一种耐磨损的八角齿轮轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨损的八角齿轮轴承，包括八角齿轮轴承本体和防尘保护机构，所述八角齿轮轴承本体设在防尘保护机构内，所述八角齿轮轴承本体包括轴圈，所述轴圈的数量为两个且两个轴圈之间设有滚珠，两个轴圈的表面分别套设有上连接套和下连接套，所述上连接套顶部的中心位置处固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有八角齿轮本体，所述防尘保护机构包括底板，所述底板的顶部与下连接套底部相互接触。该耐磨损的八角齿轮轴承，结构设计合理，使用方便，采用外部防尘保护的方式可有效降低进入其内部的灰尘，进而防止了因灰尘堆积过多而致使的转动摩擦大的问题，延长了使用寿命，避免了不必要的损失和麻烦。避免了不必要的损失和麻烦。避免了不必要的损失和麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的八角齿轮轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种耐磨损的八角齿轮轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，现有技术的八角齿轮轴承在长期使用后，外界灰尘容易侵入其内部并造成堆积，进而在使用时加大了磨损，影响到使用寿命，带来不必要的损失和麻烦，难以满足多方位使用需求，为此我们提出了一种耐磨损的八角齿轮轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨损的八角齿轮轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨损的八角齿轮轴承，包括八角齿轮轴承本体和防尘保护机构，所述八角齿轮轴承本体设在防尘保护机构内，所述八角齿轮轴承本体包括轴圈，所述轴圈的数量为两个且两个轴圈之间设有滚珠，两个轴圈的表面分别套设有上连接套和下连接套，所述上连接套顶部的中心位置处固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有八角齿轮本体；
[0005]所述防尘保护机构包括底板，所述底板的顶部与下连接套底部相互接触，所述底板顶部的左右两侧前后对称开设有两个滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部，位于滑槽外部的滑块相对一侧均固定连接有固定杆，相对的两个固定杆之间通过防尘壳固定连接，所述防尘壳顶部且对应固定杆的位置固定连接有弧形板，所述弧形板外表面的两侧均固定安装有连接板，相对的两个连接板之间通过第一螺钉固定连接。
[0006]优选的，所述底板的前后对称设有两个第二螺钉，所述第二螺钉的底端贯穿底板且延伸至其外部。
[0007]优选的，所述滑块的外侧设有第三螺钉，所述第三螺钉靠近滑块的一端贯穿滑块且延伸至滑槽内壁侧面与其固定连接。
[0008]优选的，所述下连接套的顶部对称设有第一定位插块，所述第一定位插块与底板的顶部插接。
[0009]优选的，所述轴圈的外侧对称设有第二定位插块，所述第二定位插块与上连接套和下连接套的内壁插接。
[0010]优选的，所述连杆表面且对应弧形板的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部与弧形板顶部相互接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将下连接套底部的第一定位插块插接于底板顶部，形成对轴承的初步固定，将防尘壳两侧的滑块分别滑入两个滑槽中，并使得两个防尘壳相互接触，利用两个弧形板对连杆进行防护，在对第一螺钉上紧后，实现两组连接板的连接，再通过对第三螺钉的上紧，实现防尘壳的固定，进而从外部对内中轴承进行防尘保护，该耐磨损的八角齿轮轴承，结构设计合理，使用方便，采用外部防尘保护的方式可有效降低进入其内部的灰尘，进而防止了因灰尘堆积过多而致使的转动摩擦大的问题，延长了使用寿命，避免了不必要的损失和麻烦。
[0013]2、本技术通过设置第二螺钉，可对底板进行固定，以提高装置在使用时的稳固度，通过设置第三螺钉，可对滑块进行定位，进而实现了对防尘壳的进一步固定，通过设置第一定位插块，可实现对轴承的初步固定，以防止其产生位置偏移，通过设置第二定位插块，形成上连接套和下连接套与轴圈之间的连接，防止产生相互脱落，通过设置密封圈，可防止外界灰尘经连杆与弧形板之间的缝隙渗入。
附图说明
