清洁型自动配料小车装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了清洁型自动配料小车装置，包括配料罐，所述传动杆内安装有正反电机，且正反电机输出端连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮连接有双向丝杆，且双向丝杆表面螺旋连接有固定螺纹套，所述固定螺纹套表面安装有固定板，且固定板表面安装有清洁刷。本实用新型专利技术中，通过正反电机带动第三齿轮转动，第三齿轮啮合带动第四齿轮转动，使双向丝杆转动，从而带动固定板和清洁刷箱内壁运动，启动旋转电机转动，带动清洁刷对配料罐内壁进行清洗，通过进料口向配料罐内配料，旋转电机可以带动固定板和滑杆转动，对内部配料进行搅拌，便于清洗，也便于配料的搅拌。的搅拌。的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
清洁型自动配料小车装置


[0001]本技术涉及
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，尤其涉及清洁型自动配料小车装置。

技术介绍

[0002]配料就是在生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，人们按重量或体积进行配比等。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的一些自动配料小车装置，对于一些液体和粉末状物料，使用后内壁经常会粘有配好的物料，不方便下次对其他物料的配料使用，同时，一些自动配料小车出料不方便，有时排料不干净等。
[0005]我们为此，提出了清洁型自动配料小车装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的清洁型自动配料小车装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：清洁型自动配料小车装置，包括配料罐，所述配料罐表面通过轴承连接有支撑板，所述支撑板底端设置有车体。所述配料罐顶端安装有旋转电机，且旋转电机输出端安装有传动杆。所述传动杆内安装有正反电机，且正反电机输出端连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮连接有双向丝杆，且双向丝杆表面螺旋连接有固定螺纹套，所述固定螺纹套表面安装有固定板，且固定板表面安装有清洁刷，所述固定板内部滑动连接有滑杆，且滑杆一端安装在传动杆表面。
[0008]优选的，所述配料罐表面安装有连接杆，且连接杆表面设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过传动杆安装有转轮。
[0009]优选的，所述配料罐呈圆柱形，且配料罐顶端设置有进料口。
[0010]优选的，所述滑杆设置有多组，且多组滑杆均匀对称分布在传动杆两侧表面。
[0011]优选的，所述清洁刷设置有两组，且两组清洁刷对称安装在传动杆看两侧。
[0012]优选的，所述车体顶端安装有推杆，且推杆表面设置有防滑凸点。
[0013]优选的，所述支撑板表面安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0015]1、本技术，通过设置双向丝杆、固定螺纹套、清洁刷、正反电机和滑杆的配合使用，便于对自动配料小车的配料罐进行清洗，通过正反电机带动第三齿轮转动，第三齿轮啮合带动第四齿轮转动，使双向丝杆转动，从而带动固定板和清洁刷箱内壁运动，启动旋转电机转动，带动清洁刷对配料罐内壁进行清洗，通过进料口向配料罐内配料，旋转电机可以带动固定板和滑杆转动，对内部配料进行搅拌，便于清洗，也便于配料的搅拌。
[0016]2、本技术，通过设置轴承、第一齿轮、第二齿轮、转轮的配合使用，便于出料，
通过转动转轮带动第一齿轮和第二齿轮转动，使配料罐倾斜，物料从进料口排出，同时，启动旋转电机带动清洁刷的转动，可以对内部堆积物料排出，防止在内部堆积，使排料干净。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术提出的清洁型自动配料小车装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的清洁型自动配料小车装置A放大示意图；
