一种微型气动系统保护器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种微型气动系统保护器，其特征在于，包括壳体、输入气管、输出气管、电磁阀以及用于控制空气压缩机电机通断的气动压力开关，气动压力开关用于检测气罐内压力，具有开关本体及设于开关本体顶部的按钮，壳体上开有分别供输入气管和输出气管伸出的入口和出口，输入气管接至气管，按钮用于手动控制启动气动压力开关通断，气动压力开关与电磁阀的控制端电连接，电磁阀的进气口接入开关本体，电磁阀的出气口接至输出气管。本实用新型专利技术能保护气动系统中的空气压缩机并降低气动系统故障率。系统故障率。系统故障率。

【技术实现步骤摘要】
一种微型气动系统保护器


[0001]本技术涉及气动系统，具体涉及一种微型气动系统保护器。

技术介绍

[0002]目前轮胎式集装箱起重机大部分已经进行油电改造，改造后的起重机使用取电小车进行取电获得能源进行工作。一般取电小车使用空气压缩机或电动推杆作为动力源。
[0003]其中，若采用电动推杆作为取电小车的动力源，结构比较复杂。为保障现场作业安全，需进行定期的专项检查保养。机械零部件较多，因为传动都是依靠刚性连接，摩擦损耗较大，检查保养时间较长，维护成本高，而且取电小车刚性较强，运动比较精准。因此需要较强的PLC进行计算控制，总体成本也较高。
[0004]对于采用空气压缩机作为取电小车的动力源，因为气动装置结构简单，安装维护方便，驱动介质为空气，不易导电，使用安全。设备连接处由于使用气压传动，有一定的活动余量，维护成本及购置成本较低，因此大部分设备均选用气动方案。但是，这种气动系统长时间工作后，电磁阀内部弹簧及气管等弹性会老化衰减或发生形变，当系统完全失去压力后，形变变大，导致气动系统各位置产生间隙。
[0005]进而，在各间隙不断增加的情况下，气动系统气体泄漏的情况加剧，此时通过输入较大的系统压力可以解决以上问题。较大的压力能使气动元件被压紧，发生形变，使间隙变小，系统得以正常运行。但，若仍输入较小的系统压力，气动元件形变量不足，此时泄漏率较高，系统无法运行。在此情况下，由于系统无法达到工作压力，空气压缩机不停运行，容易导致电机过热，压缩机皮碗老化加速，系统故障增多。

