一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵，包括底板，所述底板上安装有升降支架，耐腐蚀真空泵，通常用于输送腐蚀性液体，耐腐蚀真空泵的特点具有耐腐蚀性强、耐酸碱性强、密封性能好、使用时噪音低、使用寿命长的特点，本实用新型专利技术通过调节螺杆与竖板的螺纹配合，使轴承座通过侧块推动第一铰接杆移动，通过第一铰接杆与第二铰接杆转动配合，从而使第一铰接杆与第二铰接杆折叠，实现对升降板上的真空泵本体的高度调节，便于真空泵本体安装；通过两个第一斜板以及第二斜板的设置，不影响真空泵本体散热的同时；起到对真空泵本体的防水作用，通过防水壳与升降板配合，便于真空泵本体维护。真空泵本体维护。真空泵本体维护。

【技术实现步骤摘要】
一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵。

技术介绍

[0002]目前，真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]但是，现有的真空泵耐腐蚀性能较差，在户外长期使用后，真空泵表面容易锈蚀，导致真空泵使用寿命下降，因此，我们提出一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵，通过防水壳的设置，起到对真空泵本体的防水作用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵，包括底板，所述底板上安装有升降支架，所述升降支架上安装有升降板，所述升降板顶部安装有真空泵本体，所述升降板上可拆卸连接有防水壳，所述防水壳上固定有第一斜板以及第二斜板，所述防水壳内部固定有卡块，所述卡块卡接在升降板上，所述升降板上固定有固定块，所述固定块上螺纹连接有固定螺杆。
[0006]优选的，所述升降支架包括两个支架组件以移动板，两个所述支架组件对称设置在底板一侧，所述支架组件包括第一铰接杆、第二铰接杆以及铰接块。
[0007]优选的，所述第一铰接杆一端与铰接块铰接连接，所述铰接块顶部与升降板底部固定连接，所述第二铰接杆一端与升降板底部相贴合。
[0008]优选的，所述第一铰接杆与第二铰接杆转动连接，所述第一铰接杆一侧中心固定有固定轴，所述固定轴贯穿第二铰接杆，且固定轴通过轴承与第二铰接杆转动连接。
[0009]优选的，所述第二铰接杆一端铰接连接有固定座，所述固定座底部与底板固定连接，所述移动板顶部固定有两个侧块，两个所述侧块呈对称设置，所述第一铰接杆一端与侧块铰接连接。
[0010]优选的，所述移动板顶部中间固定有轴承座，所述底板顶部中心固定有竖板，所述轴承座一侧与竖板一侧贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆一端固定有手柄，所述调节螺杆中端通过轴承与轴承座转动连接，所述竖板一侧设有供调节螺杆螺纹连接的螺纹孔。
[0011]优选的，所述防水壳两侧固定有第一斜板，所述第一斜板两侧固定有护板，且护板一侧与防水壳一侧固定连接，所述防水壳为铝合金板折成的匚形结构。
[0012]优选的，所述防水壳另一侧设有矩形孔，所述矩形孔上方设有第二斜板，所述第二斜板的一侧与防水壳固定连接。
[0013]优选的，所述升降板两侧固定有侧板，所述侧板顶部开设有两个供卡块卡接的卡槽，所述防水壳内壁两侧均固定有两个卡块。
[0014]优选的，所述固定块设有四个，四个所述固定块均固定在防水壳底部，所述固定螺杆一端固定有旋钮，所述固定螺杆另一端贯穿固定块，且固定螺杆与固定块螺纹连接，所述固定螺杆侧壁的一侧与升降板底部相贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过调节螺杆与竖板的螺纹配合，使轴承座通过侧块推动第一铰接杆移动，通过第一铰接杆与第二铰接杆转动配合，从而使第一铰接杆与第二铰接杆折叠，实现对升降板上的真空泵本体的高度调节，便于真空泵本体安装；
[0017]2.通过两个第一斜板以及第二斜板的设置，不影响真空泵本体散热的同时起到对真空泵本体的防水作用，通过防水壳与升降板配合，便于真空泵本体维护。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术爆炸示意图；
[0020]图3为本技术防水壳剖视图；
[0021]图4为本技术升降支架的立体图。
