增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的软管装夹机构制造技术

本实用新型专利技术属于软管夹持固定技术领域，尤其为一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的软管装夹机构，包括底板，其特征在于：所述底板的上端面连接有用于对水箱进行固定的固定机构，所述底板的底面均通过第一螺栓可拆卸连接有一组安装块，所述安装块的下方通过调节机构连接有夹持环，所述夹持环的底部均分别连接有第一突块和第二突块，所述第一突块上设有开口且开口内连接有旋转杆。本实用新型专利技术通过转动蝶形螺母使第一突块向第二突块靠近，方便对软管进行夹持，使夹持效果更好，通过调节机构方便对夹持环的高度进行调节更加的方便对软管的夹持固定。管的夹持固定。管的夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的软管装夹机构


[0001]本技术涉及软管夹持固定
，具体为一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的软管装夹机构。

技术介绍

[0002]增材制造技术是指基于离散
‑
堆积原理，由零件三维数据驱动直接制造零件的科学技术体系。基于不同的分类原则和理解方式，增材制造技术还有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多种称谓，目前在检测增材制造部件内部通道流体阻尼检测的时候需要用到装夹机构来固定软管来进行检测。
[0003]目前现有技术当中的装夹装置不便对水箱进行安装，使用局限性较大，且现有技术当中装夹机构对软管的夹持效果较差，不方便对装夹机构的高度进行调节且不方便拆卸更换，实用性较差。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的软管装夹机构，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的软管装夹机构，包括底板，所述底板的上端面连接有用于对水箱进行固定的固定机构，所述底板的底面均通过第一螺栓可拆卸连接有一组安装块，所述安装块的下方通过调节机构连接有夹持环，所述夹持环的底部均分别连接有第一突块和第二突块，所述第一突块上设有开口且开口内连接有旋转杆，所述旋转杆的侧壁上连接有第一螺纹杆且第一螺纹杆贯穿第二突块连接有蝶形螺母
[0009]进一步地，所述固定机构包括设置在底板上端面两侧的固定块，所述固定块内均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端连接有夹板，所述第二螺纹杆的另一端连接有转把。
[0010]进一步地，所述夹板的形状为倒L型且夹板内连接有用于紧固的橡胶垫。
[0011]进一步地，所述调节机构包括设置在安装块底面的套筒，所述套筒通过第二螺栓可拆卸连接有调节杆且调节杆的底端与夹持环的顶端连接。
[0012]进一步地，所述夹持环内连接有用于缓冲的缓冲垫且缓冲垫的大小与夹持环的大小一致。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的软管装夹机构，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术，通过转动蝶形螺母使第一突块向第二突块靠近，方便对软管进行
夹持，使夹持效果更好，通过调节机构方便对夹持环的高度进行调节更加的方便对软管的夹持固定。
[0016]2、本技术，通过设置固定机构上的固定块以及第二螺纹杆，通过转动转把带动第二螺纹杆向前移动，使夹板向前移动从而方便对水箱进行夹持固定，又通过橡胶垫防止因压力过大对水箱造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图；
[0019]图3为本技术又一立体结构示意图；
[0020]图4为本技术A处放大图。
[0021]图中：1、底板；2、固定机构；201、固定块；202、第二螺纹杆；203、夹板；204、转把；3、安装块；4、夹持环；5、调节机构；501、套筒；502、调节杆；503、第二螺栓；6、第一突块；7、第二突块；8、旋转杆；9、第一螺纹杆；10、蝶形螺母；11、缓冲垫；12、橡胶垫；13、第一螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的软管装夹机构，包括底板1，述底板1的上端面连接有用于对水箱进行固定的固定机构2，底板1的底面均通过第一螺栓13可拆卸连接有一组安装块3，安装块3的下方通过调节机构5连接有夹持环4，夹持环4的底部均分别连接有第一突块6和第二突块7，第一突块6上设有开口且开口内连接有旋转杆8，旋转杆8的侧壁上连接有第一螺纹杆9且第一螺纹杆9贯穿第二突块7连接有蝶形螺母10；通过固定机构2能够根据不同水箱的大小来调节安装，实用范围更广，通过转动蝶形螺母10使蝶形螺母10向前移动使第一突块6和第二突块7重合从而方便对夹持环4内的软管进行夹持固定。
[0025]如图1、图2所示，在一些实施例中，固定机构2包括设置在底板1上端面两侧的固定块201，固定块201内均螺纹连接有第二螺纹杆202，第二螺纹杆202的一端连接有夹板203，第二螺纹杆202的另一端连接有转把204；通过转动转把204带动第二螺纹杆202向前移动使夹板203向前移动，方便对水箱进行固定和安装装夹装置。
[0026]如图3所示，在一些实施例中，夹板203的形状为倒L型且夹板203内连接有用于紧固的橡胶垫12；通过橡胶垫12能够向水箱侧壁上产生向内的压力，从未与水箱安装的更加牢固，同时橡胶垫12也能更好的缓冲压力，更好的保护水箱。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，调节机构5包括设置在安装块3底面的套筒501，套筒501通过第二螺栓503可拆卸连接有调节杆502且调节杆502的底端与夹持环4的顶端连接；通过第二螺栓503的紧固或松紧能够有效的调节调节杆502与套筒501的位置，更加的方便
对软管进行夹持，使实用范围更广。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，夹持环4内连接有用于缓冲的缓冲垫11且缓冲垫11的大小与夹持环4的大小一致；缓冲垫11能够更好的对夹持环4内的软管进行缓冲，防止压力过大对软管的损坏。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的软管装夹机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面连接有用于对水箱进行固定的固定机构(2)，所述底板(1)的底面均通过第一螺栓(13)可拆卸连接有一组安装块(3)，所述安装块(3)的下方通过调节机构(5)连接有夹持环(4)，所述夹持环(4)的底部均分别连接有第一突块(6)和第二突块(7)，所述第一突块(6)上设有开口且开口内连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的侧壁上连接有第一螺纹杆(9)且第一螺纹杆(9)贯穿第二突块(7)连接有蝶形螺母(10)。2.根据权利要求1所述的一种增材制造部件内部通道流体阻尼检测用的软管装夹机构，其特征在于：所述固定机构(2)包括设置在底板(1)上端面两侧的固定块(201)，所述固定块(201)内均螺纹连接有第二螺纹杆(202)，所述第二螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩品连，
申请(专利权)人：浙江意动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：