本实用新型专利技术公开了一种组合式特种设备检验装置，涉及检验装置技术领域。本实用新型专利技术包括检测平台、转动盘、升降腿、下限位板和上限位板，升降腿一端设置有连接杆，连接杆一侧面设置有联动轴，联动轴周侧面设置有纵向滑动块，纵向滑动块内部设置有齿轮，齿轮周侧面设置有螺纹柱，螺纹柱下表面设置有转动电机，升降腿周侧面设置有滑动柱。本实用新型专利技术通过设置螺纹柱与两个齿轮啮合，使得升降腿在滑动柱内纵向滑动实现检测平台高度的调节，所述转动电机与底面固定安装，通过设置可以全方位转动的转动盘可带动检测平台转动，以进行多方向的检测操作无需操作人员人工搬运，通过设置伸缩柱与升降泵机滑动配合可适应不同体积的柱状物体的固定措施。固定措施。固定措施。
【技术实现步骤摘要】
一种组合式特种设备检验装置
[0001]本技术属于检验装置
，特别是涉及一种组合式特种设备检验装置。
技术介绍
[0002]中国特种设备检测研究院主要从事锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、厂内机动车辆及相关产品的检验检测、质量抽查、研究开发、型式试验、设计文件鉴定、行政许可鉴定评审、法规标准起草、安全评定、风险评估、技术仲裁、失效分析、事故调查处理、司法鉴定、产品体系认证评审、节能监管、人员培训、资格考核、技术咨询、信息及网络服务、编辑出版、中国国内外技术与学术交流。
[0003]传统的检测设备在对锅炉和管道物体进行检测时无法适应不同型号的柱体物体的固定措施，且检测方向单一需要工作人员费力进行搬运，费时费力，为解决上述问题现设计一种组合式特种设备检验装置能有效的解决传统的检验装置无法对柱状物体进行固定，以及缺乏在转动检测方向时操作不便的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种组合式特种设备检验装置，解决传统的检验装置无法对柱状物体进行固定，以及缺乏在转动检测方向时操作不便的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种组合式特种设备检验装置，包括检测平台、转动盘、升降腿、下限位板和上限位板，所述下限位板、上限位板和检测平台均为板体结构，所述上限位板位于下限位板的上方，所述下限位板安装在转动盘上表面，所述转动盘位于检测平台上表面，所述升降腿安装在检测平台的下表面；
[0007]所述升降腿一端设置有连接杆，所述连接杆一侧面设置有联动轴，所述联动轴穿过连接杆，所述联动轴周侧面设置有纵向滑动块，所述纵向滑动块内部设置有齿轮，所述齿轮周侧面设置有螺纹柱，所述齿轮与螺纹柱相啮合，所述螺纹柱下表面设置有转动电机，所述转动电机与螺纹柱相连接，所述升降腿周侧面设置有滑动柱，所述升降腿与滑动柱滑动配合，通过设置螺纹柱与两个齿轮啮合，使得升降腿在滑动柱内纵向滑动实现检测平台高度的调节，所述转动电机与底面固定安装。
[0008]优选地，所述升降腿和滑动柱的数量为四个，所述连接杆、联动轴、齿轮和纵向滑动块的数量均为两个。
[0009]优选地，所述转动盘内部设置有内环，所述转动盘和内环之间设置有若干钢珠，所述钢珠与内环和转动盘均为转动配合，通过设置可以全方位转动的转动盘可带动检测平台自行转动，以进行多方向的检测操作，无需操作人员人工搬运使其转向。
[0010]优选地，所述检测平台两侧面均设置有立柱，所述立柱周侧面设置有第二转动臂，所述第二转动臂一端设置有第一转轴和第一转动臂，所述第一转动臂通过第一转轴与第二转动臂转动配合，所述第一转动臂的数量为两个，两所述第一转动臂一端分别设置有温度
传感器和压力传感器。通过设置可以转动的第一转动臂和第二转动臂可以将温度传感器和压力传感器进行折叠收纳节省空间。
[0011]优选地，所述检测平台一侧面设置有操控台，所述操控台与温度传感器和压力传感器均为电性连接。
[0012]优选地，所述下限位板和上限位板之间设置有若干伸缩柱和升降泵机，所述伸缩柱与升降泵机滑动配合可适应不同体积的锅炉以及管道等柱状物体的固定措施。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置螺纹柱与两个齿轮啮合，使得升降腿在滑动柱内纵向滑动实现检测平台高度的调节，所述转动电机与底面固定安装，通过设置可以全方位转动的转动盘可带动检测平台转动，以进行多方向的检测操作无需操作人员人工搬运。
