一种自适应阀门端面打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及阀门制造领域，具体涉及一种自适应阀门端面打磨设备，包括夹持架、固定轴、磨削组件、调节组件和传动组件，将待打磨的阀门通过夹持架进行固定，磨削筒侧壁抵接至阀门的端面上，第一传动单元驱动传动轴转动，第二传动单元驱动固定轴转动的同时驱动固定轴向阀门内部移动，驱动轴的一端贯穿固定轴的侧壁与传动轴传动连接，且在固定轴转动作用下带动驱动轴绕阀门端面周向滑动，在固定轴向阀门内部移动时，磨削筒沿阀门端面的径向方向向外移动，经过调节组件对磨削筒绕驱动轴转动的速度进行调整，在阀门端面的面积增加时磨削筒的转动速度增加，使磨削筒对阀门端面打磨程度保持基本一致，进一步使磨削筒适用对不同尺寸的阀门端面的打磨。门端面的打磨。门端面的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应阀门端面打磨设备


[0001]本专利技术涉及阀门制造领域，具体涉及一种自适应阀门端面打磨设备。

技术介绍

[0002]两个管道通过使用阀门连接时，确保连接处的密封性至关重要。如阀门端面不光滑具有毛刺或金属碎屑时，导致在管道与阀门连接时密封性降低。阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。阀门常常通过磨具铸造而成，铸造完成的阀门端面较为粗糙，在对阀门与管道进行连接时，不光滑的阀门端面导致密封性降低，从而不光滑的阀门端面影响产品质量以及后期使用效果，因此需要借助打磨装置对阀门端面进行打磨处理。
[0003]现有的打磨设备在保证打磨精度的前提下均制成针对阀门的尺寸进行特定的打磨，在阀门的尺寸发生变化时，常常需要对打磨设备进行更换，则在更换打磨设备的过程中较为繁琐，降低了打磨的效率，同时在加工不同尺寸的阀门时，需要准备多个打磨设备，导致加工的成本增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种自适应阀门端面打磨设备，以解决现有的打磨设备无法适用对不同尺寸阀门端面打磨的问题。
[0005]本专利技术的一种自适应阀门端面打磨设备采用如下技术方案：一种自适应阀门端面打磨设备，包括夹持架、固定轴、磨削组件、调节组件和传动组件；夹持架用于将阀门进行夹持固定；固定轴与阀门端面同轴设置，固定轴内部同轴转动设置有传动轴；磨削组件至少设置有一组，磨削组件包括磨削筒和驱动轴，磨削筒为圆台结构，磨削筒具有锥形的安装腔，磨削筒的直径沿阀门端面的径向方向自内而外逐渐增加；驱动轴的一端贯穿固定轴与传动轴传动连接，驱动轴另一端贯穿磨削筒，驱动轴与磨削筒同轴且传动连接，且在传动轴转动时，驱动轴转动带动磨削筒绕自身轴线转动，在固定轴转动时，通过驱动轴带动磨削筒沿阀门端面滑动；调节组件用于调节磨削筒绕驱动轴转动的速度；传动组件包括第一传动单元和第二传动单元，第一传动单元用于驱动传动轴转动，第二传动单元用于驱动固定轴转动，同时驱动固定轴沿固定轴的轴线滑动。
[0006]进一步地，还包括检测组件，检测组件包括检测板和导向杆，导向杆与驱动轴平行设置，导向杆的一端固定连接于固定轴；检测板一端滑动连接于驱动轴，检测板的另一端滑动连接于导向杆，检测板与驱动轴之间设置有第一弹性件，第一弹性件总是推动检测板沿驱动轴滑动或具有推动检测板沿驱动轴滑动的趋势；检测板侧壁与磨削筒直径较小的内端抵接，检测板上固定连接有平行于固定轴的检测杆，检测杆抵接检测阀门的内径时，使磨削筒直径较小的一端靠近阀门端面的内侧。
[0007]进一步地，调节组件至少设置有一组，驱动轴上滑动并转动设置有滑动架，滑动架
设置于安装腔内，滑动架与安装腔的内端之间设置有第二弹性件，滑动架与驱动轴的端部之间设置有第三弹性件，第三弹性件的劲度系数大于第二弹性件的劲度系数；安装腔的周侧壁设置有多个直径不同的环齿；调节组件包括调节轮和调节杆，调节杆平行驱动轴设置，且调节杆设置于安装腔内，调节杆的一端与安装腔侧壁抵接；调节轮与滑动架和驱动轴之间通过传动部传动连接，使调节轮的转速与驱动轴的转动速度相同；调节轮与调节杆同轴且转动设置，调节轮的侧壁始终与环齿啮合，磨削筒沿阀门端面滑动时，调节杆促使调节轮在多个环齿上进行切换啮合。
[0008]进一步地，传动部包括第一传动杆，滑动架上转动设置有第一驱动轮，第一驱动轮与驱动轴滑动连接；第一传动杆为伸缩杆，第一传动杆的一端转动连接于滑动架，且第一传动杆的两端固定设置有第一传动轮，其中一个第一传动轮与第一驱动轮啮合传动；调节轮的轴线上固定设置有转轴，转轴上转动设置有安装盘，安装盘上转动设置有第二传动轮，第二传动轮与调节轮的转轴固定连接，第二传动轮与第一传动杆端部的第一传动轮啮合，第二传动轮与调节杆转动连接。
[0009]进一步地，安装盘与滑动架之间通过伸缩辅助杆固定连接。
[0010]进一步地，夹持架上滑动设置有推进板，固定轴设置于推进板上，夹持架上设置有推动气缸，推动气缸的动力输出端与推进板固定连接，使磨削筒接触或远离阀门端面。
