一种石灰窑双窑膛内部结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石灰窑双窑膛内部结构，包括隔热砖本体和煅烧砖本体，所述隔热砖本体上表面两侧分别开设有第一凹槽，所述煅烧砖本体下表面两侧分别开设有第二凹槽，所述隔热砖本体下表面开设有卡槽，所述煅烧砖本体上表面固定有卡条，所述隔热砖本体下表面和煅烧砖本体上表面之间涂抹有水泥，所述卡条插进卡槽内，所述隔热砖本体与煅烧砖本体固定后的砖块对接处涂抹一层水泥，所述第一凹槽和第二凹槽内充满水泥。本实用新型专利技术具有隔热砖本体在外，煅烧砖本体在内，隔热砖本体和煅烧砖本体二合一提高耐高温隔热能力；砖与砖之间连接更加稳固的优点。加稳固的优点。加稳固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑双窑膛内部结构


[0001]本技术涉及炼钢生产
，具体为一种石灰窑双窑膛内部结构。

技术介绍

[0002]石灰作为工业生产的重要辅料,广泛应用于冶金、化工、环保、建材等诸多行业,高品质的活性石灰主要应用于钢铁企业的炼钢生产。实践证明,采用活性石灰炼钢与采用普通石灰炼钢相比,具有缩短吹氧时间、减少石灰消耗、提高废钢用量、提高钢水收得率、提高转炉炉衬寿命、减少萤石消耗、提高脱硫、脱磷效果、提高炼钢温度命中率等一系列优点,且活性石灰成份稳定,有利于实现炼钢过程自动控制。
[0003]近年来,活性石灰的优点正逐渐被钢铁行业以外的其它行业所认识,目前国内已有数家氧化铝生产企业采用活性石灰做为脱硅辅料进行拜耳法氧化铝生产,取得很好的经济效益,活性石灰已经开始在金属镁行业(白云石)、电厂脱硫、电石生产等行业应用,应用范围正逐步扩大。我国钢铁企业的发展带动了石灰工业生产的发展,特别是活性石灰成套工艺和关键装备的技术水平迅速提高,其中活性石灰回转窑最具代表性。
[0004]一般的石灰窑内部结构采用单一的砖块堆砌成，耐高温隔热效果不是很好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石灰窑双窑膛内部结构，具备隔热砖在外，煅烧砖在内，隔热砖和煅烧砖二合一提高耐高温隔热能力；砖与砖之间连接更加稳固的优点，解决了石灰窑内部结构采用单一的砖块堆砌成，耐高温隔热效果不是很好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石灰窑双窑膛内部结构，包括隔热砖本体和煅烧砖本体，所述隔热砖本体上表面两侧分别开设有第一凹槽，所述煅烧砖本体下表面两侧分别开设有第二凹槽，所述隔热砖本体下表面开设有卡槽，所述煅烧砖本体上表面固定有卡条，所述隔热砖本体下表面和煅烧砖本体上表面之间涂抹有水泥，所述卡条插进卡槽内，所述隔热砖本体与煅烧砖本体固定后的砖块对接处涂抹一层水泥，所述第一凹槽和第二凹槽内充满水泥。
[0007]优选的，所述隔热砖本体下表面沿直线等距分布有三个卡槽。
[0008]优选的，所述煅烧砖本体上表面沿直线等距分布有三个卡条。
[0009]优选的，所述卡条与卡槽相匹配，卡条与卡槽通过水泥凝固来固定。
[0010]优选的，所述第一凹槽和第二凹槽对应，第一凹槽和第二凹槽形状相一致。
[0011]优选的，所述隔热砖本体与煅烧砖本体固定后的砖块之间的水泥形成工形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置隔热砖本体和煅烧砖本体，达到了隔热砖本体和煅烧砖本体二合一提高耐高温隔热能力的效果。本技术设置有隔热砖本体和煅烧砖本体，隔热砖本体在外，煅烧砖本体在内，在隔热砖本体和煅烧砖本体之间涂抹一层水泥，隔热砖本体与煅烧砖本体对接，卡条卡进卡槽内，卡条与卡槽相匹配，水泥凝固后，隔热砖本体和煅烧
