一种点断式无纺布的绕卷生产设备制造技术

本申请提供了一种点断式无纺布的绕卷生产设备，包括加工框，加工框为开口向上的中空结构框，绕卷开展机构，包括有进料滚筒和排料滚筒，加工框内中部设置有固定板，固定板右侧设置有驱动电机，驱动电机右侧同轴固定安装有转动轴，通过转动轴来同轴固定安装有异形滚筒，加工框内下方另一侧设置有支撑杆，支撑杆下端固定安装有下压板，下压板底部设置有切割刀。本实用新型专利技术通过进料滚筒和排料滚筒来将无纺布进行分开，通过上下的两组夹紧滚筒来实现对于中部无纺布材料的，驱动电机带动异形滚筒每转动一圈会形成一组上下的伸缩动作，配合复位套始终让下压板的凹槽与异形滚筒的下边缘紧贴，完成对于无纺布的点断式切割打孔。完成对于无纺布的点断式切割打孔。完成对于无纺布的点断式切割打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种点断式无纺布的绕卷生产设备


[0001]本技术涉及无纺布生产领域，特别涉及一种点断式无纺布的绕卷生产设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。无纺布需要进行切割之后来便与后续的制作使用。
[0003]本申请专利技术人在对无纺布进行点断式切割的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0004]是在生产中设置有一个辊筒，辊筒上设置有一条或多条的扎针，扎针在辊筒滚动时扎出一条条等距的点断线，便于在使用时以点断线为撕裂点进行撕裂，为此，我们提出一种点断式无纺布的绕卷生产设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种点断式无纺布的绕卷生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种点断式无纺布的绕卷生产设备，包括：
[0008]加工框，所述加工框为开口向上的中空结构框，绕卷开展机构，包括有进料滚筒和排料滚筒，所述进料滚筒为驱动的滚筒结构，所述排料滚筒为被动的滚筒结构，
[0009]所述加工框内中部设置有固定板，所述固定板右侧设置有驱动电机，所述驱动电机右侧同轴固定安装有转动轴，通过转动轴来同轴固定安装有异形滚筒，所述加工框内下方另一侧设置有支撑杆，所述支撑杆下端固定安装有下压板，所述下压板底部设置有切割刀，通过切割刀来对下方的无纺布进行切割。
[0010]优选的，所述下压板上端设置有凹槽，所述异形滚筒下边缘与下压板中的凹槽接触，通过异形滚筒带动切割刀的下压动作。
[0011]优选的，所述支撑杆中部设置有复位套，所述复位套为两组可以进行相互滑动的套管结构，所述复位套中部设置有复位弹簧，所述复位弹簧始终处于压缩状态，提供向上的的拉力。
[0012]优选的，所述异形滚筒为分为长短轴的凸轮结构，通过驱动电机带动异形滚筒每转动一圈会形成一组上下的伸缩动作，配合复位套始终让下压板的凹槽与异形滚筒的下边缘紧贴，可以对下方的切割刀伸缩动作进行导向，完成对于无纺布的点断式切割打孔。
[0013]优选的，所述进料滚筒外侧设置有通过电机进行驱动，通过进料滚筒和排料滚筒来将无纺布进行分开，便于进行后续的无纺布加工。
[0014]优选的，所述加工框内部设置有两组夹紧送进机构，送进机构包括有上下两组支撑架和夹紧滚筒，所述支撑架上端中部转动安装有夹紧滚筒，通过上下的两组夹紧滚筒来实现对于中部无纺布材料的，再通过两侧的夹紧送进机构来对无纺布进行点断切断动作两侧的压紧动作。
[0015]优选的，所述加工框内部下方设置有上支撑架，所述上支撑架中部设置有对接区。
[0016]优选的，其中对接区与切割刀的位置相对应，通过对接区来对切割刀的切割动作时对无纺布进行承托，提升点断式切割的质量。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1、其中进料滚筒外侧设置有通过电机进行驱动，通过进料滚筒和排料滚筒来将无纺布进行分开，便于进行后续的无纺布加工，通过上下的两组夹紧滚筒来实现对于中部无纺布材料的，再通过两侧的夹紧送进机构来对无纺布进行点断切断动作两侧的压紧动作，通过驱动电机带动异形滚筒每转动一圈会形成一组上下的伸缩动作，配合复位套始终让下压板的凹槽与异形滚筒的下边缘紧贴，可以对下方的切割刀伸缩动作进行导向，完成对于无纺布的点断式切割打孔。
[0019]2、通过转动轴来同轴固定安装有异形滚筒，通过切割刀来对下方的无纺布进行切割，其中下压板上端设置有凹槽，所述异形滚筒下边缘与下压板中的凹槽接触，通过异形滚筒带动切割刀的下压动作，复位套为两组可以进行相互滑动的套管结构，所述复位套中部设置有复位弹簧，所述复位弹簧始终处于压缩状态，提供向上的的拉力。