[0022]图中：1、底板；2、升降支架；21、第一铰接杆；22、铰接块；23、第二铰接杆；24、固定座；3、移动板；31、轴承座；32、竖板；33、调节螺杆；4、升降板；41、侧板；411、卡槽；5、真空泵本体；6、防水壳；62、第一斜板；621、护板；63、矩形孔；64、第二斜板；65、卡块；66、固定块；67、固定螺杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵，包括底板1，底板1上安装有升降支架2，升降支架2上安装有升降板4，升降板4顶部安装有真空泵本体5，升降板4上可拆卸连接有防水壳6，防水壳6上固定有第一斜板62以及第二斜板64，防水壳6内部固定有卡块65，卡块65卡接在升降板4上，升降板4上固定有固定块66，固定块66上螺纹连接有固定螺杆67。
[0025]升降支架2包括两个支架组件以移动板3，两个支架组件对称设置在底板1一侧，支架组件包括第一铰接杆21、第二铰接杆23以及铰接块22。
[0026]第一铰接杆21一端与铰接块22铰接连接，铰接块22顶部与升降板4底部固定连接，第二铰接杆23一端与升降板4底部相贴合。
[0027]第一铰接杆21与第二铰接杆23转动连接，第一铰接杆21一侧中心固定有固定轴，固定轴贯穿第二铰接杆23，且固定轴通过轴承与第二铰接杆23转动连接，通过升降支架2对升降板4上的真空泵本体5的高度调节，从而使真空泵本体5远离地面，避免地面上的雨水没
过真空泵本体5，造成真空泵本体5内部积水损坏。
[0028]第二铰接杆23一端铰接连接有固定座24，固定座24底部与底板1固定连接，移动板3顶部固定有两个侧块，两个侧块呈对称设置，第一铰接杆21一端与侧块铰接连接。
[0029]移动板3顶部中间固定有轴承座31，底板1顶部中心固定有竖板32，轴承座31一侧与竖板32一侧贯穿有调节螺杆33，调节螺杆33一端固定有手柄，调节螺杆33中端通过轴承与轴承座31转动连接，竖板32一侧设有供调节螺杆33螺纹连接的螺纹孔，通过旋转手柄，调节螺杆33在轴承座31与竖板32上旋转，使轴承座31通过侧块推动第一铰接杆21一端，第一铰接杆21与第二铰接杆23折叠，从而实现两个铰接组件推动升降板4上下移动。
[0030]防水壳6两侧固定有第一斜板62，第一斜板62两侧固定有护板621，且护板621一侧与防水壳6一侧固定连接，防水壳6为铝合金板折成的匚形结构，铝合金材料的防水壳6可起到耐腐蚀作用，通过两个第一斜板62的设置，便于真空泵本体5散热，实现避免雨水进入防水壳6内部，
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上安装有升降支架(2)，所述升降支架(2)上安装有升降板(4)，所述升降板(4)顶部安装有真空泵本体(5)，所述升降板(4)上可拆卸连接有防水壳(6)，所述防水壳(6)上固定有第一斜板(62)以及第二斜板(64)，所述防水壳(6)内部固定有卡块(65)，所述卡块(65)卡接在升降板(4)上，所述升降板(4)上固定有固定块(66)，所述固定块(66)上螺纹连接有固定螺杆(67)。2.根据权利要求1所述的一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵，其特征在于：所述升降支架(2)包括两个支架组件以移动板(3)，两个所述支架组件对称设置在底板(1)一侧，所述支架组件包括第一铰接杆(21)、第二铰接杆(23)以及铰接块(22)。3.根据权利要求2所述的一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵，其特征在于：所述第一铰接杆(21)一端与铰接块(22)铰接连接，所述铰接块(22)顶部与升降板(4)底部固定连接，所述第二铰接杆(23)一端与升降板(4)底部相贴合。4.根据权利要求3所述的一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵，其特征在于：所述第一铰接杆(21)与第二铰接杆(23)转动连接，所述第一铰接杆(21)一侧中心固定有固定轴，所述固定轴贯穿第二铰接杆(23)，且固定轴通过轴承与第二铰接杆(23)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种复合及合金耐腐蚀环保材料的真空泵，其特征在于：所述第二铰接杆(23)一端铰接连接有固定座(24)，所述固定座(24)底部与底板(1)固定连接，所述移动板(3)顶部固定有两个侧块，两个所述侧块呈对称设置，所述第一铰接杆(21)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国烘，
申请(专利权)人：深圳市凯福机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：