本实用新型专利技术提供用于慢走丝切割机床的冷却装置，涉及慢走丝切割机床技术领域。该用于慢走丝切割机床的冷却装置，包括冷却池、机体、工作台和进水管，所述进水管贯穿冷却池侧壁并与冷却池固定连接，所述冷却池内部设置有第一丝杆和两个挡水板，所述第一丝杆贯穿冷却池并与冷却池转动连接，所述第一丝杆两端螺纹方向设置为相反，两个所述挡水板分别通过滚珠螺母副与第一丝杆两端连接，所述工作台设置于两个挡水板之间，所述冷却池内部设置有举升组件。该用于慢走丝切割机床的冷却装置有利于减少将工作台淹没所需的水的容量，加快淹没速度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
用于慢走丝切割机床的冷却装置
[0001]本技术涉及一种冷却装置，具体为用于慢走丝切割机床的冷却装置，属于慢走丝切割机床
技术介绍
[0002]慢走丝线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，因此即使线电极发生损耗，也能连续地予以补充，故能提高零件加工精度。
[0003]现有的一种慢走丝机床在对零件进行加工时需要将工件放置在工作台上用夹具紧固后，再控制工作台下降到冷却池内部，往冷却池内部放水，当水完全淹没工件后，再启动机床对工件进行切割，但是大多数冷却池容积较大，在对较小零件进行批量加工时，频繁放水十分耗费时间，极大地降低了工作效率，影响产量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供用于慢走丝切割机床的冷却装置，以解决现有技术中慢走丝机床在对零件进行加工时需要将工件放置在工作台上用夹具紧固后，再控制工作台下降到冷却池内部，往冷却池内部放水，当水完全淹没工件后，再启动机床对工件进行切割，但是大多数冷却池容积较大，在对较小零件进行批量加工时，频繁放水十分耗费时间，极大地降低了工作效率，影响产量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：用于慢走丝切割机床的冷却装置，包括冷却池、机体、工作台和进水管，所述进水管贯穿冷却池侧壁并与冷却池固定连接，所述冷却池内部设置有第一丝杆和两个挡水板，所述第一丝杆贯穿冷却池并与冷却池转动连接，所述第一丝杆两端螺纹方向设置为相反，两个所述挡水板分别通过滚珠螺母副与第一丝杆两端连接，所述工作台设置于两个挡水板之间，所述冷却池内部设置有举升组件。
[0008]优选地，所述举升组件包括齿条、齿轮和套筒，所述齿条固定连接于挡水板一侧，所述套筒转动连接于冷却池内部底端，所述齿轮固设于套筒底端外侧，所述齿轮与齿条啮合连接，通过挡水板移动时带动齿条进行移动，齿条带动齿轮转动，从而带动套筒转动。
[0009]优选地，所述套筒内部开设有多个滑槽，所述套筒内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆底端固定连接有多个滑块，多个所述滑块分别与多个滑槽滑动连接，套筒转动带动滑块转动，从而带动第二丝杆转动。
[0010]优选地，所述第二丝杆顶端外侧通过滚珠螺母副连接有限位座，所述限位座两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆与冷却池内部底端固定连接，所述第二丝杆顶端外侧固
设有支撑环，所述支撑环与工作台底部相接触，使第二丝杆转动并且上升时带动支撑环上移，从而带动工作台向上举升。
[0011]优选地，所述第二丝杆顶端固定连接有转杆，所述转杆贯穿工作台并与工作台转动连接，第二丝杆转动时带动转杆转动，从而带动清理头转动，将工作台顶部的废屑扫除。
[0012]优选地，所述转杆延伸至工作台顶部一端固定连接有清理头，所述工作台内部开设有多个通槽，所述清理头与工作台顶部相接触，清理头转动将工作台顶部废屑清理到通槽内部并落至滤网内部。
[0013]优选地，所述工作台底部固定连接有滤网，所述冷却池内部固定连接有限位板，所述限位板底部与工作台底部相接触，方便将废屑进行收集，便于集中处理，限位板可以对工作台提供支撑，便于使用。
[0014]本技术提供了用于慢走丝切割机床的冷却装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该用于慢走丝切割机床的冷却装置通过第一丝杆转动带动挡水板进行移动，同时工作台设置于挡水板之间，有利于减少将工作台淹没所需的水的容量，加快淹没速度，提高工作效率，控制工作台的位置，便于将需要加工的零件浸入水中进行加工。