砖本体固定，卡条固定在卡槽内，水泥将隔热砖本体和煅烧砖本体固定时，卡条与卡槽的对接结构使隔热砖本体和煅烧砖本体连接更稳固，煅烧砖本体面向窑内，隔热砖本体面向窑外，隔热砖本体和煅烧砖本体二合一提高耐高温隔热能力。
[0014]2、本技术通过设置第一凹槽和第二凹槽，达到了砖与砖之间连接更加稳固的效果。本技术设置有第一凹槽和第二凹槽，隔热砖本体与煅烧砖本体固定后，将两块隔热砖本体与煅烧砖本体固定后的砖块对接，在隔热砖本体与煅烧砖本体固定后的砖块对接处涂抹一层水泥，隔热砖本体与煅烧砖本体固定后的砖块上的第一凹槽与第二凹槽充满水泥，在隔热砖本体与煅烧砖本体固定后的砖块之间的水泥形成工形结构，工形结构的水泥凝固后使隔热砖本体与煅烧砖本体固定后的砖块连接更加稳固。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处放大示意图；
[0017]图3为本技术的隔热砖本体仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术的煅烧砖本体俯视结构示意图。
[0019]图中：1、隔热砖本体；2、第一凹槽；3、煅烧砖本体；4、水泥；5、第二凹槽；6、卡条；7、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种石灰窑双窑膛内部结构，包括隔热砖本体1和煅烧砖本体3，隔热砖本体1下表面开设有卡槽7，隔热砖本体1下表面沿直线等距分布有三个卡槽7；煅烧砖本体3上表面固定有卡条6，煅烧砖本体3上表面沿直线等距分布有三个卡条6。隔热砖本体1在外，煅烧砖本体3在内，隔热砖本体1下表面和煅烧砖本体3上表面之间涂抹有水泥4，隔热砖本体1与煅烧砖本体3对接，卡条6插进卡槽7内，卡条6
与卡槽7相匹配。水泥4凝固后，隔热砖本体1和煅烧砖本体3固定，卡条6与卡槽7通过水泥4凝固来固定，卡条6固定在卡槽7内。
[0025]水泥4将隔热砖本体1和煅烧砖本体3固定时，卡条6与卡槽7的对接结构使隔热砖本体1和煅烧砖本体3连接更稳固，煅烧砖本体3面向窑内，隔热砖本体1面向窑外，隔热砖本体1和煅烧砖本体3二合一提高耐高温隔热能力。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种石灰窑双窑膛内部结构，包括隔热砖本体1和煅烧砖本体3，隔热砖本体1上表面两侧分别开设有第一凹槽2，煅烧砖本体3下表面两侧分别开设有第二凹槽5，第一凹槽2和第二凹槽5对应，第一凹槽2和第二凹槽5形状相一致。隔热砖本体1与煅烧砖本体3固定后，将两块隔热砖本体1与煅烧砖本体3固定后的砖块对接，隔热砖本体1与煅烧砖本体3固定后的砖块对接处涂抹一层水泥4，第一凹槽2和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑双窑膛内部结构，包括隔热砖本体(1)和煅烧砖本体(3)，其特征在于：所述隔热砖本体(1)上表面两侧分别开设有第一凹槽(2)，所述煅烧砖本体(3)下表面两侧分别开设有第二凹槽(5)，所述隔热砖本体(1)下表面开设有卡槽(7)，所述煅烧砖本体(3)上表面固定有卡条(6)，所述隔热砖本体(1)下表面和煅烧砖本体(3)上表面之间涂抹有水泥(4)，所述卡条(6)插进卡槽(7)内，所述隔热砖本体(1)与煅烧砖本体(3)固定后的砖块对接处涂抹一层水泥(4)，所述第一凹槽(2)和第二凹槽(5)内充满水泥(4)。2.根据权利要求1所述的一种石灰窑双窑膛内部结构，其特征在于：所述隔热砖本体(1)下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振雨，蔡士强，
申请(专利权)人：湖北金盛兰冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：