耐火材料制备用多级物料筛分输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，包括筛分箱，筛分箱的顶部设置有入料斗，筛分箱内设置有筛分装置a和筛分装置b，筛分箱的底部设置有出料管，出料管的出料口下方设置有带式传送带c，筛分装置a包括筛分机构a和输送机构a，筛分机构a位于输送机构a的上方，筛分装置b包括筛分机构b和输送机构b，筛分机构b位于输送机构b的上方，筛分机构a的出料端位于筛分机构b的入料端的上方，筛分机构b的出料端位于出料管的上方。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置有筛分级别不同的筛分装置a和筛分装置b，使从入料斗进入的物料经多级筛分，可以一次性得出几种不同的品质的物料颗粒，从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。从而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料制备用多级物料筛分输送装置


[0001]本技术涉及耐火材料制备领域，特别是耐火材料制备用多级物料筛分输送装置。

技术介绍

[0002]耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，其中在冶金工业中用量最大，占总产量的50%~60%。
[0003]耐火材料在生产时需要经过多道工序，其中筛分就是筛选材料的工序，但是现在的筛分装置大都存在一定的不足，一方面，普通的筛分装置大都结构简单，一种规格的筛板只能筛分指定颗粒大小的耐火材料，因此一般需要准备多个筛板，这样就会出现频繁更换筛板的情况，从而会降低筛分效率。因此耐火材料需要根据颗粒的大小来区分品相，如何能够一次筛分出不同品质的颗粒成为提高生产效率有待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供耐火材料制备用多级物料筛分输送装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，包括筛分箱，筛分箱的顶部设置有入料斗，筛分箱内设置有筛分装置a和筛分装置b，且筛分装置a筛出的物料比筛分装置b筛出的物料细，筛分箱的底部设置有出料管，出料管的出料口下方设置有带式传送带c，筛分装置a包括筛分机构a和输送机构a，筛分机构a位于输送机构a的上方，且输送机构a的下料端位于筛分箱的外侧，筛分装置b包括筛分机构b和输送机构b，筛分机构b位于输送机构b的上方，且输送机构b的下料端位于筛分箱的外侧，筛分机构a的出料端位于筛分机构b的入料端的上方，筛分机构b的出料端位于出料管的上方。
[0006]优选的，筛分机构a包括铰接座a、筛分板a和振动电机，铰接座a可拆卸安装在筛分箱的侧壁上，筛分板a一端铰接在铰接座a内，且筛分板a倾斜安装在筛分箱内，筛分板a的下表面安装有振动电机，筛分板a上开设有若干筛分孔a，筛分板a的出料端位于筛分机构b的入料端的上方。
[0007]优选的，输送机构a包括电机a、转轴a、驱动轮a和带式传送带a，电机a安装在筛分箱的外侧壁上，电机a的动力输出端与转轴a连接，转轴a的另一端与安装板a连接，安装板a位于带式传送带a的一侧，且安装板a的一端安装在筛分箱的侧壁上，驱动轮a套装在转轴a上，驱动轮a的表面与带式传送带a连接，且带式传送带a位于筛分孔a的下方，带式传送带a
的下料端位于筛分箱的外侧。
[0008]优选的，还包括缓冲弹簧a，缓冲弹簧a的一端安装在安装板a的上表面，缓冲弹簧a的另一端安装在筛分板a的下表面。
[0009]优选的，筛分机构b包括铰接座b、筛分板b和振动电机b，铰接座b可拆卸安装在筛分箱的侧壁上，筛分板b一端铰接在铰接座b内，且筛分板b倾斜安装在筛分箱内，筛分板b的下表面安装有振动电机b，筛分板b上开设有若干筛分孔b，筛分板a的出料端位于筛分板b的入料端的上方，筛分板b的出料端位于出料管的上方。
[0010]优选的，筛分孔b的直径大于筛分孔a的直径。
[0011]优选的，输送机构b包括电机b、转轴b、驱动轮b和带式传送带b，电机b安装在筛分箱的外侧壁上，电机b的动力输出端与转轴b连接，转轴b的另一端与安装板b连接，安装板b位于带式传送带b的一侧，且安装板b的一端安装在筛分箱的侧壁上，驱动轮b套装在转轴b上，驱动轮b的表面与带式传送带b连接，且带式传送带b位于筛分孔b的下方，带式传送带b的下料端位于筛分箱的外侧。
[0012]优选的，还包括缓冲弹簧b，缓冲弹簧b的一端安装在安装板b的上表面，缓冲弹簧b的另一端安装在筛分板b的下表面。
[0013]本技术具有以下优点：本技术通过设置有筛分装置a和筛分装置b，使从入料斗进入的物料经多级筛分，可以一次性得出几种不同的品质的物料颗粒，从而提高了生产效率，并且得到的不同品质的颗粒由不同的输送机构将物料运送至各个料仓。
附图说明
[0014]图1 为筛分输送装置的结构示意图；
[0015]图2 为筛分输送装置外部的结构示意图；
[0016]图中，101
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筛分箱，102
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入料斗，103
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筛分装置a，104
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筛分机构a，105
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输送机构a，106
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筛分板a，107
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筛分孔a，108
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振动电机，109
