本发明专利技术涉及阀门加工领域，具体涉及一种阀门铸件打磨用定位安装装置。一种阀门铸件打磨用定位安装装置包括底座、打磨板、定位机构、固定机构、第一驱动机构和第二驱动机构，打磨板的数量为两个，定位机构的数量为两个。每个定位组件包括棘齿板、齿板、转动板、球铰接杆和L形杆。棘齿板水平设置于底座上，且与底座棘齿啮合。固定机构用于固定待打磨件。第一驱动机构用于带动待打磨件转动，第一驱动机构用于使得固定机构上下移动。本发明专利技术提供一种阀门铸件打磨用定位安装装置，以解决现有的打磨装置，在对阀门进行打磨时，需要手动对阀门进行定位安装，工作效率较低，而且未打磨的阀门存在毛刺，在定位安装时会伤害到工作人员，存在安全隐患的问题。隐患的问题。隐患的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门铸件打磨用定位安装装置
[0001]本专利技术涉及阀门加工领域，具体涉及一种阀门铸件打磨用定位安装装置。
技术介绍
[0002]加工中心机床在机械制造领域已相当普及，对于阀门加工而言，目前国内外阀门生产企业对阀门零件的加工通常采用普通车床、钻床、镗床或数控车床、数控钻床、数控镗床。由于阀门主要零件的结构、形状比较复杂，有些零件属壁薄、细长件，刚性差，在机床上加工时，定位和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。
[0003]如授权公告号为CN111774989B的中国专利提供了一种阀门生产用多角度打磨，包括C形机台，C形机台上滑动设置有用于放置阀门的放置杆，C形机台上滑动设置有调节杆，C形机台内开设有空腔，空腔内设置有驱动件，空腔内转动设置有齿轮，齿轮上设置有与齿轮啮合的齿条一和齿条二，驱动件与齿条一连接，放置杆转动设置于齿条一上，调节杆转动设置于齿条二上，具有对阀门进行多角度打磨的优点。
[0004]现有技术中的打磨装置，在机床上对阀门进行打磨时，需要手动对阀门进行定位安装，未打磨的阀门存在毛刺，在定位安装时会伤害到工作人员，存在安全隐患。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种阀门铸件打磨用定位安装装置，以解决现有的打磨装置，在对阀门进行打磨时，需要手动对阀门进行定位安装，工作效率较低，而且未打磨的阀门存在毛刺，在定位安装时会伤害到工作人员，存在安全隐患的问题。
[0006]本专利技术的一种阀门铸件打磨用定位安装装置采用如下技术方案：一种阀门铸件打磨用定位安装装置包括底座、打磨板、定位机构、固定机构、第一驱动机构和第二驱动机构，打磨板的数量为两个，定位机构的数量为两个。
[0007]底座上设置有多个球铰接座，每个球铰接座的两端设置有两个球孔。底座上设置有多个沿水平方向延伸的第一滑道，底座上设置有多个在水平面上垂直于第一滑道的第二滑道。底座上固定设置有支架，打磨板竖直设置，打磨板的上端水平滑动地安装于支架上。
[0008]两个定位机构关于底座的两端的对称线对称设置，每个定位机构包括两组定位组件，两组定位组件关于底座的两侧的对称线对称设置。每个定位组件包括棘齿板、齿板、转动板、球铰接杆和L形杆。棘齿板水平设置于底座上，且与底座棘齿啮合。齿板滑动地设置于第一滑道上，且齿板与棘齿板平行设置，齿板通过多个垂直于齿板的伸缩杆与棘齿板连接，齿板上固定设置有支撑卡块。
[0009]转动板靠近齿板的一侧的一端固定设置有第一铰接球。第一铰接球上固定设置有用于和齿板啮合的齿轮。转动板靠近齿板的一侧的另一端固定设置有第二铰接球，初始状态下，第二铰接球与支撑卡块相抵。球铰接杆的一端球铰接于球孔，球铰接杆的另一端滑动地设置于转动板远离齿板的一侧的一端。L形杆滑动地设置于第二滑道上，L形杆与齿板靠近第二铰接球的一端相抵。
[0010]固定机构用于固定待打磨件。第一驱动机构用于带动待打磨件转动，第一驱动机构用于使得固定机构上下移动。
[0011]进一步地，固定机构包括U形板、转动轴和固定轴，U形板的数量为两个。两个U形板水平滑动地设置于底座上，U形板为伸缩板。转动轴的一端转动地设置于一个U形板上，且能够与U形板同步移动，转动轴的另一端设置有锥面。固定轴的一端转动地设置于一个U形板上，且能够与U形板同步移动，固定轴的另一端设置有多个伸缩块，伸缩块用于与锥面相抵。转动轴和固定轴均固定设置有固定环，固定环用于与L形杆相抵。
[0012]进一步地，第一驱动机构包括电机，电机固定设置于底座上，电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。
[0013]进一步地，第二驱动机构包括两个第一液压缸，第一液压缸竖直设置于底座上，两个第一液压缸的上端分别固定连接于转动轴和固定轴。
[0014]进一步地，一种阀门铸件打磨用定位安装装置还包括第二液压缸，第二液压缸水平设置于支架上，第二液压缸的一端固定连接于打磨板上。
[0015]进一步地，U形板上开设有卡槽，当齿板朝向棘齿板移动时，支撑卡块移动到卡槽内。
[0016]进一步地，齿板靠近第二铰接球的一端设置有第一弧面，L形杆靠近齿板的一端设置有第二弧面，第一弧面和第二弧面相抵。
