一种便于进行维修的闸阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进行维修的闸阀，包括阀体、控制单元、外部防护组件、操作手轮以及定位组件，所述控制单元锁合安装在阀体上表面，所述外部防护组件对应套设在控制单元与阀体的连接处，所述操作手轮对应连接在控制单元顶端，所述定位组件对称嵌设在控制单元内顶端，且定位组件输出端与操作手轮对应卡合。本实用新型专利技术通过内嵌罩对应承套在外部延伸罩内，且两者通过螺纹对应旋合固定，实现了安装台、控制单元连接处的螺栓进行密封防护，避免外界灰尘水源等造成螺栓的锈蚀后续拆卸繁琐的状况，且在定位组件的配合下，定位头对应穿插在操作手轮的定位槽内，保证了操作手轮与控制单元连接的紧密度，同时后续安装拆卸便捷。同时后续安装拆卸便捷。同时后续安装拆卸便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进行维修的闸阀


[0001]本技术涉及闸阀相关
，具体为一种便于进行维修的闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀，现有的闸阀由于在连接处未进行外部防护处理，因此连接处的螺栓极易受到外界腐蚀氧化导致后续拆卸维修繁琐的状况，增大了工作人员的拆卸强度。
[0003]现有技术有以下不足：现有的闸阀由于在连接处未进行外部防护处理，因此连接处的螺栓极易受到外界腐蚀氧化导致后续拆卸维修繁琐的状况，增大了工作人员的拆卸强度，同时现有的闸阀在对操作手轮拆卸维修时同样繁琐，无法实现对操作手轮的快速拆卸维修更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于进行维修的闸阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于进行维修的闸阀，包括阀体、控制单元、外部防护组件、操作手轮以及定位组件，所述控制单元锁合安装在阀体上表面，所述外部防护组件对应套设在控制单元与阀体的连接处，所述操作手轮对应连接在控制单元顶端，所述定位组件对称嵌设在控制单元内顶端，且定位组件输出端与操作手轮对应卡合。
[0006]所述阀体顶端对应延伸设有安装台，且安装台与控制单元通过螺栓对应锁合固定。
[0007]所述外部防护组件包括外部延伸罩、内嵌罩、两组滑轨、两组滑动块以及联动套环，所述外部延伸罩对应密封套设在控制单元底端外部，两组所述滑轨平行开设在安装台两侧壁，两组所述滑动块对应滑动卡设在滑轨内，所述联动套环对应套设在安装台外部且与滑动块密封连接，所述内嵌罩对应套设在联动套环外部，且内嵌罩与联动套环连接处通过轴承转动连接。
[0008]所述内嵌罩外表面顶端对应开设有外螺纹区，且外部延伸罩内壁开设有内螺纹，且内嵌罩与外部延伸罩通过螺纹旋合紧固连接。
[0009]所述定位组件包括滑动槽、两组联动板、两组定位腔、两组传动杆、两组定位弹簧、两组定位头、两组定位槽以及导向部，所述滑动槽开设在控制单元上表面中心处，两组所述联动板平行开设在滑动槽内两侧，两组所述定位腔对称嵌设在控制单元内顶端两侧，所述传动杆对应滑动穿设在定位腔内且与联动板连接，所述定位头对应安装在传动杆尾端，所述定位槽平行开设在操作手轮内壁两侧，且定位头对应穿插在定位槽内，所述定位弹簧安
装在定位腔内，且定位弹簧对应套设在传动杆外部，所述导向部对应安装在操作手轮、控制单元之间。
[0010]所述导向部包括两组导向条、两组导向轨道，两组所述导向轨道平行开设在控制单元内壁顶端、底端，两组所述导向条对应安装在操作手轮内壁顶端、底端，且导向条对应滑动嵌设在导向轨道内。
[0011]本技术提供了一种便于进行维修的闸阀，具备以下有益效果：
[0012]（1）本技术通过设有外部防护组件，外部延伸罩密封套设在控制单元外部，内嵌罩跟随联动套环滑动在安装台上，为后续工作人员拆卸维修提供了空间，利用滑轨与滑动块的导向下，保证了内嵌罩上下移动中的平稳性，之后将内嵌罩对应承套在外部延伸罩内，且两者通过螺纹对应旋合固定，实现了安装台、控制单元连接处的螺栓进行密封防护，避免外界灰尘水源等造成螺栓的锈蚀后续拆卸繁琐的状况。
[0013]（2）本技术通过设有定位组件，将操作手轮对应套设在控制单元顶端，在定位弹簧的弹性加压下，使得传动杆在定位腔内延伸，驱使定位头对应穿插在操作手轮的定位槽内，保证了操作手轮与控制单元连接的紧密度，同时在导向部的辅助下，在初步安装时，利用导向条与导向轨道的对应卡合导向下，保证了操作手轮上下滑动的稳定性，提升了整体安装拆卸的便捷度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的外部防护组件结构示意图；