技术实现思路

>[0006]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种微型气动系统保护器，能保护气动系统中的空气压缩机电机及降低故障率。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0008]一种微型气动系统保护器，包括壳体、输入气管、输出气管、电磁阀以及用于控制空气压缩机电机通断的气动压力开关，气动压力开关用于检测气罐内压力，具有开关本体及设于开关本体顶部的按钮，壳体上开有分别供输入气管和输出气管伸出的入口和出口，输入气管接至气管，按钮用于手动控制启动气动压力开关通断，气动压力开关与电磁阀的控制端电连接，电磁阀的进气口接入开关本体，电磁阀的出气口接至输出气管。
[0009]优选地，气罐和电磁阀的进气口之间通过对接接头以可拆卸的的方式连接。
[0010]优选地，壳体上还开有电缆口，供电磁阀、气动压力开关的通信线缆穿出。
[0011]优选地，电磁阀的线圈串接在气动压力开关的控制回路中，空气压缩机的电机串接在气动压力开关的另一控制回路中。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术通过配置气动压力开关，使之检测气动系统内的压力，能够及时反馈
气压，以使空气压缩机能够一次输出较大压力，延长空气压缩机寿命，同时，通过电磁阀的通断控制，防止空气压缩机因为气动系统内泄长时间工作导致空气压缩机元件加速老化，更可以实现快速判断气动系统故障点，综上，本技术能保护气动系统中的空气压缩机并降低气动系统故障率；本技术适用于气压较低，系统容量较低的微型气动系统。
附图说明
[0014]图1为本技术微型气动系统保护器的结构示意图；
[0015]图2为本技术微型气动系统保护器的控制原理图。
[0016]图中：1、壳体；11、入口；12、出口；13、电缆口；20、气动压力开关；2、开关本体；3、输入气管；4、输出气管；5、电磁阀；6、按钮；7、对接接头。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示的一种微型气动系统保护器，包括壳体、输入气管、输出气管、电磁阀以及用于控制空气压缩机电机通断的气动压力开关，气动压力开关用于检测气罐内压力，具有开关本体及设于开关本体顶部的按钮，壳体上开有分别供输入气管和输出气管伸出的入口和出口，输入气管接至气管，按钮用于手动控制启动气动压力开关通断，气动压力开关与电磁阀的控制端电连接，具体是通过220V交流电连接，电磁阀的进气口接入开关本体，电磁阀的出气口接至输出气管。
[0019]通过配置气动压力开关20，使之检测气动系统内的压力，能够及时反馈气压，以使空气压缩机能够一次输出较大压力，延长空气压缩机寿命，同时，通过电磁阀5的通断控制，防止空气压缩机因为气动系统内泄长时间工作导致空气压缩机元件加速老化，更可以实现快速判断气动系统故障点；本技术适用于气压较低，系统容量较低的微型气动系统。
[0020]其中，本实施例的开关本体2和电磁阀5的进气口之间通过对接接头7以可拆卸的的方式连接。具体是，对接接头7可采用铜对丝。为方便线缆的穿入穿出，本实施例的壳体1上还开有电缆口13，供电磁阀5、气动压力开关20的通信线缆穿出。为便于可靠控制，如图2所示，本实施例的电磁阀5的线圈串接在气动压力开关20的控制回路中，空气压缩机的电机串接在气动压力开关的另一控制回路中。
[0021]在一个具体实施例中，本微型气动系统保护器由交流220V供电，使用螺纹连接安装在空气压缩机出气口再接入气动系统中。通过气动压力开关20，电磁阀5等气动元件来实现气动系统的安全保护。外部供电：由于该系统主要用于微型气动系统保护，由于微型系统一般采用小型220V的空气压缩机，因此电磁阀5要选用交流电压220V的，与系统电压一致。
[0022]控制原理：
[0023]A、气动控制部分：包括气动压力开关20，当空气压缩机工作时，压缩空气从气罐进入开关本体2。气动压力开关20的闭合与断开是按预先设定的压力而动作。空气压缩机正常
运转时，开关处于闭合状态，当气动压力开关20压力达到预定压力的上限时，压缩空气经橡皮顶动顶针，通过跳桥使跳簧带动跳板，从而使胶木座内动触头分离开，达到切断控制电路，使电动机停止转动。当气罐气压降至所标压力的下限时，重新起跳，使电路接通周而复始工作。
[0024]B、电动控制部分
[0025]电动控制部分：电磁阀5包括电磁阀5阀体及电磁阀5线圈，通电时，电磁阀5线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门关闭；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门打开。
[0026]C、控制逻辑：通电后，系统压力低于空气压缩机启动点压力，气动压力开关20连通系统电路开启空气压缩机，与此同时电磁阀5线圈得电，产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门关闭。当系统压力达到空气压缩机关闭点压力，气动压力开关20断开系统电路关闭空气压缩机。电磁阀5线圈失电，电磁力消失，弹簧把关闭件压在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型气动系统保护器，其特征在于，包括壳体、输入气管、输出气管、电磁阀以及用于控制空气压缩机电机通断的气动压力开关，气动压力开关用于检测气罐内压力，具有开关本体及设于开关本体顶部的按钮，壳体上开有分别供输入气管和输出气管伸出的入口和出口，输入气管接至气管，按钮用于手动控制启动气动压力开关通断，气动压力开关与电磁阀的控制端电连接，电磁阀的进气口接入开关本体，电磁阀的出气口接至输出气管。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志祥，赵伟龙，何国荣，周礼桥，李文，
申请(专利权)人：广州港集团有限公司，
类型：新型
国别省市：