[0020]3、上支撑架中部设置有对接区，其中对接区与切割刀的位置相对应，通过对接区来对切割刀的切割动作时对无纺布进行承托，提升点断式切割的质量。
附图说明
[0021]图1为本技术一种点断式无纺布的绕卷生产设备的整体结构图；
[0022]图2为本技术一种点断式无纺布的绕卷生产设备的侧剖结构图；
[0023]图3为本技术一种点断式无纺布的绕卷生产设备中下固定块的俯视结构图。
[0024]图中：1、加工框；2、进料滚筒；3、排料滚筒；4、支撑架；5、夹紧滚筒；6、对接区；7、上支撑架；8、固定板；9、驱动电机；10、转动轴；11、异形滚筒；12、下压板；13、切割刀；14、支撑杆；15、复位套；16、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例1
[0027]参照图1所示，一种点断式无纺布的绕卷生产设备，包括：
[0028]加工框1，所述加工框1为开口向上的中空结构框，
[0029]绕卷开展机构，包括有进料滚筒2和排料滚筒3，所述进料滚筒2为驱动的滚筒结构，所述排料滚筒3为被动的滚筒结构，其中进料滚筒2外侧设置有通过电机进行驱动，通过进料滚筒2和排料滚筒3来将无纺布进行分开，便于进行后续的无纺布加工。
[0030]所述加工框1内部设置有两组夹紧送进机构，送进机构包括有上下两组支撑架4和夹紧滚筒5，所述支撑架4上端中部转动安装有夹紧滚筒5，通过上下的两组夹紧滚筒5来实
现对于中部无纺布材料的，再通过两侧的夹紧送进机构来对无纺布进行点断切断动作两侧的压紧动作。
[0031]所述加工框1内中部设置有固定板8，所述固定板8右侧设置有驱动电机9，所述驱动电机9右侧同轴固定安装有转动轴10，通过转动轴10来同轴固定安装有异形滚筒11，所述加工框1内下方另一侧设置有支撑杆14，所述支撑杆14下端固定安装有下压板12，所述下压板12底部设置有切割刀13，通过切割刀13来对下方的无纺布进行切割，其中下压板12上端设置有凹槽，所述异形滚筒11下边缘与下压板12中的凹槽接触，通过异形滚筒11带动切割刀13的下压动作，如图3所示，所述支撑杆14中部设置有复位套15，所述复位套15为两组可以进行相互滑动的套管结构，所述复位套15中部设置有复位弹簧16，所述复位弹簧16始终处于压缩状态，提供向上的的拉力，
[0032]综合图2所示，所述异形滚筒11为分为长短轴的凸轮结构，通过驱动电机9带动异形滚筒11每转动一圈会形成一组上下的伸缩动作，配合复位套15始终让下压板12的凹槽与异形滚筒11的下边缘紧贴，可以对下方的切割刀13伸缩动作进行导向，完成对于无纺布的点断式切割打孔。
[0033]实施例2
[0034]参照图1所示，一种点断式无纺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点断式无纺布的绕卷生产设备，其特征在于，包括：加工框(1)，所述加工框(1)为开口向上的中空结构框，绕卷开展机构，包括有进料滚筒(2)和排料滚筒(3)，所述进料滚筒(2)为驱动的滚筒结构，所述排料滚筒(3)为被动的滚筒结构，所述加工框(1)内中部设置有固定板(8)，所述固定板(8)右侧设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)右侧同轴固定安装有转动轴(10)，通过转动轴(10)来同轴固定安装有异形滚筒(11)，所述加工框(1)内下方另一侧设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)下端固定安装有下压板(12)，所述下压板(12)底部设置有切割刀(13)。2.根据权利要求1所述的一种点断式无纺布的绕卷生产设备，其特征在于：所述下压板(12)上端设置有凹槽，所述异形滚筒(11)下边缘与下压板(12)中的凹槽接触，通过异形滚筒(11)带动切割刀(13)的下压动作。3.根据权利要求2所述的一种点断式无纺布的绕卷生产设备，其特征在于：所述支撑杆(14)中部设置有复位套(15)，所述复位套(15)为两组可以进行相互滑动的套管结构，所述复位套(15)中部设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)始终处于压缩状态。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忠良，张小勇，吴二迎，唐松林，毛定富，
申请(专利权)人：江苏邦美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：