一种无纺布回料装置，包括底座，所述底座顶部中心焊接粉碎箱，所述粉碎箱顶部中心设有第一发动机，所述第一发动机输出端连接转动轴，所述转动轴一端与所述第一发动机输出端转动连接，另一端深入粉碎箱内部，所述转动轴上设有对称的刀叶，所述粉碎箱顶部一侧设有进料口，所述进料口与所述粉碎箱内部相通，所述粉碎箱一侧底端设有出料口，所述出料口与所述粉碎箱内部相通，所述出料口上连接出料管，所述出料管与收料箱内部相通，本实用新型专利技术一种无纺布回料装置，解决了目前设备支撑不稳定，粉碎不均匀，无法清洗，没有消毒装置，不易散热，防尘效果差的问题。尘效果差的问题。尘效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布回料装置
[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布回料装置。
技术介绍
[0002]在制备无纺布的过程中，会产生一些不合格的产品，包括粉碎边角料等，如果直接将这些不合格的产品丢掉会造成资源浪费，因此，需要将不合格的废料进行回收重新利用，例如公开号为“CN201420062569.6”，专利名称为“一种无纺布回料装置”的专利，其中公开了“一种无纺布回料装置，包括展卷台、牵引绳、三层操作台、无纺布架、集布口、导布管、弯嘴、喂料齿轮、引布电机、滚杆和滑轮；所述牵引绳穿过无纺布架、集布口、导布管、弯嘴，引布电机驱动轮，沿各个滑轮绕行一周；所述无纺布架由滚杆构成，回料沿滚杆导入到集布口，逐渐收集到导布管内，所述集布口外侧与无纺布架相连接，内侧与导布管相连接，所述导布管为一圆管结构，所述导布管的另一端与弯嘴连接，所述弯嘴将回料导入到喂料齿轮，所述回料经过喂料齿轮，被导入到回料机中熔融再利用。”[0003]上述设备在使用得到时候，不能够对废料进行消毒，没有粉碎装置，设备没有散热孔和防尘网，没有控制器在操作的时候不便。没有支撑座来支撑设备，设备无法清洗。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无纺布回料装置，解决了目前设备支撑不稳定，粉碎不均匀，无法清洗，没有消毒装置，不易散热，防尘效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布回料装置，包括底座，所述底座顶部中心焊接粉碎箱，所述粉碎箱顶部中心设有第一发动机，所述第一发动机输出端连接转动轴，所述转动轴一端与所述第一发动机输出端转动连接，另一端深入粉碎箱内部，所述转动轴上设有对称的刀叶，所述粉碎箱顶部一侧设有进料口，所述进料口与所述粉碎箱内部相通，所述粉碎箱一侧底端设有出料口，所述出料口与所述粉碎箱内部相通，所述出料口上连接出料管，所述出料管一端与所述出料口连接，所述出料管另一端与收料箱内部相通，所述底座顶部一侧设有水箱，所述水箱一侧设有进水口，所述进水口与所述水箱内部相通，所述水箱上设有抽水泵，所述抽水泵一端连接水箱，所述抽水泵另一端连接出水管，所述出水管一端连接抽水泵，所述出水管另一端与所述粉碎箱相通。
[0008]为了实现消毒问题，本技术改进有，所述收料箱的顶部设有第二发动机，所述第二发动机输出端连接风扇，所述风扇在收料箱内部，所述收料箱内部一侧设有臭氧发生器。
[0009]为了实现收料问题，本技术改进有，所述收料箱正面铰接有开关门，所述开关门一侧焊接有握把，所述开关门中心焊接控制器。
[0010]为了实现操作方便的问题，本技术改进有，所述控制器与所述臭氧发生器电
性连接。
[0011]为了实现发动机保护的问题，本技术改进有，所述第一发动机和所述第二发动机外侧设有发动机保护壳。
[0012]为了实现散热防尘的问题，本技术改进有，所粉碎箱上设有散热孔，所述散热孔上设有防尘网。
[0013]为了实现支撑的问题，本技术改进有，所述底座底部两端焊接支撑座。
[0014]为了实现送料问题，本技术改进有，所述粉碎箱内部设有送料板，所述送料板一端连接所述粉碎箱内部一侧中心，所述送料板另一端连接所述粉碎箱内部另一侧底部，所述送料板在所述粉碎箱内倾斜设置。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种无纺布回料装置，具备以下有益效果：
