一种电机制造用传输机构制造技术

技术编号:32087390 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-29 18:10
本实用新型专利技术公开一种电机制造用传输机构,包括基座,所述基座的左右两端均铰接有第一活动臂,第一活动臂的另一端端头通过转轴连接在第二活动臂的中部,第二活动臂的下端通过连接轴安装在滑动座的内部,滑动座的内部开设有安装连接轴的滑动槽,所述第二活动臂的上端通过连接轴安装有输送机,所述输送机包括机架和驱动电机,所述机架的内部安装有传动滚轴,所述传动滚轴由驱动电机配合皮带进行驱动,所述机架的前后两面分别设置有控制面板和驱动电机;本实用新型专利技术通过设置第一活动臂和第二活动臂对输送机的使用高度起到了调节效果,通过同时启动转动电机同时转动从而进行升降,利用只驱动一边的转动电机可进行输送机的倾斜度调整。动一边的转动电机可进行输送机的倾斜度调整。动一边的转动电机可进行输送机的倾斜度调整。

【技术实现步骤摘要】
一种电机制造用传输机构


[0001]本技术涉及传输设备
,尤其涉及一种电机制造用传输机构。

技术介绍

[0002]电机常被作为输出设备使用,常见的电机装配过程中,会将电机壳内装入电机主体部件随后加入盖板导风罩等配件进行组装,装配完成的电机将通过传输机构进行运输,输送时多采用输送机进行输送,其主要通过电机驱动传动滚轴旋转带动输送面将电机进行输送;
[0003]传统的输送设备,其不便于根据实际需要调整输送机的使用高度并调整机器的倾斜角度,不便于对输送时的电机起到防止偏移掉落的效果,因此,本技术提出一种电机制造用传输机构以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本技术的目的在于提出一种电机制造用传输机构,该电机制造用传输机构,其便于根据实际需要调整输送机的使用高度并调整机器的倾斜角度,便于对输送时的电机起到防止偏移掉落的效果。
[0005]为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种电机制造用传输机构,包括基座,所述基座的左右两端均铰接有第一活动臂,第一活动臂的另一端端头通过转轴连接在第二活动臂的中部,第二活动臂的下端通过连接轴安装在滑动座的内部,滑动座的内部开设有安装连接轴的滑动槽,所述第二活动臂的上端通过连接轴安装有输送机,所述输送机包括机架和驱动电机,所述机架的内部安装有传动滚轴,所述传动滚轴由驱动电机配合皮带进行驱动,所述机架的前后两面分别设置有控制面板和驱动电机,所述输送机的上端设有匚型固定架,在匚型固定架内侧设有防掉落机构。
[0006]进一步改进在于:所述第二活动臂的下端通过连接轴安装有第一滑块,所述第二活动臂下端通过第一滑块与第一滑轨构成滑动结构,且第一滑轨设置在滑动座上,所述第一活动臂和第二活动臂均已连接轴的中轴线对称设置并分布在连接轴的两侧。
[0007]进一步改进在于:所述第一滑块的上端开设有用于安装丝杆的螺纹孔,且丝杆的外表面与螺纹孔的螺纹相匹配,所述第一滑块通过螺纹孔套接在丝杆的一端,所述丝杆的另一端安装有转动电机。
[0008]进一步改进在于:所述防掉落机构包括固定板、第一气缸和活动板,所述第一气缸安装在固定板的背部,且第一气缸的伸缩端固定安装有活动板,所述活动板的内部等间距安装有转动胶辊;所述匚型固定架中设有第二滑轨,且第二滑轨通过第二滑块滑动连接有固定板,所述匚型固定架的上端设有第二气缸,且第二气缸的伸缩端固定安装在第二滑块的上端。
[0009]进一步改进在于:所述防掉落机构以机架的中轴线对称设置,两个所述防掉落机构均安装在输送机上端并位于传动滚轴的两侧。
[0010]本技术的有益效果为:本技术通过设置第一活动臂和第二活动臂对输送机的使用高度起到了调节效果,通过同时启动转动电机同时转动从而进行升降,利用只驱动一边的转动电机可进行输送机的倾斜度调整,可利用滑动第一滑轨上的第一滑块使得第一滑块带动第二活动臂以第一活动臂位置点从而对输送机的使用角度进行调节,通过设置转动电机配合丝杆对套接在丝杆上的第一滑块起到了驱动的效果节省了人力加强了实用性,可利用第二气缸配合第二滑块对防掉落机构的使用高度起到了调节的效果,利用防掉落机构对输送机上的运输物品起到了防止偏移掉落的效果,可利用第一气缸驱动安装有转动胶辊的活动板位移至输送物料的两侧进行限宽从而避免物料在输送机上发生偏移,通过设置转动胶辊在不影响物品传输的情况下对物料起到了传动的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视示意图;
[0012]图2为本技术中第一活动臂和第二活动臂的立面组合零件示意图;
[0013]图3为图1中的A部零件放大示意图;
[0014]图4为本技术中第一滑块的零件示意图;
[0015]图5为本技术中防掉落机构的零件结构示意图;
[0016]图6为本技术中支脚的零件结构示意图;
[0017]图7为本技术中橡胶脚套的立面零件示意图。
[0018]其中:1、基座;2、第一活动臂;3、转轴;4、第二活动臂;5、连接轴;6、滑动座;7、机架;8、驱动电机;9、传动滚轴;10、控制面板;11、匚型固定架;12、第一滑块;13、第一滑轨;14、丝杆;15、螺纹孔;16、转动电机;17、固定板;18、第一气缸;19、活动板;20、转动胶辊;21、第二滑轨;22、第二滑块;23、第二气缸;24、支脚;25、滚轮;26、第三气缸;27、橡胶脚套。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术做进一步详述,本实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]实施例一
[0021]根据图1