[0017]进一步地，底座上设置有多个第三滑道和多个第四滑道。第三滑道沿竖直方向延伸，第一铰接球滑动地安装于第三滑道内。第四滑道沿竖直方向延伸，且第四滑道的最下端与第一滑道连通。第二铰接球滑动地设置于第四滑道内。
[0018]进一步地，支撑卡块竖直设置于底座上，支撑卡块从下端到上端逐渐靠近棘齿板。
[0019]进一步地，支架上设置有第五滑道和第六滑道，第五滑道的数量为两个；第五滑道沿竖直方向延伸，转动轴和固定轴分别能够上下滑动地设置于第五滑道内；第六滑道沿水平方向延伸，打磨板滑动地设置于第六滑道内。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种阀门铸件打磨用定位安装装置通过转动板两个倾斜方向的转换，第一个倾斜方向，转动板靠近齿板的一侧高于远离齿板的一侧，使得待打磨件同时与转动轴和固定轴共轴线。第二个倾斜方向，转动板靠近待打磨件中心的一端高于转动板远离待打磨件中心的一端，使得待打磨件的两端关于底座的中心对称，快速对待打磨件进行定位。
[0021]在对待打磨件进行定位时，通过待打磨件的重力和定位机构使固定机构完成对待打磨件的固定。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术的一种阀门铸件打磨用定位安装装置的实施例的结构示意图；图2为本专利技术的一种阀门铸件打磨用定位安装装置的实施例的底座的结构示意
图；图3为图2中的部分结构示意图；图4为本专利技术的一种阀门铸件打磨用定位安装装置的实施例的定位组件的结构示意图；图5为本专利技术的一种阀门铸件打磨用定位安装装置的实施例的定位组件的另一视角的结构示意图；图6为本专利技术的一种阀门铸件打磨用定位安装装置的实施例的固定机构的结构示意图；图7为本专利技术的一种阀门铸件打磨用定位安装装置的实施例的初始状态示意图；图8为本专利技术的一种阀门铸件打磨用定位安装装置的实施例的部分结构示意图；图9为本专利技术的一种阀门铸件打磨用定位安装装置的实施例的最终状态示意图。
[0024]图中：100、待打磨件；200、打磨板；300、固定机构；400、底座；310、固定轴；320、转动轴；311、伸缩块；321、锥面；322、电机；323、U形板；324、卡槽；325、固定环；401、第二液压缸；402、第一液压缸；403、第五滑道；404、球孔；405、第三滑道；406、第四滑道；407、第二滑道；408、第一滑道；410、定位机构；411、球铰接杆；412、转动板；413、L形杆；414、棘齿板；415、齿板；416、第一铰接球；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门铸件打磨用定位安装装置，其特征在于：包括底座、打磨板、定位机构、固定机构、第一驱动机构和第二驱动机构，打磨板的数量为两个，定位机构的数量为两个；底座上设置有多个球铰接座，每个球铰接座的两端设置有两个球孔；底座上设置有多个沿水平方向延伸的第一滑道，底座上设置有多个在水平面上垂直于第一滑道的第二滑道；底座上固定设置有支架，打磨板竖直设置，打磨板的上端水平滑动地安装于支架上；两个定位机构关于底座的两端的对称线对称设置，每个定位机构包括两组定位组件，两组定位组件关于底座的两侧的对称线对称设置；每个定位组件包括棘齿板、齿板、转动板、球铰接杆和L形杆；棘齿板水平设置于底座上，且与底座棘齿啮合；齿板滑动地设置于第一滑道上，且齿板与棘齿板平行设置，齿板通过多个垂直于齿板的伸缩杆与棘齿板连接，齿板上固定设置有支撑卡块；转动板靠近齿板的一侧的一端固定设置有第一铰接球；第一铰接球上固定设置有用于和齿板啮合的齿轮；转动板靠近齿板的一侧的另一端固定设置有第二铰接球，初始状态下，第二铰接球与支撑卡块相抵；球铰接杆的一端球铰接于球孔，球铰接杆的另一端滑动地设置于转动板远离齿板的一侧的一端；L形杆滑动地设置于第二滑道上，L形杆与齿板靠近第二铰接球的一端相抵；固定机构用于固定待打磨件，第一驱动机构用于带动待打磨件转动，第一驱动机构用于使得固定机构上下移动。2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件打磨用定位安装装置，其特征在于：固定机构包括U形板、转动轴和固定轴，U形板的数量为两个；两个U形板水平滑动地设置于底座上，U形板为伸缩板；转动轴的一端转动地设置于一个U形板上，且能够与U形板同步移动，转动轴的另一端设置有锥面；固定轴的一端转动地设置于一个U形板上，且能够与U形板同步移动，固定轴的另一端设置有多个伸缩块，伸缩块用...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艺伟，陈宸豪，
申请(专利权)人：江苏德工阀门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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