一种高性能密封对夹式刀形闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及闸阀技术领域，尤其涉及一种高性能密封对夹式刀形闸阀，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括阀体外壳，所述阀体外壳的正面和背面均插接有连接管，且连接管远离阀体外壳的外壁一端均套接有法兰盘。本实用新型专利技术通过转动转轮把手带动转动杆进行转动，转动杆通过传动连接的两个皮带轮带动双向螺杆进行转动,双向螺杆转动带动螺接的两个第二活动块相对运动，进而带动上夹板和下夹板相对运动，实现闸阀的开合与闭合，通过设置的插板与上夹板底部的插槽相互配合，可以对阀体外壳内的物料进行切割，并且倒三角形的插槽可以避免物料在插槽内堆积，进而能保证闸阀的密封性，有利于保持管道的正常运行。有利于保持管道的正常运行。有利于保持管道的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能密封对夹式刀形闸阀


[0001]本技术涉及闸阀
，尤其涉及一种高性能密封对夹式刀形闸阀。

技术介绍

[0002]对夹式刀型闸阀广泛适用于矿山电厂的选煤、排灰、排渣、城市的污水处理、食品、卫生、医药等专业管道系统。传统的刀形闸阀一般只有一个闸板，即是一种单闸板刀形闸阀。这种单闸板刀形闸阀由于结构上的原因，其阀体外壳内部空间比流道直径大，而且在阀体外壳的底部设有用于插入闸板的凹槽。这样一来，阀门在用于某些带有固体颗粒物的介质时，介质中的固体颗粒就会滞留沉积在凹槽内，当阀门关闭时，闸板还会把纤维类物质压实在凹槽内。沉积物日积月累，逐渐在凹槽内增多增高，从而对闸板的关闭产生阻碍作用使阀门失去关闭密封性，并进而阻塞管路的流通能力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高性能密封对夹式刀形闸阀。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种高性能密封对夹式刀形闸阀，包括阀体外壳，所述阀体外壳的正面和背面均插接有连接管，且连接管远离阀体外壳的外壁一端均套接有法兰盘，所述阀体外壳的内部设置有开合机构，且开合机构包括转轮把手、焊接于转轮把手底部的转动杆、滑动连接于阀体外壳内部的上夹板、滑动连接于阀体外壳内部的下夹板、设置于上夹板和下夹板一侧的第一活动块、设置于上夹板和下夹板另一侧的第二活动块和与第二活动块贯穿螺接的双向螺杆。
[0006]优选的，所述阀体外壳的顶部开设有与转动杆相适配的通孔，且转动杆与阀体外壳的顶部贯穿转动连接。
[0007]优选的，所述下夹板的顶部焊接有插板，且上夹板的底部开设有与插板相适配的插槽，插板为三角形结构。
[0008]优选的，所述上夹板的两侧外壁均焊接有第一连接板，且下夹板的两侧外壁均焊接有第二连接板，第二连接板的顶部开设有与第一连接板相适配的凹槽。
[0009]优选的，所述阀体外壳的一侧外壁焊接有第一外壳，且阀体外壳的另一侧外壁焊接有第二外壳，第一外壳、第二外壳与阀体外壳相互靠近的一侧外壁均开设有与第一连接板、第二连接板相适配的滑槽，双向螺杆的两端与第二外壳的两端内壁转动连接。
[0010]优选的，所述双向螺杆的杆壁顶部与转动杆的杆壁底部均套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过转动转轮把手带动转动杆进行转动，转动杆通过传动连接的两个皮带轮带动双向螺杆进行转动,双向螺杆转动带动螺接的两个第二活动块相对运动，进而带动上夹板
和下夹板相对运动，实现闸阀的开合与闭合，通过设置的插板与上夹板底部的插槽相互配合，可以对阀体外壳内的物料进行切割，并且倒三角形的插槽可以避免物料在插槽内堆积，进而能保证闸阀的密封性，有利于保持管道的正常运行。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种高性能密封对夹式刀形闸阀的开合机构结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种高性能密封对夹式刀形闸阀的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种高性能密封对夹式刀形闸阀的开合机构结构展开示意图。
