一种新型阀门驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型阀门驱动装置，包括阀体，阀体外壁一侧焊接有机盒，机盒内部一侧安装有电机，电机输出端通过联轴器连接有丝杠，丝杠底端螺纹连接有方形套筒，方形套筒底端贯穿阀体，并连接有第一挡板，且阀体在靠近第一挡板的一侧安装有密封塞，阀体一端焊接有第一法兰，第一法兰外壁一侧设置有缺口，阀体在靠近缺口的一侧设有转轴，且转轴外壁套设有扭簧，阀体通过转轴分别活动连接有把手与第二挡板，且把手通过转轴与第二挡板相互铰接。该种新型阀门驱动装置，结构简单合理，设计新颖，能有效避免阀门失去控制，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种新型阀门驱动装置


[0001]本技术涉及管道阀门设备
，具体为一种新型阀门驱动装置。

技术介绍

[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。
[0003]然而，现有的阀门驱动装置，结构设计单一，通常只能电力设备进行操控，一旦供电设备出现故障，阀门将失去控制，无法对管道进行有效地阻断。因此我们对此做出改进，提出一种新型阀门驱动装置。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种新型阀门驱动装置，包括阀体，所述阀体外壁一侧焊接有机盒，所述机盒内部一侧安装有电机，所述电机输出端通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠底端螺纹连接有方形套筒，所述方形套筒底端贯穿阀体，并连接有第一挡板，且所述阀体在靠近第一挡板的一侧安装有密封塞，所述阀体一端焊接有第一法兰，所述第一法兰外壁一侧设置有缺口，所述阀体在靠近缺口的一侧设有转轴，且所述转轴外壁套设有扭簧，所述阀体通过转轴分别活动连接有把手与第二挡板，且所述把手通过转轴与第二挡板相互铰接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体在远离第一法兰的一端连接有第二法兰，且所述第二法兰与第一法兰的直径尺寸相同。<br/>[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一法兰在靠近缺口的一侧设置有一对卡槽，一对所述卡槽之间滑动连接有顶塞，所述顶塞一端连接有弹簧，且所述弹簧一端与卡槽一侧连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机盒顶端螺纹连接有螺钉，所述机盒通过螺钉连接有盒盖。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机盒顶端设置有一对接线孔，一对所述接线孔顶端均安装有防尘网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一挡板底端连接有压块，所述阀体在靠近压块的内壁一侧设置有凹槽，所述凹槽底端嵌设有压力传感器。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力传感器通过导线连接有控制器，且所述控制器通过导线与电机电性连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体与机盒均采用合金钢材质制成，且所述阀体与机盒外壁喷涂有防锈漆。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种新型阀门驱动装置，通过电机驱动丝杠，使得方形套筒向下递进，从而，带动第一挡板进行下压运动，并实现关闭阀门的效果，再通过活动把手，使得第二挡板进行旋转活动，从而，实现手动关闭阀门的措施，通过这种自动与手动的结合方式，使得该装置在任何时候，都可以得到控制，并实现有效地阻断作用；
[0015]2、该种新型阀门驱动装置，通过第二法兰与第一法兰的相互配合，使得该装置连接到管道更加方便，并通过弹簧对顶塞的弹性作用，使得把手活动到指定位置，可以被顶塞固定，再通过扭动螺钉，使得机盒的拆卸，更加便捷，从而，有利于电机的检修工作，同时，通过利用接线孔的通透性，便于外部的线路可以与电机顺利对接，且通过压力传感器的控制，使得电机接受到指定的停止信号。本技术，结构简单合理，设计新颖，能有效避免阀门失去控制，且操作简单便捷，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种新型阀门驱动装置的立体图；