[0014]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0015]图2为本技术八角齿轮轴承本体主视图的结构剖面图；
[0016]图3为本技术防尘保护机构主视图的结构剖面图；
[0017]图4为本技术防尘保护机构俯视图的结构示意图。
[0018]图中：1、八角齿轮轴承本体、11轴圈、12滚珠、13上连接套、14下连接套、15连杆、16八角齿轮本体、17第一定位插块、18第二定位插块、19密封圈、2防尘保护机构、21底板、22滑槽、23滑块、24固定杆、25防尘壳、26弧形板、27连接板、28第一螺钉、29第二螺钉、210第三螺钉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种耐磨损的八角齿轮轴承，包括八角齿轮轴承本体1和防尘保护机构2，八角齿轮轴承本体1设在防尘保护机构2内，八角齿轮轴承本体1包括轴圈11，轴圈11的数量为两个且两个轴圈11之间设有滚珠12，两个轴圈11的表面分别套设有上连接套13和下连接套14，上连接套13顶部的中心位置处固定连接有连杆15，连杆15的顶端固定连接有八角齿轮本体16。
[0021]防尘保护机构2包括底板21，底板21的顶部与下连接套14底部相互接触，底板21顶部的左右两侧前后对称开设有两个滑槽22，滑槽22内设有滑块23，滑块23的顶部贯穿滑槽22且延伸至其外部，位于滑槽22外部的滑块23相对一侧均固定连接有固定杆24，相对的两个固定杆24之间通过防尘壳25固定连接，防尘壳25顶部且对应固定杆24的位置固定连接有弧形板26，弧形板26外表面的两侧均固定安装有连接板27，相对的两个连接板27之间通过第一螺钉28固定连接。
[0022]具体的，底板21的前后对称设有两个第二螺钉29，第二螺钉29的底端贯穿底板21且延伸至其外部，通过设置第二螺钉29，可对底板21进行固定，以提高装置在使用时的稳固度。
[0023]具体的，滑块23的外侧设有第三螺钉210，第三螺钉210靠近滑块23的一端贯穿滑块23且延伸至滑槽22内壁侧面与其固定连接，通过设置第三螺钉210，可对滑块23进行定位，进而实现了对防尘壳25的进一步固定。
[0024]具体的，下连接套14的顶部对称设有第一定位插块17，第一定位插块17与底板21的顶部插接，通过设置第一定位插块17，可实现对轴承的初步固定，以防止其产生位置偏移。
[0025]具体的，轴圈11的外侧对称设有第二定位插块18，第二定位插块18与上连接套13和下连接套14的内壁插接，通过设置第二定位插块18，形成上连接套13和下连接套14与轴圈11之间的连接，防止产生相互脱落。
[0026]具体的，连杆15表面且对应弧形板26的顶部固定连接有密封圈19，密封圈19的底部与弧形板26顶部相互接触，通过设置密封圈19，可防止外界灰尘经连杆15与弧形板26之间的缝隙渗入。
[0027]该耐磨损的八角齿轮轴承，结构设计合理，使用方便，采用外部防尘保护的方式可有效降低进入其内部的灰尘，进而防止了因灰尘堆积过多而致使的转动摩擦大的问题，延长了使用寿命，避免了不必要的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的八角齿轮轴承，包括八角齿轮轴承本体（1）和防尘保护机构（2），其特征在于：所述八角齿轮轴承本体（1）设在防尘保护机构（2）内，所述八角齿轮轴承本体（1）包括轴圈（11），所述轴圈（11）的数量为两个且两个轴圈（11）之间设有滚珠（12），两个轴圈（11）的表面分别套设有上连接套（13）和下连接套（14），所述上连接套（13）顶部的中心位置处固定连接有连杆（15），所述连杆（15）的顶端固定连接有八角齿轮本体（16）；所述防尘保护机构（2）包括底板（21），所述底板（21）的顶部与下连接套（14）底部相互接触，所述底板（21）顶部的左右两侧前后对称开设有两个滑槽（22），所述滑槽（22）内设有滑块（23），所述滑块（23）的顶部贯穿滑槽（22）且延伸至其外部，位于滑槽（22）外部的滑块（23）相对一侧均固定连接有固定杆（24），相对的两个固定杆（24）之间通过防尘壳（25）固定连接，所述防尘壳（25）顶部且对应固定杆（24）的位置固定连接有弧形板（26），所述弧形板（26）外表面的两侧均固定安装有连接板（27），相对的两个连接板（27）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓凤俊，陈志龙，陈顺富，张万琼，
申请(专利权)人：江苏德丰轴承科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：