本发明专利技术适用于去毛刺领域，提供了一种电机定子铁芯的去毛刺装置，包括底板、支撑座和一对去毛刺棒，还包括：旋转夹持机构，所述旋转夹持机构安装在支撑座上；调节式转动传动机构，所述调节式转动传动机构包括用于带动一对去毛刺棒升降转动的转动传动组件和用于调节一对去毛刺棒之间相对距离的距离调节组件。本发明专利技术提供的电机定子铁芯的去毛刺装置，设置的旋转夹持机构和调节式转动传动机构，能够带动一对去毛刺棒进行升降转动，还能够调节一对去毛刺棒的相对距离和升降距离，实现对不同尺寸的电机定子铁芯的去毛刺加工，通用性强，且能够活动夹持电机定子铁芯和带动电机定子铁芯旋转，实现对电机定子铁芯的自动去毛刺加工。实现对电机定子铁芯的自动去毛刺加工。实现对电机定子铁芯的自动去毛刺加工。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子铁芯的去毛刺装置
[0001]本专利技术属于去毛刺领域，尤其涉及一种电机定子铁芯的去毛刺装置。
技术介绍
[0002]定子铁芯是构造电机定子的主要元件之一，定子铁芯在冲压裁断过程中，冲压材料经历弹性变形和塑性变形之后进入断裂分离阶段，当刃入开始时，凸凹模刃口附近材料产生裂纹，随着刃入量增加，上、下侧裂纹不断向材料内部扩展当刃口间隙设置合理时，上下裂纹重合，板料正常断裂分离；当刃口间隙设置不合理时，上下裂纹不重合，则会产生冲压毛刺。
[0003]电机定子铁芯的去毛刺装置是对电机定子铁芯的内槽进行去毛刺加工的装置，现有的电机定子铁芯的去毛刺装置通常结构固定，不能够进行去毛刺加工的升降距离和一对去毛刺棒之间的相对距离进行适应性调节，因此无法使用同一个电机定子铁芯的去毛刺装置对不同尺寸的电机定子铁芯进行去毛刺加工，通用性不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种电机定子铁芯的去毛刺装置，旨在解决以下问题：现有技术中，电机定子铁芯的去毛刺装置通常结构固定，不能够进行去毛刺加工的升降距离和一对去毛刺棒之间的相对距离进行适应性调节，因此无法使用同一个电机定子铁芯的去毛刺装置对不同尺寸的电机定子铁芯进行去毛刺加工，通用性不高。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的，一种电机定子铁芯的去毛刺装置，包括底板、支撑座和一对去毛刺棒，所述底板的上端面固定安装有一对导向杆，一对所述导向杆的下部固定安装有支撑座，一对所述导向杆的顶端固定安装有固定座，一对所述导向杆上滑动安装有第一升降座和第二升降座，所述第一升降座和所述第二升降座之间通过一对连接架固定连接，一对所述去毛刺棒的一端活动安装在第二升降座上，所述电机定子铁芯的去毛刺装置还包括：旋转夹持机构，所述旋转夹持机构安装在支撑座上，用于活动夹持电机定子铁芯和带动电机定子铁芯旋转；调节式转动传动机构，所述调节式转动传动机构包括用于带动一对去毛刺棒升降转动的转动传动组件和用于调节一对去毛刺棒之间相对距离的距离调节组件，所述转动传动组件安装在固定座、第一升降座、第二升降座和一对去毛刺棒之间，所述距离调节组件安装在第一升降座和转动传动组件之间。
[0006]优选的，所述旋转夹持机构包括：旋转座，所述旋转座转动安装在支撑座的一侧，所述支撑座远离旋转座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与旋转座固定连接；夹持架，所述旋转座的一侧固定安装有多个对称设置的第二安装架，所述第二安装架上固定安装有液压杆，所述夹持架固定安装在液压杆的输出端。
[0007]优选的，所述转动传动组件包括：螺纹杆，所述螺纹杆的下部转动安装在第一升降座和第二升降座上，所述螺纹杆的顶端与固定座螺纹连接，所述螺纹杆的底端与第二电机的输出端固定连接；第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在螺纹杆的下部；第二齿轮，所述第二齿轮设置有一对，一对所述第二齿轮与第一齿轮啮合传动；第三齿轮，所述第三齿轮设置有一对，一对所述第三齿轮分别与一对第二齿轮啮合传动，一对所述去毛刺棒的顶端固定安装在一对第三齿轮上。
[0008]优选的，所述距离调节组件包括：第二连接架，所述第二连接架的中部转动安装在螺纹杆的下部，所述第二连接架的两端与一对第二齿轮转动连接；第三连接架，所述第三连接架设置有一对，所述第三连接架的两端分别转动安装在第二齿轮和第三齿轮上；蜗轮，所述蜗轮转动安装在螺纹杆的下部，所述蜗轮的下侧固定安装有第一连接架，所述第一连接架的两端与一对第二齿轮转动连接；蜗杆，所述第一升降座的一侧固定安装有一对第一安装架，所述蜗杆转动安装在一对第一安装架之间，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述蜗杆的一端与第三电机的输出端固定连接；滑动座，所述滑动座设置有一对，所述第二升降座的一侧开有滑槽，一对所述滑动座滑动安装在滑槽的两端，一对所述去毛刺棒的上部转动安装在一对滑动座中。
