一种机加工用工件抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机加工用工件抛光装置，包括集尘仓、第一固定板、升降板和第二固定板，所述集尘仓一端的顶部安装有第一固定板，且集尘仓另一端的顶部安装有第二固定板，所述集尘仓顶部靠近第一固定板的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有滑动板。本实用新型专利技术安装有U型板、第二转轴、第二轴承、夹板、螺栓和固定盘，通过拧动螺栓，使得螺栓推动夹板，可将管材等工件的一端夹持于U型板和夹板之间，抛光时，第二伺服电机通过第一转轴带动U型板转动，即可带动工件转动，使得工件外侧与磨片接触，即可对工件进行抛光处理，工件翻面较为便捷，装置的使用较为便捷，抛光效率也较高。也较高。也较高。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用工件抛光装置


[0001]本技术涉及机加工设备
，具体为一种机加工用工件抛光装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，抛光装置是常用的机加工设备，可用于将工件表面的锈蚀等刮除，使得工件表面保持平整、光滑，随着金属回收领域的兴起，抛光装置的使用也越来越广泛。
[0003]现有的机加工用工件抛光装置在使用时，需要先将工件固定，然后再对工件表面进行抛光处理，工件一面抛光结束后，需要将工件从装置上取下翻面，然后再将工件固定，工件的翻面较为不便，装置使用较为不便，加工效率也较低，同时，现有的机加工用工件抛光装置缺少除尘结构，抛光产生的粉尘散落在装置上，不便于工人对装置进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机加工用工件抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工用工件抛光装置，包括集尘仓、第一固定板、升降板和第二固定板，所述集尘仓一端的顶部安装有第一固定板，且集尘仓另一端的顶部安装有第二固定板，所述集尘仓顶部靠近第一固定板的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有滑动板，所述第一固定板远离集尘仓的一端安装有第一电动气压缸，所述第一电动气压缸的输出端穿过第一固定板，且第一电动气压缸的输出端与滑动板连接，所述第二固定板远离集尘仓的一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴穿过第二固定板，且第一转轴远离第二伺服电机的一端安装有U型板，所述第二固定板靠近集尘仓一端的顶部设置有第三滑槽，且第三滑槽通过滑块安装有升降板，所述第二固定板的顶部安装有顶板，且顶板的顶部安装有第二电动气压缸，所述第二电动气压缸的输出端穿过顶板，且第二电动气压缸的输出端与升降板连接，所述升降板底部靠近第一固定板的一端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，且螺纹管的底部安装有磨片，所述集尘仓内部的底部安装有气泵，且气泵的输出端安装有延伸至集尘仓外部的出气管，所述集尘仓一侧的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电动气压缸、第一伺服电机、第二电动气压缸、气泵和第二伺服电机的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述U型板远离第一转轴的一端设置有第四滑槽，且第四滑槽通过滑块安装有夹板，所述U型板的顶部设置有螺孔，且螺孔的内部螺纹安装有螺栓。
[0007]优选的，所述滑动板远离第一固定板的一端安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有第二转轴，所述第二转轴远离第二轴承的一端安装有固定盘。
[0008]优选的，所述集尘仓的内部安装有滤网，且集尘仓的顶部均匀设置有通孔。
[0009]优选的，所述升降板底部远离第一伺服电机的一端安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有转杆，所述转杆远离第一轴承的一端与螺纹杆连接。
[0010]优选的，所述升降板底部靠近滤网的一端设置有第二滑槽，且第二滑槽通过滑块安装有连接块，所述连接块与螺纹管连接。
[0011]优选的，所述集尘仓靠近控制面板一侧的顶部安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该机加工用工件抛光装置安装有U型板、第二转轴、第二轴承、夹板、螺栓和固定盘，通过拧动螺栓，使得螺栓推动夹板，可将管材等工件的一端夹持于U型板和夹板之间，抛光时，第二伺服电机通过第一转轴带动U型板转动，即可带动工件转动，使得工件外侧与磨片接触，即可对工件进行抛光处理，工件翻面较为便捷，装置的使用较为便捷，抛光效率也较高；