[0016]图中：1阀体外壳、2第一外壳、3第二外壳、4连接管、5法兰盘、6开合机构、7转轮把手、8转动杆、9上夹板、901第一连接板、10下夹板、1001第二连接板、11插板、12第一活动块、13第二活动块、14双向螺杆、15皮带轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种高性能密封对夹式刀形闸阀，包括阀体外壳1，所述阀体外壳1的正面和背面均插接有连接管4，且连接管4远离阀体外壳1的外壁一端均套接有法兰盘5，所述阀体外壳1的内部设置有开合机构6，且开合机构6包括转轮把手7、转动杆8、上夹板9、下夹板10、第一活动块12、第二活动块13和双向螺杆14，所述阀体外壳1的顶部开设有与转动杆8相适配的通孔，且转动杆8与阀体外壳1的顶部贯穿转动连接，所述转动杆8焊接于转轮把手7的底部，所述上夹板9滑动连接于阀体外壳1内部的上方，且下夹板10滑动连接于阀体外壳1内部的下方，所述下夹板10的顶部焊接有插板11，且上夹板9的底部开设有与插板11相适配的插槽，插板11为三角形结构，所述上夹板9的两侧外壁均焊接有第一连接板901，且下夹板10的两侧外壁均焊接有第二连接板1001，第二连接板1001的顶部开设有与第一连接板901相适配的凹槽；
[0019]两个所述第一活动块12设置于上夹板9和下夹板10的一侧，两个所述第二活动块13设置于上夹板9和下夹板10的另一侧，所述双向螺杆14与第二活动块13贯穿螺接，所述阀体外壳1的一侧外壁焊接有第一外壳2，且阀体外壳1的另一侧外壁焊接有第二外壳3，第一外壳2、第二外壳3与阀体外壳1相互靠近的一侧外壁均开设有与第一连接板901、第二连接板1001相适配的滑槽，双向螺杆14的两端与第二外壳3的两端内壁转动连接，所述双向螺杆14的杆壁顶部与转动杆8的杆壁底部均套接有皮带轮15，且两个皮带轮15通过皮带传动连接，通过转动转轮把手7带动转动杆8进行转动，转动杆8通过传动连接的两个皮带轮15带动双向螺杆14进行转动,双向螺杆14转动带动螺接的两个第二活动块13相对运动，进而带动上夹板9和下夹板10相对运动，实现闸阀的开合与闭合，通过设置的插板11与上夹板9底部的插槽相互配合，可以对阀体外壳1内的物料进行切割，并且倒三角形的插槽可以避免物料在插槽内堆积，进而能保证闸阀的密封性，有利于保持管道的正常运行。
[0020]工作原理：通过转动转轮把手7带动转动杆8进行转动，转动杆8通过传动连接的两个皮带轮15带动双向螺杆14进行转动,双向螺杆14转动带动螺接的两个第二活动块13相对运动，相对运动的两个第二活动块13通过第一连接板901带动上夹板9运动、通过第二连接板1001带动下夹板10运动，进而带动上夹板9和下夹板10相对运动，实现闸阀的开合与闭合，通过设置的插板11与上夹板9底部的插槽相互配合，形成类似闸刀切割的效果，可以对插槽内的物料进行切割，并且倒三角形的插槽使得物料向下自由掉落，避免物料在插槽内堆积，进而能保证闸阀的密封性。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能密封对夹式刀形闸阀，包括阀体外壳(1)，其特征在于，所述阀体外壳(1)的正面和背面均插接有连接管(4)，且连接管(4)远离阀体外壳(1)的外壁一端均套接有法兰盘(5)，所述阀体外壳(1)的内部设置有开合机构(6)，且开合机构(6)包括转轮把手(7)、焊接于转轮把手(7)底部的转动杆(8)、滑动连接于阀体外壳(1)内部的上夹板(9)、滑动连接于阀体外壳(1)内部的下夹板(10)、设置于上夹板(9)和下夹板(10)一侧的第一活动块(12)、设置于上夹板(9)和下夹板(10)另一侧的第二活动块(13)和与第二活动块(13)贯穿螺接的双向螺杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种高性能密封对夹式刀形闸阀，其特征在于，所述阀体外壳(1)的顶部开设有与转动杆(8)相适配的通孔，且转动杆(8)与阀体外壳(1)的顶部贯穿转动连接。3.根据权利要求1所述的一种高性能密封对夹式刀形闸阀，其特征在于，所述下夹板(10)的顶部焊接有插板(11)，且上夹板(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宸豪，
申请(专利权)人：江苏德工阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：