[0017]该无纺布回料装置，通过水箱上抽水泵设置的出水管可以在粉碎箱粉碎完成的时候进行冲洗粉碎箱和收料箱，粉碎箱内部的送料板可以起到送料的作用，收料箱的臭氧发生器和风扇可以起到消毒的作用，收料箱上的开关门通过握把自由开关，控制器可以便于操作臭氧发生器，粉碎箱的散热孔起到散热作用，散热孔上的防尘网起到防止灰尘和废料飞出粉碎箱，收料箱内部的防风网防止风扇吹出的风使收料箱内的废料飞出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中粉碎箱的正视图；
[0020]图3为本技术图1中收料箱的正视图。
[0021]图中：1、底座，2、粉碎箱，3、第一发动机，4、转动轴，5、刀叶，6、进料口，7、出料口，8、送料板，9、出料管，10、收料箱，11、第二发动机， 12、风扇，13、臭氧发生器，14、防风网，15、水箱，16、抽水泵，17、出水管，18、散热孔，19、防尘网，20、开关门，21、握把，22、控制器，23、支撑座，24、发动机保护壳，25、进水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，一种无纺布回料装置，包括底座1，所述底座1顶部中心焊接粉碎箱2，所述粉碎箱2顶部中心设有第一发动机3，所述第一发动机3 输出端连接转动轴4，所述转动轴4一端与所述第一发动机3输出端转动连接，另一端深入粉碎箱2内部，所述转动轴4上设有对称的刀叶5，所述粉碎箱2 顶部一侧设有进料口6，所述进料口6与所述粉碎箱2内部相通，所述粉碎箱 2一侧底端设有出料口7，所述出料口7与所述粉碎箱2内部相通，所述出料口7上连接出料管9，所述出料管9一端与所述出料口7连接，所述出料管9 另一端与收料箱10内部相通，所述底座1顶部一侧设有水箱15，所述水箱 15一侧设有进水口25，所述进水口25与所述水箱15内部相通，所述水箱15 上设有抽水泵16，所述抽水泵16一端连接水箱
15，所述抽水泵16另一端连接出水管17，所述出水管17一端连接抽水泵16，所述出水管17另一端与所述粉碎箱2相通。
[0024]进一步的，所述收料箱10的顶部设有第二发动机11，所述第二发动机 11输出端连接风扇12，所述风扇12在收料箱10内部，所述收料箱10内部一侧设有臭氧发生器13。
[0025]进一步的，所述收料箱10正面铰接有开关门20，所述开关门20一侧焊接有握把21，所述开关门20中心焊接控制器22。
[0026]本实施例中，所述控制器22与所述臭氧发生器13电性连接。
[0027]本实施例中，所述第一发动机3和所述第二发动机11外侧设有发动机保护壳24。
[0028]进一步的，所粉碎箱2上设有散热孔18，所述散热孔18上设有防尘网 19。
[0029]进一步的，所述底座1底部两端焊接支撑座23。
[0030]进一步的，所述粉碎箱2内部设有送料板8，所述送料板8一端连接所述粉碎箱2内部一侧中心，所述送料板8另一端连接所述粉碎箱2内部另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布回料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心焊接粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶部中心设有第一发动机(3)，所述第一发动机(3)输出端连接转动轴(4)，所述转动轴(4)一端与所述第一发动机(3)输出端转动连接，另一端深入粉碎箱(2)内部，所述转动轴(4)上设有对称的刀叶(5)，所述粉碎箱(2)顶部一侧设有进料口(6)，所述进料口(6)与所述粉碎箱(2)内部相通，所述粉碎箱(2)一侧底端设有出料口(7)，所述出料口(7)与所述粉碎箱(2)内部相通，所述出料口(7)上连接出料管(9)，所述出料管(9)一端与所述出料口(7)连接，所述出料管(9)另一端与收料箱(10)内部相通，所述底座(1)顶部一侧设有水箱(15)，所述水箱(15)一侧设有进水口(25)，所述进水口(25)与所述水箱(15)内部相通，所述水箱(15)上设有抽水泵(16)，所述抽水泵(16)一端连接水箱(15)，所述抽水泵(16)另一端连接出水管(17)，所述出水管(17)一端连接抽水泵(16)，所述出水管(17)另一端与所述粉碎箱(2)相通。2.根据权利要求1所述的一种无纺布回料装置，其特征在于：所述收料箱(10)的顶部设有第二发动机(11)，所述第二发动机(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠良，
申请(专利权)人：江苏邦美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。