一种坯布抽线机制造技术

技术编号:31334156 阅读:12 留言:0更新日期:2021-12-13 08:20
本实用新型专利技术公开了一种坯布抽线机,包括安装台、电机、前安装轴结构、后安装轴结构、弹性压紧结构、卷布结构和抽线结构,所述安装台的左右两端中部安装有前安装轴结构,且左右两边的两组前安装轴结构之间安装有抽线结构,所述安装台的左右两端后部均安装有后安装轴结构,且左右两边的两组后安装轴结构之间安装有卷布结构,所述卷布结构的正下方设置有弹性压紧结构,且弹性压紧结构的底端安装在安装台上,所述安装台的下端面设置有垫板,所述垫板的底面左部安装有电机。该坯布抽线机,结构设置合理,创新组装机械自动化抽线,自动化生产全过程,节省人员投入,提高抽线效率,坯布品质提升,节约成本,降低了员工的工作难度。降低了员工的工作难度。降低了员工的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种坯布抽线机


[0001]本技术涉及纺织相关
,具体为一种坯布抽线机。

技术介绍

[0002]胚布是指完成织布过程而未进行漂、染、后整理的布,在坯布进行更深层的加工前,会对胚布进行纺织品质检测,如果检测不合格,会需要将胚布抽线进行重新纺织成型,但是现有技术的坯布需要人员手工抽线,效率低,成本高,费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种坯布抽线机,以解决上述
技术介绍
中提出的的坯布需要人员手工抽线,效率低,成本高,费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种坯布抽线机,包括安装台、电机、前安装轴结构、后安装轴结构、弹性压紧结构、卷布结构和抽线结构,所述安装台的左右两端中部安装有前安装轴结构,且左右两边的两组前安装轴结构之间安装有抽线结构,所述安装台的左右两端后部均安装有后安装轴结构,且左右两边的两组后安装轴结构之间安装有卷布结构,所述卷布结构的正下方设置有弹性压紧结构,且弹性压紧结构的底端安装在安装台上,所述安装台的下端面设置有垫板,所述垫板的底面左部安装有电机。
[0005]进一步的,所述垫板的下端面四个拐角处均设置有支撑腿,且支撑腿的底端设置有底座,并且底座下安装有滚轮,前后相邻的两组支撑腿的下部之间连接有第二连接杆,左右相邻的两组支撑腿的下部之间连接有第一连接杆。
[0006]进一步的,所述垫板的下端面左侧中部安装有控制面板,且垫板的下端面左侧前部安装有电源和电控箱,并且电机、控制面板和电源均与电控箱之间电性连接。/>[0007]进一步的,所述前安装轴结构的下部设置有前支撑板,前支撑板的下端设置有前夹板,前夹板夹持在安装台的侧边上,且前安装轴结构套置在第一中心杆上,第一中心杆的内端头上套置有防滑套,防滑套选用软质橡胶材质,并且前安装轴结构上由左至右依次套置有第三皮带轮、第二皮带轮和左侧板。
[0008]进一步的,所述后安装轴结构的下部设置有后支撑板,后支撑板的底端设置有后夹板,后夹板夹持在安装台的侧边上,且后安装轴结构套置在卷布结构中的卷布筒的外端头上,并且卷布筒的左右两端上均安装有一组侧夹板,且后安装轴结构上套置有第四皮带轮,第四皮带轮与侧夹板之间安装有多组伸缩气缸。
[0009]进一步的,所述电机前端安装有第一皮带轮,第一皮带轮与第三皮带轮之间传动连接有第一皮带,且第二皮带轮与第四皮带轮之间传动连接有第二皮带。
[0010]进一步的,所述弹性压紧结构的上部设置有压紧轮,压紧轮的左右两侧面均安装有一组侧连接板,且侧连接板的下端固定在顶板上,并且顶板的下端面左部和右部均设置有三组导杆,且弹性压紧结构的下部设置有底板,底板的底面左右两侧均与安装台的上端面之间安装有竖板,并且底板的上端面左部和右部均安装有三组导套,每组导杆的下部均
套置在下方对应一组导套内,且导杆的上部杆体外套置有伸缩弹簧。
[0011]进一步的,所述抽线结构的左端和右端分别设置有左固定板和右固定板,且左固定板和右固定板的外侧面中心均设置有夹套,并且左固定板和右固定板之间设置有多组细杆,且多组细杆上套置有两组隔板。
[0012]进一步的,所述第一中心杆外套置有防滑套,且防滑套套置在夹套内,并且夹套、防滑套和第一中心杆之间安装有两组紧固螺栓,且夹套、防滑套和第一中心杆之间拆分连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:创新组装机械自动化抽线,自动化生产全过程,节省人员投入,提高抽线效率,坯布品质提升,节约成本,降低了员工的工作难度
[0014]1、本技术中安装台的左右两端中部都安装上前安装轴结构,前安装轴结构的下部所设置前支撑板和前夹板用于稳定安装在安装台上,同时前安装轴结构上安装有第二皮带轮和第三皮带轮,方便连接皮带,进行传动活动。
[0015]2、本技术中安装台的左右两端后部均安装有后安装轴结构,后安装轴结构下设置的后支撑板和后夹板用于稳定安装在安装台上,同时后安装轴结构上设置的第四皮带轮用于连接皮带活动。