[0016]图3为本技术的控制单元与操作手轮连接示意图；
[0017]图4为本技术的导向部结构示意图；
[0018]图5为本技术的定位组件结构示意图。
[0019]图中：1、阀体；2、控制单元；3、操作手轮；4、安装台；5、外部延伸罩；6、内嵌罩；7、滑轨；8、滑动块；9、联动套环；10、外螺纹区；11、滑动槽；12、联动板；13、定位腔；14、传动杆；15、定位弹簧；16、定位头；17、定位槽；18、导向条；19、导向轨道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例1
[0022]如图1和2所示，本技术提供技术方案：一种便于进行维修的闸阀，包括阀体1、控制单元2、外部防护组件、操作手轮3以及定位组件，所述控制单元2锁合安装在阀体1上表面，所述外部防护组件对应套设在控制单元2与阀体1的连接处，所述操作手轮3对应连接在控制单元2顶端，所述定位组件对称嵌设在控制单元2内顶端，且定位组件输出端与操作手轮3对应卡合。
[0023]本实施例中，具体的：所述阀体1顶端对应延伸设有安装台4，且安装台4与控制单元2通过螺栓对应锁合固定。
[0024]本实施例中，具体的：所述外部防护组件包括外部延伸罩5、内嵌罩6、两组滑轨7、
两组滑动块8以及联动套环9，所述外部延伸罩5对应密封套设在控制单元2底端外部，两组所述滑轨7平行开设在安装台4两侧壁，两组所述滑动块8对应滑动卡设在滑轨7内，所述联动套环9对应套设在安装台4外部且与滑动块8密封连接，所述内嵌罩6对应套设在联动套环9外部，且内嵌罩6与联动套环9连接处通过轴承转动连接，将内嵌罩6对应承套在外部延伸罩5内，且两者通过螺纹对应旋合固定，实现了安装台4、控制单元2连接处的螺栓进行密封防护，避免外界灰尘水源等造成螺栓的锈蚀后续拆卸繁琐的状况。
[0025]本实施例中，具体的：所述内嵌罩6外表面顶端对应开设有外螺纹区10，且外部延伸罩5内壁开设有内螺纹，且内嵌罩6与外部延伸罩5通过螺纹旋合紧固连接，保证了两者连接的稳定性且便于后续拆卸。
[0026]实施例2
[0027]如图3、4和5所示，在实施例1的基础上设置有定位组件，定位组件包括滑动槽11、两组联动板12、两组定位腔13、两组传动杆14、两组定位弹簧15、两组定位头16、两组定位槽17以及导向部，所述滑动槽11开设在控制单元2上表面中心处，两组所述联动板12平行开设在滑动槽11内两侧，两组所述定位腔13对称嵌设在控制单元2内顶端两侧，所述传动杆14对应滑动穿设在定位腔13内且与联动板12连接，所述定位头16对应安装在传动杆14尾端，所述定位槽17平行开设在操作手轮3内壁两侧，且定位头16对应穿插在定位槽17内，所述定位弹簧15安装在定位腔13内，且定位弹簧15对应套设在传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进行维修的闸阀，其特征在于，包括阀体（1）、控制单元（2）、外部防护组件、操作手轮（3）以及定位组件，所述控制单元（2）锁合安装在阀体（1）上表面，所述外部防护组件对应套设在控制单元（2）与阀体（1）的连接处，所述操作手轮（3）对应连接在控制单元（2）顶端，所述定位组件对称嵌设在控制单元（2）内顶端，且定位组件输出端与操作手轮（3）对应卡合。2.根据权利要求1所述的一种便于进行维修的闸阀，其特征在于：所述阀体（1）顶端对应延伸设有安装台（4），且安装台（4）与控制单元（2）通过螺栓对应锁合固定。3.根据权利要求1所述的一种便于进行维修的闸阀，其特征在于：所述外部防护组件包括外部延伸罩（5）、内嵌罩（6）、两组滑轨（7）、两组滑动块（8）以及联动套环（9），所述外部延伸罩（5）对应密封套设在控制单元（2）底端外部，两组所述滑轨（7）平行开设在安装台（4）两侧壁，两组所述滑动块（8）对应滑动卡设在滑轨（7）内，所述联动套环（9）对应套设在安装台（4）外部且与滑动块（8）密封连接，所述内嵌罩（6）对应套设在联动套环（9）外部，且内嵌罩（6）与联动套环（9）连接处通过轴承转动连接。4.根据权利要求3所述的一种便于进行维修的闸阀，其特征在于：所述内嵌罩（6）外表面顶端对应开设有外螺纹区（10），且外部延伸罩（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏小冬，葛林，李章虎，纪结晶，
申请(专利权)人：泰州耀宇阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：