[0016]2、该用于慢走丝切割机床的冷却装置当第二丝杆转动时带动转杆转动，转杆转动带动清理头转动，清理头转动时将工作台顶部的碎屑扫除到通槽，并落至滤网内部，便于集中清理，防止碎屑在冷却池内部散落，不方便清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正视剖视图；
[0019]图3为本技术清理头的结构示意图；
[0020]图4为本技术图2的A部结构放大图。
[0021]图中：1、冷却池；2、机体；3、工作台；4、第一丝杆；5、挡水板；6、进水管；7、齿条；8、齿轮；9、套筒；10、第二丝杆；11、滑槽；12、滑块；13、限位座；14、固定杆；15、支撑环；16、转杆；17、清理头；18、通槽；19、滤网；20、限位板。
具体实施方式
[0022]本技术实施例提供用于慢走丝切割机床的冷却装置。
[0023]请参阅图1和图2，包括冷却池1、机体2、工作台3和进水管6，进水管6贯穿冷却池1侧壁并与冷却池1固定连接，冷却池1内部设置有第一丝杆4和两个挡水板5，第一丝杆4贯穿冷却池1并与冷却池1转动连接，第一丝杆4两端螺纹方向设置为相反，两个挡水板5分别通过滚珠螺母副与第一丝杆4两端连接，工作台3设置于两个挡水板5之间。
[0024]具体的，第一丝杆4延伸至冷却池1外侧一端可以与电机连接，电机可采用雷奥哈德品牌的6IK160RA
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CF型号电机，或使用近似电机进行替换，通过第一丝杆4转动带动挡水板5进行移动，同时工作台3设置于挡水板5之间，有利于减少将工作台3淹没所需的水的容量，加快淹没速度，提高工作效率。
[0025]请再次参阅图1、图2和图4，冷却池1内部设置有举升组件，举升组件包括齿条7、齿轮8和套筒9，齿条7固定连接于挡水板5一侧，套筒9转动连接于冷却池1内部底端，齿轮8固
设于套筒9底端外侧，齿轮8与齿条7啮合连接，通过挡水板5移动时带动齿条7进行移动，齿条7带动齿轮8转动，从而带动套筒9转动，套筒9内部开设有多个滑槽11，套筒9内部设置有第二丝杆10，第二丝杆10底端固定连接有多个滑块12，多个滑块12分别与多个滑槽11滑动连接，套筒9转动带动滑块12转动，从而带动第二丝杆10转动，第二丝杆10顶端外侧通过滚珠螺母副连接有限位座13，限位座13两侧均固定连接有固定杆14，固定杆14与冷却池1内部底端固定连接，第二丝杆10顶端外侧固设有支撑环15，支撑环15与工作台3底部相接触，使第二丝杆10转动并且上升时带动支撑环15上移，从而带动工作台3向上举升。
[0026]具体的，通过挡水板5移动时带动齿条7移动，齿条7带动齿轮8转动，齿轮8带动套筒9转动，套筒9通过滑槽11对滑块12进行限位，从而带动第二丝杆10进行转动，限位座13对第二丝杆10进行限位，使第二丝杆10转动时进行上下往复移动，当套筒9正转时带动第二丝杆10上升，反转时带动第二丝杆10下降，同时第二丝杆10带动支撑环15上升或下降，从而控制工作台3的位置，便于将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于慢走丝切割机床的冷却装置，包括冷却池(1)、机体(2)、工作台(3)和进水管(6)，所述进水管(6)贯穿冷却池(1)侧壁并与冷却池(1)固定连接，其特征在于：所述冷却池(1)内部设置有第一丝杆(4)和两个挡水板(5)，所述第一丝杆(4)贯穿冷却池(1)并与冷却池(1)转动连接，所述第一丝杆(4)两端螺纹方向设置为相反，两个所述挡水板(5)分别通过滚珠螺母副与第一丝杆(4)两端连接，所述工作台(3)设置于两个挡水板(5)之间，所述冷却池(1)内部设置有举升组件。2.根据权利要求1所述的用于慢走丝切割机床的冷却装置，其特征在于：所述举升组件包括齿条(7)、齿轮(8)和套筒(9)，所述齿条(7)固定连接于挡水板(5)一侧，所述套筒(9)转动连接于冷却池(1)内部底端，所述齿轮(8)固设于套筒(9)底端外侧，所述齿轮(8)与齿条(7)啮合连接。3.根据权利要求2所述的用于慢走丝切割机床的冷却装置，其特征在于：所述套筒(9)内部开设有多个滑槽(11)，所述套筒(9)内部设置有第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)底端固定连接有多个滑块(12)，多个所述滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴青龙，李思，
申请(专利权)人：昆山恒智德精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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