本发明专利技术公开了一种人棉纱线复合卷捻装置，包括卷捻机构和分装纱线机构，所述卷捻机构包括纱线剥离部和固定部，所述纱线剥离部包括用于对纱轴和纱线进行区分引导的卷线件、位于所述卷线件外且用于对纱轴进行缠绕收集的集线件以及插接在所述集线件上的束线筒，所述分装纱线机构包括推进组合和固定组合。通过设置底座，且在所述底座的内侧安装卷线件，并在卷线件外端的外侧开设一对导线环，并在其内部开设圆柱形孔洞，同时在卷线件外侧中部开设倾斜的孔口，利用将纱轴线和纱轴线外侧的纱线分别引导至卷线件中部的圆柱形孔洞和导线环内，利用卷线件的自转来控制人棉纱线卷捻，从而提高了纱轴和纱线的剥离效率。纱轴和纱线的剥离效率。纱轴和纱线的剥离效率。
【技术实现步骤摘要】
一种人棉纱线复合卷捻装置
[0001]本专利技术涉及人棉纱线领域，尤其涉及一种人棉纱线复合卷捻装置。
技术介绍
[0002]人棉纱线捻度是指为使纱线具有一定强力、弹性、伸长、光泽、手感等物理机械性能，必须通过加捻改变棉纱，由纤维结构来实现纱线的加捻，其利用棉纱横截面见产生相对角位移，使原来伸直平行之纤维与纱轴发生倾斜来改变纱线结构，粗条在加捻过程由宽逐渐收缩，两侧逐渐卷入纱线条中心，形成加捻三角形。
[0003]目前，市面上有各种颜色的人棉纱线，为满足一些特殊刺绣使用的彩色纱线在加捻过程中需要掺杂不同颜色的纱线作为形成加捻三角形的其他面，以此来达到加捻后热棉纱线呈现渐变的颜色，在销售过程中很多类型加捻的纱线在可回收利用下很难囧昂其内部加捻的不通用纱线进行卷捻分离，为了剥离加捻纱线内部纱轴等可重复利用的纤维线是现今很难处理的。
[0004]根据上述所示，如何解决在加捻纱线内加装其他纤维线以及纱轴纤维的卷捻剥离即为本专利技术人所需要解决的技术难点。
技术实现思路
[0005]本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种人棉纱线复合卷捻装置，包括卷捻机构和分装纱线机构，所述卷捻机构包括纱线剥离部和固定部，所述纱线剥离部包括用于对纱轴和纱线进行区分引导的卷线件、位于所述卷线件外且用于对纱轴进行缠绕收集的集线件以及插接在所述集线件上的束线筒，所述分装纱线机构 包括推进组合和固定组合，所述推进组合包括引导不同纱线进行传递的导线件以及用于稳定纱线的套件，所述固定组合包括插接在所述推进组合上的承重杆、安装在所述承重杆外的纱线固定件、适配于所述纱线固定件顶端的插销以及方便所述纱线固定件进行圆周移动的。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时，操作人员需要根据人棉纱线加捻纤维线的数量以及纱线自身中是否含有纱轴以此在卷线件外端的外侧增设导线环，利用卷线件和其外侧的导线环对纱轴和纱轴外纤维线的剥离，从而能够使得人棉纱可以方便快速回收利用。
[0008]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部包括底座、安装在所述底座内侧的偏转齿、连接在所述底座内侧的传动齿。
[0009]通过采用上述技术方案，利用传动齿将集线件与卷线件内端的齿盘进行联动，利用集线件和卷线件进行同步运行，从而能够使得纱轴和纤维线的稳定分离。
[0010]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷线件内端齿盘的外侧啮合有齿盘，且所述齿盘内侧开设的环形凹槽中传动连接有履带。
[0011]通过采用上述技术方案，设置沿着底座内侧延伸的卷线件，利用卷线件对纱线上
的纤维线进行分离，当纱线上纤维线超过两个后，即可对卷线件外端增设导线环即可。
[0012]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿盘的数量为三个，且一个所述齿盘内部轴杆的外端连接有伺服电机，所述伺服电机位于底座的外部。
[0013]通过采用上述技术方案，利用设置多个齿盘，并在齿盘外侧的环形凹槽内连接履带，当伺服电机驱动一个所述齿盘进行旋转后，受到履带的传动，多个卷线件会进行同步运行并对多组纱线进行剥离处理。
[0014]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分装纱线机构还包括分别安装在所述推进组合和固定组合上的两个顶座，且所述顶座整体呈弧形。
[0015]通过采用上述技术方案，利用设置弧形的顶座，同时利用顶座将推进组合和固定组合的进行约束固定，利用环形状态的顶座将分装纱线机构内的纱线呈圆周围绕卷线件进行设置，从而能够使得该装置内的纱线不会互相缠绕。
[0016]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推进组合还包括向下基座、连接在所述向下基座内腔的弹簧以及插接在所述向下基座内腔的插杆。
[0017]通过采用上述技术方案，利用在向下基座底部中心位置的底桩外安装多个导线件，利用导线件将纱线从下至上进行引导，从而能够使得多个纱线进行分离，避免了纱线的缠绕。