[0015]2、本技术通过设置伸缩柱与升降泵机滑动配合可适应不同体积的柱状物体的固定措施。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术前视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术右视图；
[0021]图4为本技术仰视立体结构示意图；
[0022]图5为本技术转向盘图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、上限位板；2、伸缩柱；3、下限位板；4、转动电机；5、检测平台；6、操控器；8、升降泵机；9、压力传感器；10、温度传感器；11、第一转动臂；12、第一转轴；13、第二转动臂；14、立柱；15、联动轴；16、连接杆；17、升降腿；18、滑动柱；19、纵向滑动块；20、齿轮；21、转动盘；22、螺纹柱；23、钢珠；24、内环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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5所示，本技术为一种组合式特种设备检验装置，包括检测平台5、
转动盘21、升降腿17、下限位板3和上限位板1，下限位板3、上限位板1和检测平台5均为板体结构，上限位板1位于下限位板3的上方，下限位板3安装在转动盘21上表面，转动盘21位于检测平台5上表面，升降腿17安装在检测平台5的下表面；
[0027]升降腿17一端设置有连接杆16，连接杆16一侧面设置有联动轴15，联动轴15穿过连接杆16，联动轴15周侧面设置有纵向滑动块19，纵向滑动块 19内部设置有齿轮20，齿轮20周侧面设置有螺纹柱22，齿轮20与螺纹柱 22相啮合，螺纹柱22下表面设置有转动电机4，转动电机4与螺纹柱22相连接，升降腿17周侧面设置有滑动柱18，升降腿17与滑动柱18滑动配合，通过设置螺纹柱22与两个齿轮20啮合，使得升降腿17在滑动柱18内纵向滑动实现检测平台5高度的调节，转动电机4与底面固定安装。
[0028]进一步地，升降腿17和滑动柱18的数量为四个，连接杆16、联动轴15、齿轮20和纵向滑动块19的数量均为两个。
[0029]进一步地，转动盘21内部设置有内环24，转动盘21和内环24之间设置有若干钢珠23，钢珠23与内环24和转动盘21均为转动配合，通过设置可以全方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合式特种设备检验装置，包括检测平台(5)、转动盘(21)、升降腿(17)、下限位板(3)和上限位板(1)，其特征在于，所述下限位板(3)、上限位板(1)和检测平台(5)均为板体结构，所述上限位板(1)位于下限位板(3)的上方，所述下限位板(3)安装在转动盘(21)上表面，所述转动盘(21)位于检测平台(5)上表面，所述升降腿(17)安装在检测平台(5)的下表面；所述升降腿(17)一端设置有连接杆(16)，所述连接杆(16)一侧面设置有联动轴(15)，所述联动轴(15)穿过连接杆(16)，所述联动轴(15)周侧面设置有纵向滑动块(19)，所述纵向滑动块(19)内部设置有齿轮(20)，所述齿轮(20)周侧面设置有螺纹柱(22)，所述齿轮(20)与螺纹柱(22)相啮合，所述螺纹柱(22)下表面设置有转动电机(4)，所述转动电机(4)与螺纹柱(22)相连接，所述升降腿(17)周侧面设置有滑动柱(18)，所述升降腿(17)与滑动柱(18)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种组合式特种设备检验装置，其特征在于：所述升降腿(17)和滑动柱(18)的数量为四个，所述连接杆(16)、联动轴(15)、齿轮(20)和纵向滑动块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程康，
申请(专利权)人：程康，
类型：新型
国别省市：
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