液晶显示器、液晶显示器面板及其制造方法技术

技术编号:3209668 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种显示器件的面板组件,该面板组件包括:    面板;和    形成在面板上用于支撑面板的多个隔离件,    其中,这些隔离件具有至少两个不同的高度或与面板有至少两个不同的接触面积。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,更具体地说涉及包括隔离件的液晶显示器。
技术介绍
通常,液晶显示器(LCD)包括包含场致电极并且由对准层覆盖的两个面板、和具有介电各向异性且填充在面板之间的间隙(称作单元间隙,cellgap)中的液晶层(LC)。利用场致电极将电场施加到LC层,并且通过调整电场强度控制光通过面板的透射率,从而显示所希望的图像。通过沿两个面板中的一个的周边印刷密封剂,并且通过热压该两个面板来组装两个面板。面板之间的单元间隙是由在面板之间的弹性隔离件支撑着,而且密封剂还包括保持单元间隙的隔离件。该LC层由密封剂包封。该隔离件包括通过照相平版工艺形成的分布在面板上的球状隔离件和圆柱隔离件。该圆柱隔离件被垂直压缩以支撑两个面板。当隔离件的横截面太小而引起很大的压缩变形,该隔离件容易变形或被损坏。反之,如果隔离件的横截面太大而压缩变形小时,这难于调整将要填充在面板之间的间隙中的LC材料的数量。LC的不适当的量将引起气泡或LC的不均匀分布。更具体地说,随着LCD变大,保持单元间隙均匀以及便利于LC层的形成变得重要。
技术实现思路
本专利技术的一个动机在于保持单元间隙的均匀和便利于LC层的形成。提供用于显示装置的面板组件,该面板组件包括一个面板;和形成在面板上以支撑该面板的多个隔离件,其中该隔离件具有至少两个不同的高度或与面板有至少两个不同的接触面积。隔离件的接触面积是圆形的或者四角形的。隔离件优选包括多个第一隔离件和多个第二隔离件,第二个隔离件的高度低于第一个隔离件而其接触面宽于第一个隔离件。第一隔离件和第二隔离件之间的高度差优选在大约0.3-0.6微米的范围内,第二个隔离件的长度优选地比第一隔离件的大10-20微米。优选地,第二隔离件具有在大约30-35微米范围内的长度,而第一隔离件具有在大约15-20微米范围内的长度。优选地,第二隔离件的含量大约是200-600个/cm2,第一个隔离件的含量大约是250-450个/cm2。隔离件优选包括第一隔离件、第二隔离件和第三隔离件,第二隔离件的高度低于第一隔离件,第三隔离件的高度等于或低于第二隔离件。第三隔离件的高度优选等于第二隔离件。面板可以包括传输电信号的栅极线和数据线、电连接到栅极线和数据线上的薄膜晶体管和连接到该薄膜晶体管的象素电极。选择地,面板还可以包括多个不同厚度的滤色器。提供了一种液晶显示器,其包括第一面板;与第一面板之间有间隙且彼此相对并包括象素电极、连接到象素电极的开关元件和用于传输电信号的连接到开关元件上的栅极线和数据线的第二面板;在第一面板和第二面板间形成的用于保持间隙的多个隔离件;和在该间隙中填充的液晶层,其中,隔离件与面板具有至少两个不同接触面积。根据本专利技术的实施例提供了一种液晶面板组件的制造方法,它包括在面板上涂覆光刻胶;通过以第一间距放置在面板上并包括开口的曝光掩模来曝光该光刻胶;通过以第二间距放置在面板上的曝光掩模来曝光该光刻胶;和显影该光刻胶,以形成具有不同高度或与面板有不同接触面积的第一和第二隔离件。根据本专利技术另一个实施例提供了一种液晶面板的制造方法,它包括在面板上涂覆光刻胶;通过包括第一开口的曝光掩模来曝光该光刻胶;通过包括第二开口的曝光掩模来曝光该光刻胶;和显影该光刻胶,以形成具有不同高度或与面板有不同接触面积的第一和第二隔离件。根据本专利技术另一个实施例提供了一种液晶面板的制造方法,它包括在面板上涂覆光刻胶;通过包括多个有不同透射率的透射区域和阻挡区域的曝光掩模曝光该光刻胶;和显影该光刻胶,以形成具有不同高度或与面板有不同接触面积的第一和第二隔离件。多个透射区域可以包括透明区域和半透明区域。优选地,透明区域有一个开口而半透明区域具有多个狭缝。该多个透射区域可以包括一个透明区域和多个具有不同透射率的半透明区域。该光刻胶优选是负性类型。附图说明参照说明书附图,通过对优选实施例的详细描述,本专利技术的以上的优点和其它的优点将变得显而易见。