一种砂带对接胶带的制备方法技术

本申请提出了一种砂带对接胶带的制备方法，涉及胶带技术领域。纤维加强筋以各种预设角度与薄膜直接复合，得到的大卷复合膜，大卷复合膜上的纤维加强筋直接就是各种预设角度，直接用分条机分切成成品即可。相比现有技术中要把半成品裁剪成一张一张的平形四边形，再一张一张的拼接，然后粘接在一起，耗费大量的人力，本发明专利技术使用电脑控制的多轴向经编机上的铺纬装置，将纤维加强筋以预设角度和薄膜复合，一次成形，简化了工艺，速度快，效率高，节约人工，降低成本，制备得到的胶带，胶带的聚合物衬底上粘有排列整齐的单向纤维加强筋，这些单向纤维加强筋与砂带的拼接角度成同一斜向，仍然具有良好的抗拉强度。具有良好的抗拉强度。具有良好的抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】
一种砂带对接胶带的制备方法


[0001]本申请涉及胶带
，具体而言，涉及一种砂带对接胶带的制备方法。

技术介绍

[0002]砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势。砂带磨削能够加工表面质量及精度要求高的各种形状的工件。砂带磨削不但可以加工常见的平面、内外圆表面的工件，还能以极高的效率加工表面质量及精度要求都较高的大型或异型件。
[0003]砂磨是砂磨工艺的主要工具，具有生产效率高、被加工表面质量好、生产成本低等特点，主要应用在不锈钢、有色金属、黑色金属板材和叶片等复杂型面的磨削和抛光，金属和非金属材料的带水或带油磨削，在家具生产中得到广泛的应用，家具产品的最终表面质量与砂磨工艺有着密切的关系。
[0004]砂带的对接工艺直接影响了砂带的使用寿命和磨削性能，砂带的对接工艺中对接胶带的性能至关重要，目前，砂带对接胶带是用纤维加强筋与聚酯薄膜复合而成的，纤维加强筋排列成不同的角度，为了制造这些不同角度的胶带，全世界采用的制造方法都是，先把加强筋纵向排列，也就是零度角，粘接在薄膜上，烘干后，然后按照不同的预设角度切割，将复合薄膜切割成平形四边形薄膜，拼接得到纤维加强筋不同角度倾斜的对接胶带，工艺复杂，效率低，成品率低。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种砂带对接胶带的制备方法，本专利技术使用电脑控制的多轴向经编机上的铺纬装置，将纤维加强筋以预设角度和薄膜复合，一次成形，速度快，效率高，节约人工，降低成本，这种方法是纱带对接胶带制造技术上的一次重大突破。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]本申请实施例提供一种砂带对接胶带的制备方法，其包括以下步骤：
[0008]步骤A：通过涂布机在聚合物衬底上涂覆胶水A，得到薄膜，通过多轴向经编机上的铺纬装置将纤维加强筋以预设角度α分布在所述薄膜上，经复合辊压紧，卷绕，自然干燥，固化，形成复合薄膜半成品，预设角度的范围为：0
°
＜α＜90
°
；
[0009]步骤B：利用涂布机的上胶辊在复合薄膜半成品表面上均匀涂覆胶水B，经过干燥固化收卷，形成复合薄膜；
[0010]步骤C：复合薄膜按照合适的尺寸切割，得到砂带对接胶带。
[0011]相对于现有技术，本申请的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0012]本申请实施例提供一种砂带对接胶带的制备方法，纤维加强筋以各种预设角度与薄膜直接复合，得到的大卷复合膜，大卷复合膜上的纤维加强筋直接就是各种预设角度，直接用分条机分切成成品即可。相比现有技术中要把半成品裁剪成一张一张的平形四边形，再一张一张的拼接，然后粘接在一起，耗费大量的人力，本专利技术使用电脑控制的多轴向经编
机上的铺纬装置，将纤维加强筋以预设角度和薄膜复合，一次成形，简化了工艺，速度快，效率高，节约人工，降低成本，制备得到的胶带，胶带的聚合物衬底上粘有排列整齐的单向纤维加强筋，这些单向纤维加强筋与砂带的拼接角度成同一斜向，仍然具有良好的抗拉强度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本申请实施例提供的复合薄膜的结构示意图；
[0015]图2为本申请实施例提供的切割后形成的砂带对接胶带的结构示意图。