[0018]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组合还包括位于所述向下基座竖向正下方的向上基座、安装在所述向上基座内的紧压件、安装在所述紧压件顶端的限位件以及安装在所述限位件外侧的伸缩件。
[0019]通过采用上述技术方案，利用在向上基座的内部活动安装紧压件，并在紧压件的顶端安装，利用环形分布的纱线固定件快速放置纱线筒并方便沿着的顶端凹槽进行旋转，从而能够使得该装置便于作业人员的快速操作。
[0020]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组合还包括竖直安装在所述向上基座中部竖桩内的承重杆、安装在所述承重杆中部的纱线约束件、连接在所述承重杆外的纱线固定件、插接在所述纱线固定件顶端的插销以及套接在所述纱线固定件外部的纱线筒。
[0021]通过采用上述技术方案，利用可沿着竖直方向进行提升的插销在纱线固定件的顶端进行提升和收缩，当需要更换纱线筒时，只需将套件向上推动即可快速将纱线筒进行更换。
[0022]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷线件外端的外部开设有导线环，且所述卷线件外端的外侧可根据纱线的数量进行设置。
[0023]通过采用上述技术方案，利用设置卷线件，并在所述卷线件外端的外侧开设的导线环对纱线进行分离，当纱线内结构纤维线过多时，可在所述卷线件外端的外侧构造多个导线环对纱线进行引导剥离。
[0024]本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩件的顶端安装在所述套件的外侧，且所述伸缩件底端连接的内侧开设有平滑的曲面凹槽。
[0025]通过采用上述技术方案，利用在的顶端开设弧形的凹槽，并在的外部环形固定安装三个伸缩件，利用伸缩件的顶端连接在套件的外侧，从而能够使得该装置可以将纱线固定件快速旋转至顶端的凹槽内，从而能够使得该装置方便纱线的快速投放。
[0026]通过采用上述技术方案，本专利技术所取得的有益效果为：1.本专利技术中，根据上述所示，由于在加捻纱线中掺杂其他纤维线，也就需要以其他纤维线作为该纱线的纱轴，为了确保可重复回收利用纱线在进行卷捻剥离时，纱轴和其外部加捻纱线的快速分离，因此，通过设置底座，且在所述底座的内侧安装卷线件，并在卷线件外端的外侧开设一对导线环，并在其内部开设圆柱形孔洞，同时在卷线件外侧中部开设倾斜的孔口，利用将纱轴线和纱轴线外侧的纱线分别引导至卷线件中部的圆柱形孔洞和导线环内，利用卷线件的自转来控制人棉纱线卷捻，从而提高了纱轴和纱线的剥离效率。
[0027]2.本专利技术中，根据上述所示，由于不同用途的人棉纱线粗细程度不同以及缠绕的纱线数量不同，因此，通过设置呈弧形分布的推进组合和固定组合，当纱轴上缠绕超过两种以上的纱线时，在卷线件外端的两侧需要加装多个导线环，当纱线粗细程度不同时，需要将不同粗细的纱线分别放置在弧形分布的推进组合和固定组合内，使得不同粗细程度的纱线进行区分，从而能够方便了不同粗细纱线以及纱轴上缠绕有多组纱线的人棉纱线进行快速卷捻分离。
[0028]3.本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种人棉纱线复合卷捻装置，其特征在于，包括：卷捻机构（100），包括纱线剥离部和固定部；所述纱线剥离部，包括用于对纱轴和纱线进行区分引导的卷线件（160）、位于所述卷线件（160）外且用于对纱轴进行缠绕收集的集线件（130）以及插接在所述集线件（130）上的束线筒（140）；分装纱线机构（200）， 包括推进组合（220）和固定组合（230）所述推进组合（220），包括引导不同纱线进行传递的导线件（225）以及用于稳定纱线的套件（224）；所述固定组合（230），包括插接在所述推进组合（220）上的承重杆（235）、安装在所述承重杆（235）外的纱线固定件（236）、适配于所述纱线固定件（236）顶端的插销（237）以及方便所述纱线固定件（236）进行圆周移动的（233）。2.根据权利要求1所述的一种人棉纱线复合卷捻装置，其特征在于，所述固定部包括底座（110）、安装在所述底座（110）内侧的偏转齿（150）、连接在所述底座（110）内侧的传动齿（180）。3.根据权利要求1所述的一种人棉纱线复合卷捻装置，其特征在于，所述卷线件（160）内端齿盘的外侧啮合有齿盘（170），且所述齿盘（170）内侧开设的环形凹槽中传动连接有履带（190）。4.根据权利要求3所述的一种人棉纱线复合卷捻装置，其特征在于，所述齿盘（170）的数量为三个，且一个所述齿盘（170）内部轴杆的外端连接有伺服电机（120），所述伺服电机（120）位于底座（110）的外部。5.根据权利要求1所述的一种人棉纱线复合卷捻装置，其特征在于，所述分装纱线机构（200）还包括分...
【专利技术属性】
技术研发人员：付长兵，
申请(专利权)人：徐州广朋纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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