[0014]2、该机加工用工件抛光装置安装有升降板、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹管、连接块和第二电动气压缸，第二电动气压缸推动或拉动升降板移动，可使磨片与工件表面贴合，第一伺服电机带动螺纹杆转动，可使螺纹管通过螺纹移动，抛光时，可将磨片移动至工件的不同位置处，便于对不同大小的工件及工件的不同位置处进行抛光处理；
[0015]3、该机加工用工件抛光装置安装有集尘仓、滤网、气泵和出气管，气泵抽气，可将抛光产生的粉尘抽入集尘仓内部收集，避免粉尘造成空气及装置污染，从而便于工人对粉尘进行统一清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的滑动板主视剖视示意图；
[0019]图4为本技术的U型板主视剖视示意图。
[0020]图中：1、集尘仓；2、第一固定板；3、第一滑槽；4、第一电动气压缸；5、滑动板；6、升降板；7、第一伺服电机；8、螺纹杆；9、第二滑槽；10、磨片；11、螺纹管；12、连接块；13、第二电动气压缸；14、顶板；15、转杆；16、第一轴承；17、滤网；18、气泵；19、通孔；20、出气管；21、第三滑槽；22、U型板；23、第一转轴；24、第二伺服电机；25、第二固定板；26、控制面板；27、第二转轴；28、第二轴承；29、第四滑槽；30、夹板；31、螺栓；32、螺孔；33、固定盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种机加工用工件抛光装置，包括集尘仓1、第一固定板2、升降板6和第二固定板25，集尘仓1一端的顶部安装有第一固定板2，且集尘仓1另一端的顶部安装有第二固定板25，集尘仓1顶部靠近第一固定板2的一端设置
有第一滑槽3，且第一滑槽3通过滑块安装有滑动板5，第一固定板2远离集尘仓1的一端安装有第一电动气压缸4，此处第一电动气压缸4型号可为EC
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30，第一电动气压缸4的输出端穿过第一固定板2，且第一电动气压缸4的输出端与滑动板5连接，第二固定板25远离集尘仓1的一端安装有第二伺服电机24，此处第二伺服电机24型号可为SNS
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200L，且第二伺服电机24的输出端安装有第一转轴23，第一转轴23穿过第二固定板25，且第一转轴23远离第二伺服电机24的一端安装有U型板22，第二固定板25靠近集尘仓1一端的顶部设置有第三滑槽21，且第三滑槽21通过滑块安装有升降板6，第二固定板25的顶部安装有顶板14，且顶板14的顶部安装有第二电动气压缸13，此处第二电动气压缸13型号可为EC
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30，第二电动气压缸13的输出端穿过顶板14，且第二电动气压缸13的输出端与升降板6连接，升降板6底部靠近第一固定板2的一端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工用工件抛光装置，包括集尘仓、第一固定板、升降板和第二固定板，其特征在于：所述集尘仓一端的顶部安装有第一固定板，且集尘仓另一端的顶部安装有第二固定板，所述集尘仓顶部靠近第一固定板的一端设置有第一滑槽，且第一滑槽通过滑块安装有滑动板，所述第一固定板远离集尘仓的一端安装有第一电动气压缸，所述第一电动气压缸的输出端穿过第一固定板，且第一电动气压缸的输出端与滑动板连接，所述第二固定板远离集尘仓的一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴穿过第二固定板，且第一转轴远离第二伺服电机的一端安装有U型板，所述第二固定板靠近集尘仓一端的顶部设置有第三滑槽，且第三滑槽通过滑块安装有升降板，所述第二固定板的顶部安装有顶板，且顶板的顶部安装有第二电动气压缸，所述第二电动气压缸的输出端穿过顶板，且第二电动气压缸的输出端与升降板连接，所述升降板底部靠近第一固定板的一端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹管，且螺纹管的底部安装有磨片，所述集尘仓内部的底部安装有气泵，且气泵的输出端安装有延伸至集尘仓外部的出气管，所述集尘仓一侧的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑小宝，孙步功，杨帆，刘洋礼，汉永乾，
申请(专利权)人：甘肃农业大学，
类型：新型
国别省市：