图1是根据本专利技术的一个实施例的LCD的面板组件的平面图;图2是图1中所示的面板组件沿线II-II′的截面图;图3是根据本专利技术的一个实施例在面板组装前图2中所示的LCD的面板和在其上形成的多列隔离件的截面图;图4A和4B是根据本专利技术的一个实施例的图3中所示的LC面板组件在其制造方法的中间步骤中的截面图;图5A和5B是根据本专利技术的另一实施例的图3中所示的LC面板组件在其制造方法的中间步骤中的截面图;图6是根据本专利技术的另一实施例的图3中所示的LC面板组件在其制造方法的中间步骤中的截面图;图7是根据本专利技术的一个实施例的LCD的布局图;图8是图7中所示的LCD沿线VIII-VIII′的示例性截面图;图9是图7中所示的LCD沿线VIII-VIII′的另一示例性截面图;图10示出根据本专利技术一个实施例的图2中所示的第一和第二隔离件321和322的示例性位置;图11是根据本专利技术的一个实施例的LCD的面板组件的平面图;图12是图11中所示的面板组件沿线XII-XII′的截面图;图13是根据本专利技术的另一实施例的在面板组装前图12中所示的面板和在其上形成的多列隔离件的截面图;图14是根据本专利技术的一个实施例的LC面板组件在其制造方法的中间步骤中的截面图; 图15是根据本专利技术的另一实施例的LC面板组件在其制造方法的中间步骤中的截面图;图16是根据本专利技术的一个实施例的LCD的布局图;图17和18是图16中所示的LCD分别沿线XVII-XVII′和线XVIII-XVIII′的截面图;和图19是根据本专利技术的一个实施例的在图12-18中所示的隔离件的示例性位置。具体实施例方式现在将参照说明书附图在下文中更充分描述本专利技术,在该附图中示出了本专利技术的优选实施例。然而,本专利技术可以用不同的形式实施,并且不应当被认为受限于实施例中所描述的那样。在图中,层、膜和区域的厚度为了清楚起见予以放大。在全部附图中用相同的附图标记表示相同的元件。应当明白,当诸如层、膜、区域或基片被称之为在另外的元件上时,它可以直接在其它的元件上,或者还可以存在介于其间的元件。相反,当一个元件被称之为直接在另一个元件上时,则不存在介于其间的元件。现在,参照说明书附图描述根据本专利技术实施例的液晶显示器,液晶显示器的面板以及它们的制造方法。参照图1和图2详细描述根据本专利技术的一个实施例的LCD的面板组件。图1是根据本专利技术的一个实施例的LCD的面板组件的平面图,而图2是图1中所示的面板组件沿线II-II′的截面图。如图1和2所示,根据本专利技术的一个实施例的面板组件40包括两个面板10和20、以及多个LC层3、多个密封剂310和多列设置于两个面板10和20间的隔离件320。该面板组件40包括多个例如四个由虚线A和B划分的器件区域。通过沿虚线A和B划分面板组件40将面板组件40分成单独的LCD。每个器件区域(或一个LCD)包括显示图像的显示区域51,52,53或54。该显示区域51基本由密封剂310包围着,该密封剂限定LC层3。在面板组件40分离成单独器件后,可以形成LC层3。提供隔离件320用于保持面板10和20间的间隙均匀且密封剂310可以包含用于支撑面板10和20以保持彼此平行的隔离件。如图2所示,隔离件320包括多个以不同接触面积和尺寸与面板10和20相接触的第一和第二隔离件321和32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示器件的面板组件,该面板组件包括面板;和形成在面板上用于支撑面板的多个隔离件,其中,这些隔离件具有至少两个不同的高度或与面板有至少两个不同的接触面积。2.根据权利要求1的面板组件,其中,隔离件的接触面积是圆形或方形。3.根据权利要求1的面板组件,其中,隔离件包括多个第一隔离件和多个第二隔离件,第二隔离件的高度低于第一隔离件的高度,其接触面积大于第一隔离件的接触面积。4.根据权利要求3的面板组件,其中,第一隔离件与第二隔离件的高度差在大约0.3到0.6微米的范围内。5.根据权利要求3的面板组件,其中,第二隔离件的长度比第一隔离件的长度大10到20微米。6.根据权利要求3的面板组件,其中,第二隔离件的长度在大约30到35微米的范围内,第一隔离件的长度在大约15到20微米的范围内。7.根据权利要求3的面板组件,其中,第二隔离件的含量大约是200到600个/cm2,第一隔离件的含量大约是250到450个/cm2。8.根据权利要求1的面板组件,其中,隔离件包括第一隔离件、第二隔离件和第三隔离件,第二隔离件的高度低于第一隔离件的高度,第三隔离件的高度等于或低于第二隔离件的高度。9.根据权利要求8的面板组件,其中,第三隔离件的高度等于第二隔离件的高度。10.根据权利要求1的面板组件,其中,面板包括传输电信号的栅极线和数据线、电连接到栅极线和数据线的薄膜晶体管和连接到薄膜晶体管的象素电极。11.根据权利要求1的面板组件,其中,面板包括多个具有不同厚度的滤色器。12.一种液晶显示器,包括第一面板;与第一面板之间具有间隙且彼此相对...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵英济崔羽李正浩
申请(专利权)人:三星电子株式会社
类型:发明
国别省市:

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