[0016]3、本技术中的驱动结构为电机,主要是利用电机转动第一皮带轮,第一皮带轮和第三皮带轮之间通过前支撑板传动,在前安装轴结构转动活动的同时,其上的第二皮带轮和第四皮带轮之间通过第二皮带传动,从而带动后安装轴结构转动活动,并且前安装轴结构转动带动抽线结构同步转动,后安装轴结构转动带动卷布结构一起转动。
[0017]4、本技术中弹性压紧结构的设置主要用于挤压卷布结构,避免弹性压紧结构松散,在顶板底面的导杆弹性伸缩在底板上的导套内,方便压紧轮弹性挤压在卷布结构的滚动面下侧,压紧轮与卷布结构发生相对转动的同时,压紧轮会一直保持与卷布结构的相接触,使得卷布结构上所卷放的布料保持左右整齐。
[0018]5、本技术中抽线结构左右两端设置左固定板和右固定板,左固定板和右固定板之间设置有细杆,细杆上隔有隔板,使其在抽丝时,每段布料抽丝卷收都分隔开,避免交缠在一起。
[0019]6、本技术中左固定板和右固定板的外侧面所设置的夹套与前安装轴结构上第一中心杆、防滑套之间是通过紧固螺栓固定在一起,使得抽线结构安装在左右两边的前安装轴结构之间,并且抽线结构与前安装轴结构之间组装拆分快速方便。
附图说明
[0020]图1为本技术结构的正视示意图;
[0021]图2为本技术结构的左视示意图;
[0022]图3为本技术结构的前安装轴结构示意图;
[0023]图4为本技术结构的后安装轴结构示意图;
[0024]图5为本技术结构的后安装轴结构与卷布结构之间安装示意图;
[0025]图6为本技术结构的弹性压紧结构示意图;
[0026]图7为本技术结构的抽线结构示意图;
[0027]图8为本技术结构的前安装轴结构与抽线结构之间安装示意图。
[0028]图中:1、安装台;10、第一连接杆;11、支撑腿;12、滚轮;13、底座;14、控制面板;15、电源;16、垫板;17、第二连接杆;18、电控箱;2、电机;20、第一皮带轮;21、第一皮带;3、前安装轴结构;30、第二皮带轮;31、第三皮带轮;32、前支撑板;33、前夹板;34、第一中心杆;35、防滑套;36、左侧板;4、后安装轴结构;40、后支撑板;41、第四皮带轮;42、第二皮带;43、伸缩气缸;44、后夹板;5、弹性压紧结构;50、底板;51、竖板;52、导套;53、顶板;54、侧连接板;55、压紧轮;56、导杆;6、卷布结构;60、侧夹板;61、卷布筒;7、抽线结构;70、紧固螺栓;71、夹套;72、左固定板;73、细杆;74、隔板;75、右固定板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坯布抽线机,包括安装台(1)、电机(2)、前安装轴结构(3)、后安装轴结构(4)、弹性压紧结构(5)、卷布结构(6)和抽线结构(7),其特征在于:所述安装台(1)的左右两端中部安装有前安装轴结构(3),且左右两边的两组前安装轴结构(3)之间安装有抽线结构(7),所述安装台(1)的左右两端后部均安装有后安装轴结构(4),且左右两边的两组后安装轴结构(4)之间安装有卷布结构(6),所述卷布结构(6)的正下方设置有弹性压紧结构(5),且弹性压紧结构(5)的底端安装在安装台(1)上,所述安装台(1)的下端面设置有垫板(16),所述垫板(16)的底面左部安装有电机(2)。2.根据权利要求1所述的一种坯布抽线机,其特征在于:所述垫板(16)的下端面四个拐角处均设置有支撑腿(11),且支撑腿(11)的底端设置有底座(13),并且底座(13)下安装有滚轮(12),前后相邻的两组支撑腿(11)的下部之间连接有第二连接杆(17),左右相邻的两组支撑腿(11)的下部之间连接有第一连接杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种坯布抽线机,其特征在于:所述垫板(16)的下端面左侧中部安装有控制面板(14),且垫板(16)的下端面左侧前部安装有电源(15)和电控箱(18),并且电机(2)、控制面板(14)和电源(15)均与电控箱(18)之间电性连接。4.根据权利要求1所述的一种坯布抽线机,其特征在于:所述前安装轴结构(3)的下部设置有前支撑板(32),前支撑板(32)的下端设置有前夹板(33),前夹板(33)夹持在安装台(1)的侧边上,且前安装轴结构(3)套置在第一中心杆(34)上,第一中心杆(34)的内端头上套置有防滑套(35),防滑套(35)选用软质橡胶材质,并且前安装轴结构(3)上由左至右依次套置有第三皮带轮(31)、第二皮带轮(30)和左侧板(36)。5.根据权利要求1所述的一种坯布抽线机,其特征在于:所述后安装轴结构(4)的下部设置有后支撑板(40),后支撑板(40)的底端设置有后...

【专利技术属性】
技术研发人员:金立文廖金陈飞飞龙大旺沈加志
申请(专利权)人:大千纺织安徽有限公司
类型:新型
国别省市:

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