[0011]进一步地，第一传动单元包括第一电机和第一齿轮，第一电机固定设置于推进板上，固定轴的侧壁设置有螺纹，固定轴与推进板螺纹连接，第一齿轮转动连接于推进板上，且第一齿轮滑动套设于固定轴外侧，第一电机带动第一齿轮转动。
[0012]进一步地，第二传动单元包括第二电机和第二齿轮，推进板上固定设置有辅助块，第二电机固定设置于辅助块上，第二齿轮转动设置于辅助块上，且第二齿轮滑动套设于传动轴外侧，第二电机带动第二齿轮转动。
[0013]进一步地，夹持架包括底板和两个挡板，底板水平设置，推进板设置于底板上；两个挡板固定设置于底板的前后两侧；两个挡板相对的两个侧壁均设置有夹持板，每个夹持板与挡板之间均设置有第四弹性件。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种自适应阀门端面打磨设备，包括夹持架、固定轴、磨削组件、调节组件和传动组件，将待打磨的阀门通过夹持架进行固定，磨削筒侧壁抵接至阀门的端面上，同时通过第一传动单元驱动传动轴转动，并通过第二传动单元驱动固定轴转动的同时驱动固定轴向阀门内部移动，驱动轴的一端贯穿固定轴的侧壁与传动轴传动连接，使传动轴与驱动轴同步转动，且在固定轴转动作用下带动驱动轴绕阀门端面周向滑动，磨削筒的外侧壁为圆台结构，在固定轴向阀门内部移动时，使磨削筒沿阀门端面的径向方向向外移动，同时经过调节组件对磨削筒绕驱动轴转动的速度进行调整，在阀门端面的面积增加时磨削筒的转动速度增加，使磨削筒对阀门端面打磨程度保持基本一致，进一步使磨削筒适用对不同尺寸的阀门端面的打磨。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例的一种自适应阀门端面打磨设备的结构示意图；图2为图1的正视图；图3为图1的俯视图；图4为图2中A
‑
A方向的剖视图；图5为图4中B处的局部放大图；图6为本专利技术实施例的一种自适应阀门端面打磨设备中一组磨削组件中的调节组件结构示意图；图7为图6中C处的局部放大图；图8为本专利技术实施例的一种自适应阀门端面打磨设备中一组传动部与滑动架的结构示意图；图9为本专利技术实施例的一种自适应阀门端面打磨设备中磨削筒与调节轮的结构示意图。
[0017]图中：110、夹持架；111、底板；112、挡板；113、夹持板；120、推进板；121、辅助块；130、推动气缸；140、固定轴；141、固定块；150、传动轴；151、第一锥轮；160、第一电机；180、第二电机；210、磨削筒；211、安装腔；212、环齿；220、驱动轴；221、第二锥轮；310、检测板；320、导向杆；330、检测杆；340、第一弹簧；410、滑动架；41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应阀门端面打磨设备，其特征在于：包括：夹持架，夹持架用于将阀门进行夹持固定；固定轴，固定轴与阀门端面同轴设置，固定轴内部同轴转动设置有传动轴；磨削组件，磨削组件至少设置有一组，磨削组件包括磨削筒和驱动轴，磨削筒为圆台结构，磨削筒具有锥形的安装腔，磨削筒的直径沿阀门端面的径向方向自内而外逐渐增加；驱动轴的一端贯穿固定轴与传动轴传动连接，驱动轴另一端贯穿磨削筒，驱动轴与磨削筒同轴且传动连接，且在传动轴转动时，驱动轴转动带动磨削筒绕自身轴线转动，在固定轴转动时，通过驱动轴带动磨削筒沿阀门端面滑动；调节组件，调节组件用于调节磨削筒绕驱动轴转动的速度；传动组件，传动组件包括第一传动单元和第二传动单元，第一传动单元用于驱动传动轴转动，第二传动单元用于驱动固定轴转动，同时驱动固定轴沿固定轴的轴线滑动。2.根据权利要求1所述的一种自适应阀门端面打磨设备，其特征在于：还包括检测组件，检测组件包括检测板和导向杆，导向杆与驱动轴平行设置，导向杆的一端固定连接于固定轴；检测板一端滑动连接于驱动轴，检测板的另一端滑动连接于导向杆，检测板与驱动轴之间设置有第一弹性件，第一弹性件总是推动检测板沿驱动轴滑动或具有推动检测板沿驱动轴滑动的趋势；检测板侧壁与磨削筒直径较小的内端抵接，检测板上固定连接有平行于固定轴的检测杆，检测杆抵接检测阀门的内径时，使磨削筒直径较小的一端靠近阀门端面的内侧。3.根据权利要求2所述的一种自适应阀门端面打磨设备，其特征在于：调节组件至少设置有一组，驱动轴上滑动并转动设置有滑动架，滑动架设置于安装腔内，滑动架与安装腔的内端之间设置有第二弹性件，滑动架与驱动轴的端部之间设置有第三弹性件，第三弹性件的劲度系数大于第二弹性件的劲度系数；安装腔的周侧壁设置有多个直径不同的环齿；调节组件包括调节轮和调节杆，调节杆平行驱动轴设置，且调节杆设置于安装腔内，调节杆的一端与安装腔侧壁抵接；调节轮与滑动架和驱动轴之间通过传动部传动连接，使调节轮的转速与驱动轴的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宸豪，付俊杰，
申请(专利权)人：江苏德工阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：