一种衣料自动翻烫设备制造技术

本发明专利技术提供一种衣料自动翻烫设备，涉及自动熨烫设备技术领域，包括熨烫台，所述熨烫台顶部的一端转动连接有换料盘，所述熨烫台的顶部通过两组限位座活动连接有转动辊，所述转动辊的两端分别滑动连接有张紧杆，所述换料盘的表面设置有翻转机构，两组所述张紧杆的相对侧互动连接有调节机构，本发明专利技术通过设置的翻转机构，首先第一电机驱动带动传动齿转动，换料盘表面的齿槽受力转动，能带动转动辊以及张紧杆表面张紧的衣物进行转动操作，而换料盘转动同时，能带动底部蜗杆转动，蜗杆在主齿与副齿圈的啮合下，转动的同时发生自转，这样便可带动蜗轮转动，依次实现转动辊翻转带动衣物翻转的操作，从而实现翻转熨烫的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动熨烫设备，尤其涉及一种衣料自动翻烫设备。

技术介绍

1、衣物在生产制造的过程中，需要对衣料表面进行熨烫操作，以使得衣料表面呈现平整状态，防止褶皱情况的出现，目前在衣物加工厂内部，通常是通过人工来进行熨烫操作，少数则通过自动化设备来进行熨烫加工，且自动化熨烫操作存在较多的不便，如如何上下衣料以及如何实现翻转熨烫等问题。

2、但是现有技术中，现有的熨烫操作需要在熨烫完成后对衣料进行翻转，以便对衣料的背面进行熨烫，此过程需要人工进行翻转，且需要对衣物进行牵拉，防止衣料处于褶皱状态，此外，目前的自动化熨烫设备无法较好的满足对不同尺寸宽度衣物的牵拉操作，这会导致在熨烫过程中，熨烫板带动衣物发生褶皱，从而影响熨烫效果，最后，传统的熨烫操作需要人工手持熨烫板来进行熨烫，存在较多的不便性，且耗费劳动力。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的翻转熨烫以及耗费劳动力等问题缺点，提供一种衣料自动翻烫设备。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种衣料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种衣料自动翻烫设备，包括熨烫台(1)，其特征在于：所述熨烫台(1)顶部的一端转动连接有换料盘(2)，所述熨烫台(1)的顶部通过两组限位座活动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)的两端分别滑动连接有张紧杆(4)，所述换料盘(2)的表面设置有翻转机构(5)，两组所述张紧杆(4)的相对侧互动连接有调节机构(6)，所述熨烫台(1)底部远离换料盘(2)的一端固定连接有熨烫机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述翻转机构(5)包括第一电机(501)、传动齿(502)、齿槽(503)、两组限位套座(504)、蜗杆(505)、主齿(506)、副齿圈(...

【技术特征摘要】

1.一种衣料自动翻烫设备，包括熨烫台(1)，其特征在于：所述熨烫台(1)顶部的一端转动连接有换料盘(2)，所述熨烫台(1)的顶部通过两组限位座活动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)的两端分别滑动连接有张紧杆(4)，所述换料盘(2)的表面设置有翻转机构(5)，两组所述张紧杆(4)的相对侧互动连接有调节机构(6)，所述熨烫台(1)底部远离换料盘(2)的一端固定连接有熨烫机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述翻转机构(5)包括第一电机(501)、传动齿(502)、齿槽(503)、两组限位套座(504)、蜗杆(505)、主齿(506)、副齿圈(507)和蜗轮(508)，所述传动齿(502)固定连接于第一电机(501)的顶部，所述传动齿(502)与齿槽(503)之间相互啮合，两组所述限位套座(504)通过轴套分别设立于蜗杆(505)的左右两端，所述蜗轮(508)啮合于蜗杆(505)的顶部，所述主齿(506)固定连接于蜗杆(505)的一端，所述主齿(506)与副齿圈(507)之间相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述第一电机(501)与熨烫台(1)之间固定连接，所述齿槽(503)开设于换料盘(2)外侧表面，两组所述限位套座(504)分别固定连接于换料盘(2)底部的左右两端，所述副齿圈(507)开设于熨烫台(1)的底部，所述蜗轮(508)固定连接于转动辊(3)的中间位置，所述换料盘(2)顶部靠近蜗轮(508)的位置设置有防护罩，且蜗轮(508)活动连接于该防护罩内侧。

4.根据权利要求3所述的一种衣料自动翻烫设备，其特征在于：所述副齿圈(507)的圆心点与换料盘(2)的圆心点位于同一轴心线内，所述蜗杆(505)与蜗轮(508)之间的啮合比为传动齿(502)与齿槽(503)之间啮合比...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡自里，方玉军，孔佑礼，杜海建，孙中伟，
申请(专利权)人：大千纺织安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：