一种耐疲劳的长寿命输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐疲劳的长寿命输送带，包括底板和侧板，所述底板顶部两端分别安装有水箱和箱体，且侧板有两个并平行设置，两个侧板之间转动有同一个输送带并水平设置，且其中一个侧板一侧设有用于转动输送带的转动机构，两个所述侧板底部顶端均竖直安装有支腿，且两个支腿末端安装于底板顶部，所述水箱内部设有用于对输送带降温的第一降温机构，且两个侧板顶部设有用于对输送带降温的第二降温机构，两个所述侧板底部末端均水平开设有滑槽，且两个滑槽内部均滑动有滑块，两个所述滑块底部均铰接有连接杆，且箱体内部滑动有横板并水平设置。本实用新型专利技术避免了目前的输送带角度不可调节的弊端，进而提高了该输送带的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐疲劳的长寿命输送带


[0001]本技术涉及输送带
，尤其涉及一种耐疲劳的长寿命输送带。

技术介绍

[0002]输送带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]现有的输送带不具有对其降温的功能，导致输送带在使用时和圆辊摩擦会产生大量的热量，降低了输送带的使用寿命，另外目前的输送带还不具有对输送带角度调节的功能，进一步降低了输送带的使用效果，因此，亟需一种耐疲劳的长寿命输送带。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐疲劳的长寿命输送带。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐疲劳的长寿命输送带，包括底板和侧板，所述底板顶部两端分别安装有水箱和箱体，且侧板有两个并平行设置，两个侧板之间转动有同一个输送带并水平设置，且其中一个侧板一侧设有用于转动输送带的转动机构，两个所述侧板底部顶端均竖直安装有支腿，且两个支腿末端安装于底板顶部，所述水箱内部设有用于对输送带降温的第一降温机构，且两个侧板顶部设有用于对输送带降温的第二降温机构，两个所述侧板底部末端均水平开设有滑槽，且两个滑槽内部均滑动有滑块，两个所述滑块底部均铰接有连接杆，且箱体内部滑动有横板并水平设置，两个所述连接杆末端分别穿过箱体顶部并分别安装于横板顶部两端，且箱体内部设有用于上下移动横板的上下移动机构，所述箱体内部两端均设有用于限位横板的限位机构并对称设置。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述转动机构包括旋转电机，且旋转电机水平安装于其中一个侧板一侧端部，所述输送带内部两端均安装有圆辊，且旋转电机的输出轴穿过其中一个侧板并安装于其中一个圆辊顶端中心处。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述第一降温机构包括水泵，且水泵安装于水箱内部，所述水箱顶部为敞开式并安装有滤网，且水泵输出端连通有喷管，所述喷管顶端穿过滤网并倾斜朝向输送带底部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述第二降温机构包括C型架，且C型架两个竖边分别安装于两个侧板顶部顶端，所述C型架横边底部两端均安装有风机，且两个风机的出风端均朝向输送带顶部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括滑道，且滑道竖直安装于箱体内部一侧，所述滑道内部滑动有活动块，且活动块顶端安装于横板一侧中心处。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述上下移动机构包括弧形框，且弧形框滑动于
箱体内部并安装于横板底部中心处，所述箱体内部转动有L型杆，且L型杆的横边滑动于弧形框内部，所述箱体内部一侧水平安装有正反电机，且正反电机的输出轴安装于L型杆竖边一侧末端。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述上下移动机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆竖直安装于箱体内底部中心处，所述电动伸缩杆的输出轴安装于横板底部中心处。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要对输送带的角度进行调节时，通过正反电机带动L型杆转动，L型杆转动会带动弧形框上下移动，弧形框上下移动会带动横板上下移动，横板上下移动会带动两个连接杆上下移动，两个连接杆上下移动会带动两个滑块在滑槽内部移动，侧两个滑块可带动两个侧板末端移动，两个侧板带动输送带一端移动，从而可对输送带的角度进行调节，避免了目前的输送带角度不可调节的弊端，进而提高了该输送带的使用效果。