[0020]图3为本技术提出的清洁型自动配料小车装置进料口示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、配料罐；2、第二齿轮；3、第一齿轮；4、转轮；5、车体；6、支撑板；7、推杆；8、双向丝杆；9、旋转电机；10、滑杆；11、传动杆；12、第四齿轮；13、第三齿轮；14、正反电机；15、固定板；16、清洁刷；17、进料口；18、固定螺纹套；19、轴承；20、控制面板。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]请参照图1
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3，清洁型自动配料小车装置，包括配料罐1，所述配料罐1表面通过轴承19连接有支撑板6，所述支撑板6底端设置有车体5。所述配料罐1顶端安装有旋转电机9，且旋转电机9输出端安装有传动杆11。所述传动杆11内安装有正反电机14，且正反电机14输出端连接有第三齿轮13，所述第三齿轮13啮合连接有第四齿轮12，所述第四齿轮12连接有双向丝杆8，且双向丝杆8表面螺旋连接有固定螺纹套18，所述固定螺纹套18表面安装有固定板15，且固定板15表面安装有清洁刷16，所述固定板内部滑动连接有滑杆10，且滑杆10一端安装在传动杆11表面，配料罐1呈圆柱形，且配料罐1顶端设置有进料口17，清洁刷16设置有两组，且两组清洁刷16对称安装在传动杆11看两侧，车体5顶端安装有推杆7，且推杆7表面设置有防滑凸点。
[0025]本实施方案中：通过设置双向丝杆8、固定螺纹套18、清洁刷16、正反电机14和滑杆10的配合使用，便于对自动配料小车的配料罐1进行清洗，配料罐1内部的固定板15和清洁刷16，在配料前调将固定板15到滑杆10中间位置，在对物料搅拌期间，不会启动正反电机14调动固定板15位置，通过进料口17向配料罐1内加水，配合清洁刷16进行清洗。
[0026]具体的，配料罐1表面安装有连接杆，且连接杆表面设置有第二齿轮2，所述第二齿轮2啮合连接有第一齿轮3，所述第一齿轮3通过传动杆11安装有转轮4。
[0027]本实施方案中：通过设置轴承19、第一齿轮3、第二齿轮2、转轮4的配合使用，便于出料，通过转动转轮4带动第一齿轮3和第二齿轮2转动，使配料罐1倾斜，物料从进料口17排出，同时，启动旋转电机9带动清洁刷16的转动，可以对内部堆积物料排出，防止在内部堆积，使排料干净。
[0028]具体的，滑杆10设置有多组，且多组滑杆10均匀对称分布在传动杆11两侧表面。
[0029]本实施方案中：通过设置滑杆10，在配料罐1中也起到搅拌作用。
[0030]具体的，支撑板6表面安装有控制面板20。
[0031]本实施方案中：通过设置控制面板20，控制面板20可以统一控制装置内的电器元件使用，控制面板20控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
[0032]工作原理：工作时通过正反电机14带动第三齿轮13转动，第三齿轮13啮合带动第四齿轮12转动，使双向丝杆8转动，从而带动固定板15和清洁刷16箱内壁运动，启动旋转电机9转动，带动清洁刷16对配料罐1内壁进行清洗，通过进料口17向配料罐1内配料，旋转电机9可以带动固定板15和滑杆10转动，对内部配料进行搅拌，便于清洗，也便于配料的搅拌，通过转动转轮4带动第一齿轮3和第二齿轮2转动，使配料罐1倾斜，物料从进料口17排出，同时，启动旋转电机9带动清洁刷16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.清洁型自动配料小车装置，包括配料罐（1），其特征在于，所述配料罐（1）表面通过轴承（19）连接有支撑板（6），所述支撑板（6）底端设置有车体（5），所述配料罐（1）顶端安装有旋转电机（9），且旋转电机（9）输出端安装有传动杆（11），所述传动杆（11）内安装有正反电机（14），且正反电机（14）输出端连接有第三齿轮（13），所述第三齿轮（13）啮合连接有第四齿轮（12），所述第四齿轮（12）连接有双向丝杆（8），且双向丝杆（8）表面螺旋连接有固定螺纹套（18），所述固定螺纹套（18）表面安装有固定板（15），且固定板（15）表面安装有清洁刷（16），所述固定板内部滑动连接有滑杆（10），且滑杆（10）一端安装在传动杆（11）表面。2.根据权利要求1所述的清洁型自动配料小车装置，其特征在于，所述配料罐（1）表面安装有连接杆，且连接杆表面设置有第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，葛东坡，张长坡，
申请(专利权)人：巩义市富鑫耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：