[0009]优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有挡块。
[0010]优选的，所述底板的上端面固定安装有一对支撑架，所述支撑座固定安装在一对所述支撑架的顶端。
[0011]优选的，所述底板的下端面安装有多个万向轮。
[0012]本专利技术提供的电机定子铁芯的去毛刺装置，设置的旋转夹持机构和调节式转动传动机构，能够带动一对去毛刺棒进行升降转动，还能够调节一对去毛刺棒的相对距离和升降距离，实现对不同尺寸的电机定子铁芯的去毛刺加工，通用性强，且能够活动夹持电机定子铁芯和带动电机定子铁芯旋转，实现对电机定子铁芯的自动去毛刺加工。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的电机定子铁芯的去毛刺装置的立体结构图；图2为本专利技术实施例提供的导向杆的安装连接立体结构图；图3为本专利技术实施例提供的调节式转动传动机构的立体结构图；图4为本专利技术实施例提供的转动传动组件的立体结构图；图5为本专利技术实施例提供的距离调节组件的部分结构图；图6为本专利技术实施例提供的第二升降座和螺纹杆的连接结构图；图7为本专利技术实施例提供的旋转夹持机构的立体结构图；图8为本专利技术实施例提供的夹持架的安装结构图。
[0014]附图中：1
‑
底板；11
‑
万向轮；12
‑
支撑架；2
‑
支撑座；3
‑
固定座；4
‑
第一升降座；41
‑
连接架；42
‑
第一安装架；5
‑
第二升降座；51
‑
滑槽；6
‑
导向杆；7
‑
旋转夹持机构；71
‑
旋转座；
72
‑
第二安装架；73
‑
夹持架；74
‑
液压杆；75
‑
第一电机；8
‑
调节式转动传动机构；81
‑
转动传动组件；811
‑
第二电机；812
‑
螺纹杆；813
‑
第一齿轮；814
‑
第二齿轮；815
‑
第三齿轮；816
‑
挡块；82
‑
距离调节组件；821
‑
蜗轮；822
‑
蜗杆；823
‑
第三电机；824
‑
第一连接架；825
‑
第二连接架；826
‑
第三连接架；827
‑
滑动座；9
‑
去毛刺棒。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0016]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0017]如图1和图2所示，一种电机定子铁芯的去毛刺装置，包括底板1、支撑座2和一对去毛刺棒9，所述底板1的上端面固定安装有一对导向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定子铁芯的去毛刺装置，包括底板、支撑座和一对去毛刺棒，其特征在于，所述底板的上端面固定安装有一对导向杆，一对所述导向杆的下部固定安装有支撑座，一对所述导向杆的顶端固定安装有固定座，一对所述导向杆上滑动安装有第一升降座和第二升降座，所述第一升降座和所述第二升降座之间通过一对连接架固定连接，一对所述去毛刺棒的一端活动安装在第二升降座上，所述电机定子铁芯的去毛刺装置还包括：旋转夹持机构，所述旋转夹持机构安装在支撑座上，用于活动夹持电机定子铁芯和带动电机定子铁芯旋转；调节式转动传动机构，所述调节式转动传动机构包括用于带动一对去毛刺棒升降转动的转动传动组件和用于调节一对去毛刺棒之间相对距离的距离调节组件，所述转动传动组件安装在固定座、第一升降座、第二升降座和一对去毛刺棒之间，所述距离调节组件安装在第一升降座和转动传动组件之间。2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯的去毛刺装置，其特征在于，所述旋转夹持机构包括：旋转座，所述旋转座转动安装在支撑座的一侧，所述支撑座远离旋转座的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与旋转座固定连接；夹持架，所述旋转座的一侧固定安装有多个对称设置的第二安装架，所述第二安装架上固定安装有液压杆，所述夹持架固定安装在液压杆的输出端。3.根据权利要求1所述的电机定子铁芯的去毛刺装置，其特征在于，所述转动传动组件包括：螺纹杆，所述螺纹杆的下部转动安装在第一升降座和第二升降座上，所述螺纹杆的顶端与固定座螺纹连接，所述螺纹杆的底端与第二电机的输出端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，张馨玉，郭继恒，
申请(专利权)人：江苏智远智能驱动技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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