[0015]2.本技术，当需要对输送带进行降温时，首先通过水泵可把水箱内的水经过喷管喷出，从而可对输送带进行初步的降温，另外还可通过风机对输送带进行吹风，进一步的对输送带进行降温，且风机在对输送带吹风时，还可对输送带进行吹干，避免了输送带上有水渍影响输送效果的情况发生，进而提高了该输送带的使用寿命。
[0016]3.本技术，当需要对输送带的角度进行调节时，通过电动伸缩杆带动横板上下移动，横板上下移动会带动两个连接杆上下移动，两个连接杆上下移动会带动两个滑块在滑槽内部移动，侧两个滑块可带动两个侧板末端移动，两个侧板带动输送带一端移动，从而可对输送带的角度进行调节，避免了目前的输送带角度不可调节的弊端，进而提高了该输送带的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的一种耐疲劳的长寿命输送带的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的一种耐疲劳的长寿命输送带的截面图；
[0019]图3是根据本技术实施例2的一种耐疲劳的长寿命输送带的截面图。
[0020]图中：1、底板；2、水箱；3、箱体；4、支腿；5、侧板；6、输送带；7、C型架；8、风机；9、旋转电机；10、水泵；11、喷管；12、滑槽；13、滑块；14、连接杆；15、横板；16、滑道；17、活动块；18、弧形框；19、L型杆；20、正反电机；21、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，一种耐疲劳的长寿命输送带，包括底板1和侧板5，底板1顶部两端分别安装有水箱2和箱体3，且侧板5有两个并平行设置，两个侧板5之间转动有同一个输送带6并水平设置，且其中一个侧板5一侧设有用于转动输送带6的转动机构，两个侧板5底部顶端均竖直安装有支腿4，且两个支腿4末端安装于底板1顶部，水箱2内部设有用于对输送带6降温的第一降温机构，且两个侧板5顶部设有用于对输送带6降温的第二降温机构，两个侧板5底
部末端均水平开设有滑槽12，且两个滑槽12内部均滑动有滑块13，两个滑块13底部均铰接有连接杆14，且箱体3内部滑动有横板15并水平设置，两个连接杆14末端分别穿过箱体3顶部并分别安装于横板15顶部两端，且箱体3内部设有用于上下移动横板15的上下移动机构，箱体3内部两端均设有用于限位横板15的限位机构并对称设置。
[0024]本实施例，转动机构包括旋转电机9，且旋转电机9水平安装于其中一个侧板5一侧端部，输送带6内部两端均安装有圆辊，且旋转电机9的输出轴穿过其中一个侧板5并安装于其中一个圆辊顶端中心处。
[0025]本实施例，第一降温机构包括水泵10，且水泵10安装于水箱2内部，水箱2顶部为敞开式并安装有滤网，且水泵10输出端连通有喷管11，喷管11顶端穿过滤网并倾斜朝向输送带6底部。
[0026]本实施例，第二降温机构包括C型架7，且C型架7两个竖边分别安装于两个侧板5顶部顶端，C型架7横边底部两端均安装有风机8，且两个风机8的出风端均朝向输送带6顶部。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐疲劳的长寿命输送带，包括底板(1)和侧板(5)其特征在于，所述底板(1)顶部两端分别安装有水箱(2)和箱体(3)，且侧板(5)有两个并平行设置，两个侧板(5)之间转动有同一个输送带(6)并水平设置，且其中一个侧板(5)一侧设有用于转动输送带(6)的转动机构，两个所述侧板(5)底部顶端均竖直安装有支腿(4)，且两个支腿(4)末端安装于底板(1)顶部，所述水箱(2)内部设有用于对输送带(6)降温的第一降温机构，且两个侧板(5)顶部设有用于对输送带(6)降温的第二降温机构，两个所述侧板(5)底部末端均水平开设有滑槽(12)，且两个滑槽(12)内部均滑动有滑块(13)，两个所述滑块(13)底部均铰接有连接杆(14)，且箱体(3)内部滑动有横板(15)并水平设置，两个所述连接杆(14)末端分别穿过箱体(3)顶部并分别安装于横板(15)顶部两端，且箱体(3)内部设有用于上下移动横板(15)的上下移动机构，所述箱体(3)内部两端均设有用于限位横板(15)的限位机构并对称设置。2.根据权利要求1所述的一种耐疲劳的长寿命输送带，其特征在于，所述转动机构包括旋转电机(9)，且旋转电机(9)水平安装于其中一个侧板(5)一侧端部，所述输送带(6)内部两端均安装有圆辊，且旋转电机(9)的输出轴穿过其中一个侧板(5)并安装于其中一个圆辊顶端中心处。3.根据权利要求2所述的一种耐疲劳的长寿命输送带，其特征在于，所述第一降温机构包括水泵(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于子超，
申请(专利权)人：河北中澳橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：