杆带动对应的L型板等进行稳定的向外或向内两侧移动，进而可将第二壳体顶部放置的工件，进行居中固定定位，便于工件的定位找正，较为便捷。
[0011]通过双头螺杆、把手、螺纹套和支杆等之间的配合，使得转动把手，把手带动双头螺杆转动，双头螺杆转动时，带动两个螺纹套向外或向内两侧移动，螺纹套移动时，带动对应的支杆进行转动，并通过伸缩杆的伸缩，可带动第二壳体在第一壳体的顶部，进行高度调节，进而可根据实际需求，进一步对工件进行高度调整，较为便捷。
[0012]通过伸缩杆、第一壳体和第二壳体等之间的配合，使得通过伸缩杆的伸缩，使得第二壳体可在第一壳体的顶部，进行稳定的升降运动，进而使得第二壳体可带动顶部放置的工件，进行稳定的高度调整，提高移动稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术连接关系示意图；
[0014]图2为图1中第一壳体和第二壳体等的剖视结构示意图；
[0015]图3为图2中块体、横杆和L型板等的结构示意图；
[0016]图4为图2中双头螺杆、螺纹套和支杆的结构示意图。
[0017]图中：1、第一壳体，2、第二壳体，3、通槽，4、橡胶垫，5、伸缩杆，6、定位机构，601、块体，602、横杆，603、L型板，604、滑槽杆，605、滑块，7、牵引机构，701、双头蜗杆，702、第一轴承，703、手柄，704、蜗轮，705、第一连接轴，8、调整机构，801、双头螺杆，802、第二轴承，803、把手，804、螺纹套，805、第二连接轴，806、支杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电火花数控切割机自动找正装置，包括第一壳体1，第一壳体1的顶部贴合有第二壳体2，第二壳体2的顶部加工有通槽3，通槽3的内壁设有定位机构6，定位机构6包括块体601，两个块体601均与通槽3的内壁滑动相连，使得块体601可在通槽3的内壁进行左右滑动，两个块体601的内壁间隙配合有横杆602，使得块体601可在横杆602的外壁进行左右移动，横杆602的外壁两端分别与通槽3的内壁两端固接在一起，两个块体601的顶部均固接有L型板603，L型板603用于对工件进行夹持，两个L型板603的底部均与第二壳体2的顶部贴合在一起，两个块体601的底部均固接有滑槽杆604，两个滑槽杆604的内壁均滑动相连有滑块605，两个L型板603的外壁一端均固接有橡胶垫4，橡胶垫4增加L型板603与工件的接触摩擦力，两个橡胶垫4分别与两个L型板603的外壁一端相契合，第一壳体1的内壁底部四角均固接有伸缩杆5，多个伸缩杆5的顶部均与第二壳体2的内壁顶部固接在一起。
[0020]第二壳体2的内壁设有牵引机构7，牵引机构7包括双头蜗杆701，双头蜗杆701通过
第一轴承702与第二壳体2的内壁转动相连，双头蜗杆701的外壁一端固接有手柄703，手柄703用于带动双头蜗杆701进行转动，双头蜗杆701的顶部两端均啮合相连有蜗轮704，双头蜗杆701可带动两个蜗轮704进行转动，两个蜗轮704均通过第一连接轴705与第二壳体2的内壁转动相连，两个蜗轮704的外壁一端分别与两个滑块605的外壁一端固接在一起，使得蜗轮704可带动滑块605进行同步转动，进而使得滑块605可带动滑槽杆604等进行左右移动。
[0021]第一壳体1的内壁设有调整机构8，调整机构8包括双头螺杆801，双头螺杆801通过第二轴承802与第一壳体1的内壁转动相连，双头螺杆801的外壁一端固接有把手803，把手803用于带动双头螺杆801进行转动，双头螺杆801的外壁螺纹相连有两个螺纹套804，使得双头螺杆801可带动螺纹套804进行左右移动，两个螺纹套804均通过第二连接轴80本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电火花数控切割机自动找正装置，包括第一壳体(1)，所述第一壳体(1)的顶部贴合有第二壳体(2)，所述第二壳体(2)的顶部加工有通槽(3)，其特征在于：所述通槽(3)的内壁设有定位机构(6)，所述定位机构(6)包括块体(601)，两个所述块体(601)均与通槽(3)的内壁滑动相连，两个所述块体(601)的内壁间隙配合有横杆(602)，所述横杆(602)的外壁两端分别与通槽(3)的内壁两端固接在一起，两个所述块体(601)的顶部均固接有L型板(603)，两个所述L型板(603)的底部均与第二壳体(2)的顶部贴合在一起，两个所述块体(601)的底部均固接有滑槽杆(604)，两个所述滑槽杆(604)的内壁均滑动相连有滑块(605)。2.根据权利要求1所述的一种电火花数控切割机自动找正装置，其特征在于：两个所述L型板(603)的外壁一端均固接有橡胶垫(4)，两个所述橡胶垫(4)分别与两个L型板(603)的外壁一端相契合。3.根据权利要求1所述的一种电火花数控切割机自动找正装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的内壁底部四角均固接有伸缩杆(5)，多个所述伸缩杆(5)的顶部均与第二壳体(2)的内壁顶部固接在一起。...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文浩，
申请(专利权)人：陕西天祥精密制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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