[0016]图标：100
‑
复合薄膜，200
‑
砂带对接胶带，300
‑
纤维加强筋。
具体实施方式
[0017]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本申请。
[0019]本申请实施例提供一种砂带对接胶带的制备方法，其包括以下步骤：
[0020]步骤A：通过涂布机在聚合物衬底上涂覆胶水A，得到薄膜，通过多轴向经编机上的铺纬装置将纤维加强筋以预设角度α分布在所述薄膜上，经复合辊压紧，卷绕，自然干燥，固化，形成复合薄膜半成品，预设角度的范围为：0
°
＜α＜90
°
；
[0021]步骤B：利用涂布机的上胶辊在复合薄膜半成品表面上均匀涂覆胶水B，经过干燥固化收卷，形成复合薄膜；
[0022]步骤C：复合薄膜按照合适的尺寸切割，得到砂带对接胶带。
[0023]纤维加强筋以各种预设角度与薄膜直接复合，得到的大卷复合膜，大卷复合膜上的纤维加强筋直接就是各种预设角度，直接用分条机分切成成品即可。相比现有技术中要把半成品裁剪成一张一张的平形四边形，再一张一张的拼接，然后粘接在一起，耗费大量的人力，本专利技术使用电脑控制的多轴向经编机上的铺纬装置，将纤维加强筋以预设角度和薄膜复合，一次成形，简化了工艺，速度快，效率高，节约人工，降低成本，制备得到的胶带，胶带的聚合物衬底上粘有排列整齐的单向纤维加强筋，这些单向纤维加强筋与砂带的拼接角度成同一斜向，仍然具有良好的抗拉强度。
[0024]需要说明的是，纤维加强筋可以是涤纶、腈纶、氨纶、尼龙等等，可以根据所需要制备的胶带的强度和厚度，选择不同种类、不同粗细、不同旦数的纤维加强筋，以适用于各种粒度磨料及各种基材的砂带。
[0025]在本申请的一些实施例中，步骤A中，涂布机的机速为15m/min
‑
25m/min，温度为15℃
‑
25℃。多轴向经编机上的铺纬装置中传送链的机速与涂布机的机速相匹配，在传送链传
送衬底的同时，涂布机同布工作，涂布机的上胶辊把胶水涂布在聚合物衬底上，因此，上胶辊的机速和传送纤维加强筋的传送链要相匹配。
[0026]在本申请的一些实施例中，步骤A中，固化条件为：温度30℃
‑
40℃，时间7d
‑
10d。
[0027]在本申请的一些实施例中，步骤B中，涂布机的上胶辊机速为6m/min
‑
12m/min，温度保持80℃
‑
120℃，上胶量为18g/m2‑
25g/m2。上胶量太少会导致粘连度不够，不能够将纤维牢牢的粘在聚合物衬底上；如果上胶量太多会导致，所制备的胶带太厚，而且造成原料浪费，同时上胶量也得与上胶辊的机速匹配。
[0028]在本申请的一些实施例中，胶水A包括8
‑
12份甲苯二异氰酸酯、0.8
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂带对接胶带的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤A：通过涂布机在聚合物衬底上涂覆胶水A，得到薄膜，通过多轴向经编机上的铺纬装置将纤维加强筋分布在所述薄膜上，经复合辊压紧，卷绕，自然干燥，固化，形成复合薄膜半成品，所述纤维加强筋的长度方向与所述薄膜的长度方向形成预设角度α，所述预设角度α的范围为：0
°
＜α＜90
°
；步骤B：利用涂布机的上胶辊在复合薄膜半成品表面上均匀涂覆胶水B，经过干燥固化收卷，形成复合薄膜；步骤C：所述复合薄膜按照合适的尺寸切割，得到砂带对接胶带。2.根据权利要求1所述的砂带对接胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤A中，涂布机的机速为15m/min
‑
25m/min，温度为15℃
‑
25℃。3.根据权利要求1所述的砂带对接胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤A中，固化条件为：温度30℃
‑
40℃，时间7d
‑
10d。4.根据权利要求1所述的砂带对接胶带的制备方法，其特征在于，所述步骤B中，涂布机的上胶辊机速为6m/min
‑
12m/min，温度保持80℃
...

【专利技术属性】
技术研发人员：程康，程伯强，
申请(专利权)人：程康，
类型：发明
国别省市：