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缓冲弹簧a，110
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安装板a，111
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铰接座a，112
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螺栓，113
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转轴a，114
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电机a，115
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驱动轮a，116
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带式传送带a，117
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筛分机构b，118
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筛分孔b，119
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铰接座b，120
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筛分装置b，121
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转轴b，122
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电机b，123
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驱动轮b，124
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带式传送带b，125
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输送机构b，126
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振动电机b，127
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安装板b，128
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出料管，129
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带式传送带c，130
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缓冲弹簧b，131
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筛分板b。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特
征可以相互组合。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，其特征在于：包括筛分箱（101），所述筛分箱（101）的顶部设置有入料斗（102），所述筛分箱（101）内设置有筛分装置a（103）和筛分装置b（120），且所述筛分装置a（103）筛出的物料比所述筛分装置b（120）筛出的物料细，所述筛分箱（101）的底部设置有出料管（128），所述出料管（128）的出料口下方设置有带式传送带c（129），所述筛分装置a（103）包括筛分机构a（104）和输送机构a（105），所述筛分机构a（104）位于所述输送机构a（105）的上方，且所述输送机构a（105）的下料端位于所述筛分箱（101）的外侧，所述筛分装置b（120）包括筛分机构b（117）和输送机构b（125），所述筛分机构b（117）位于所述输送机构b（125）的上方，且所述输送机构b（125）的下料端位于所述筛分箱（101）的外侧，所述筛分机构a（104）的出料端位于所述筛分机构b（117）的入料端的上方，所述筛分机构b（117）的出料端位于所述出料管（128）的上方。2.根据权利要求1所述的耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，其特征在于：所述筛分机构a（104）包括铰接座a（111）、筛分板a（106）和振动电机（108），所述铰接座a（111）可拆卸安装在所述筛分箱（101）的侧壁上，所述筛分板a（106）一端铰接在所述铰接座a（111）内，且所述筛分板a（106）倾斜安装在所述筛分箱（101）内，所述筛分板a（106）的下表面安装有所述振动电机（108），所述筛分板a（106）上开设有若干筛分孔a（107），所述筛分板a（106）的出料端位于所述筛分机构b（117）的入料端的上方。3.根据权利要求2所述的耐火材料制备用多级物料筛分输送装置，其特征在于：所述输送机构a（105）包括电机a（114）、转轴a（113）、驱动轮a（115）和带式传送带a（116），所述电机a（114）安装在所述筛分箱（101）的外侧壁上，所述电机a（114）的动力输出端与所述转轴a（113）连接，所述转轴a（113）的另一端与安装板a（110）连接，所述安装板a（110）位于所述带式传送带a（116）的一侧，且所述安装板a（110）的一端安装在所述筛分箱（101）的侧壁上，所述驱动轮a（115）套装在所述转轴a（113）上，所述驱动轮a（115）的表面与所述带式传送带a（116）连接，且所述带式传送带a（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，葛东坡，张长坡，
申请(专利权)人：巩义市富鑫耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：