图5所示,本实施例提供了一种电机制造用传输机构,包括基座1,基座1的左右两端均铰接有第一活动臂2,第一活动臂2的另一端端头通过转轴3连接在第二活动臂4的中部,第二活动臂4的下端通过连接轴5安装在滑动座6的内部,滑动座6的内部开设有安装连接轴5的滑动槽,第二活动臂4的上端通过连接轴5安装有输送机,输送机包括机架7和驱动电机8,机架7的内部安装有传动滚轴9,传动滚轴9由驱动电机8配合皮带进行驱动,机架7的前后两面分别设置有控制面板10和驱动电机8,输送机的上端设有匚型固定架11,在匚型固定架11内侧设有防掉落机构,通过设置第一活动臂2和第二活动臂4对输送机的使用高度起到了调节效果,可同时利用同时启动转动电机16同时转动从而进行升降,利用只驱动一边的转动电机16可进行输送机的倾斜度调整。
[0022]第二活动臂4的下端通过连接轴5安装有第一滑块12,第二活动臂4下端通过第一滑块12与第一滑轨13构成滑动结构,且第一滑轨13设置在滑动座6上,第一活动臂2和第二活动臂4均已连接轴5的中轴线对称设置并分布在连接轴5的两侧,可利用滑动第一滑轨13
上的第一滑块12使得第一滑块12带动第二活动臂4以第一活动臂2位置点从而对输送机的使用角度进行调节。
[0023]第一滑块12的上端开设有用于安装丝杆14的螺纹孔15,且丝杆14的外表面与螺纹孔15的螺纹相匹配,第一滑块12通过螺纹孔15套接在丝杆14的一端,丝杆14的另一端安装有转动电机16,通过设置转动电机16配合丝杆14对套接在丝杆14上的第一滑块12起到了驱动的效果节省了人力加强了实用性。
[0024]防掉落机构包括固定板17、第一气缸18和活动板19,第一气缸18安装在固定板17的背部,且第一气缸18的伸缩端固定安装有活动板19,活动板19的内部等间距安装有转动胶辊20;匚型固定架11中设有第二滑轨21,且第二滑轨21通过第二滑块22滑动连接有固定板17,匚型固定架11的上端设有第二气缸23,且第二气缸23的伸缩端固定安装在第二滑块22的上端,可利用第二气缸23配合第二滑块22对防掉落机构的使用高度起到了调节的效果,利用防掉落机构对输送机上的运输物品起到了防止偏移掉落的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机制造用传输机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的左右两端均铰接有第一活动臂(2),第一活动臂(2)的另一端端头通过转轴(3)连接在第二活动臂(4)的中部,第二活动臂(4)的下端通过连接轴(5)安装在滑动座(6)的内部,滑动座(6)的内部开设有安装连接轴(5)的滑动槽,所述第二活动臂(4)的上端通过连接轴(5)安装有输送机,所述输送机包括机架(7)和驱动电机(8),所述机架(7)的内部安装有传动滚轴(9),所述传动滚轴(9)由驱动电机(8)配合皮带进行驱动,所述机架(7)的前后两面分别设置有控制面板(10)和驱动电机(8),所述输送机的上端设有匚型固定架(11),在匚型固定架(11)内侧设有防掉落机构。2.根据权利要求1所述的一种电机制造用传输机构,其特征在于:所述第二活动臂(4)的下端通过连接轴(5)安装有第一滑块(12),所述第二活动臂(4)下端通过第一滑块(12)与第一滑轨(13)构成滑动结构,且第一滑轨(13)设置在滑动座(6)上,所述第一活动臂(2)和第二活动臂(4)均已连接轴(5)的中轴线对称设置并分布在连接轴(5)的两侧。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏崇化
申请(专利权)人:江苏智远智能驱动技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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