[0018]图2是本技术一种新型阀门驱动装置的剖视图；
[0019]图3是本技术一种新型阀门驱动装置的第一法兰结构剖视图。
[0020]图中：1、阀体；2、第一法兰；3、第二法兰；4、机盒；5、盒盖；6、接线孔；7、把手；8、转轴；9、缺口；10、顶塞；11、电机；12、丝杠；13、方形套筒；14、密封塞；15、第一挡板；16、第二挡板；17、压块；18、压力传感器；19、弹簧。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种新型阀门驱动装置，包括阀体1，阀体1外壁一侧焊接有机盒4，机盒4内部一侧安装有电机11，电机11输出端通过联轴器连接有丝杠12，丝杠12底端螺纹连接有方形套筒13，方形套筒13底端贯穿阀体1，并连接有第一挡板15，且阀体1在靠近第一挡板15的一侧安装有密封塞14，阀体1一端焊接有第一法兰2，第一法兰2外壁一侧设置有缺口9，阀体1在靠近缺口9的一侧设有转轴8，且转轴8外壁套设有扭簧，阀体1通过转轴8分别活动连接有把手7与第二挡板16，且把手7通过转轴8与第二挡板16相互铰接。
[0023]其中，阀体1在远离第一法兰2的一端连接有第二法兰3，且第二法兰3与第一法兰2的直径尺寸相同，通过第二法兰3与第一法兰2的相互配合，使得该装置连接到管道更加方便。
[0024]其中，第一法兰2在靠近缺口9的一侧设置有一对卡槽，一对卡槽之间滑动连接有顶塞10，顶塞10一端连接有弹簧19，且弹簧19一端与卡槽一侧连接，通过弹簧19对顶塞10的弹性作用，使得把手7活动到指定位置，可以被顶塞10固定。
[0025]其中，机盒4顶端螺纹连接有螺钉，机盒4通过螺钉连接有盒盖5，通过扭动螺钉，使
得机盒4的拆卸，更加便捷，从而，有利于电机11的检修工作。
[0026]其中，机盒4顶端设置有一对接线孔6，一对接线孔6顶端均安装有防尘网，通过利用接线孔6的通透性，便于外部的线路可以与电机11顺利对接。
[0027]其中，第一挡板15底端连接有压块17，阀体1在靠近压块17的内壁一侧设置有凹槽，凹槽底端嵌设有压力传感器18，通过凹槽与压块17的相互配合，使得第一挡板15得到固定，避免偏移现象。
[0028]其中，压力传感器18通过导线连接有控制器，且控制器通过导线与电机11电性连接，通过压力传感器18的控制，使得电机11接受到指定的停止信号。
[0029]其中，阀体1与机盒4均采用合金钢材质制成，且阀体1与机盒4外壁喷涂有防锈漆，通过使用合金钢材质，使得该装置的使用寿命更长。
[0030]工作原理：在使用该种新型阀门驱动装置时，首先，检测该装置的是否完好，再确保完好无裂痕之后，再将该装置安装到指定的管道，通过电机11驱动丝杠12，使得方形套筒13向下递进，从而，带动第一挡板15进行下压运动，并实现关闭阀门的效果，再通过活动把手7，使得第二挡板16进行旋转活动，从而，实现手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型阀门驱动装置，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)外壁一侧焊接有机盒(4)，所述机盒(4)内部一侧安装有电机(11)，所述电机(11)输出端通过联轴器连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)底端螺纹连接有方形套筒(13)，所述方形套筒(13)底端贯穿阀体(1)，并连接有第一挡板(15)，且所述阀体(1)在靠近第一挡板(15)的一侧安装有密封塞(14)，所述阀体(1)一端焊接有第一法兰(2)，所述第一法兰(2)外壁一侧设置有缺口(9)，所述阀体(1)在靠近缺口(9)的一侧设有转轴(8)，且所述转轴(8)外壁套设有扭簧，所述阀体(1)通过转轴(8)分别活动连接有把手(7)与第二挡板(16)，且所述把手(7)通过转轴(8)与第二挡板(16)相互铰接。2.根据权利要求1所述的一种新型阀门驱动装置，其特征在于，所述阀体(1)在远离第一法兰(2)的一端连接有第二法兰(3)，且所述第二法兰(3)与第一法兰(2)的直径尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种新型阀门驱动装置，其特征在于，所述第一法兰(2)在靠近缺口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云喜，
申请(专利权)人：盐城神海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：