本实用新型专利技术公开了一种高温煅烧氧化镁装置，包括底框和煅烧炉，底框底端四角均安装有支撑柱，底框顶端安装有顶框，底框顶端两侧均安装有活动座，顶框底端两侧均安装有连接座，连接座的内侧套设有转轴，连接座和活动座通过转轴转动连接，底框内侧安装有若干第一加强杆，顶框内侧安装有若干第二加强杆，底框内侧设有丝杠，丝杠两端均套设有轴承，丝杠一端和底框内侧通过轴承转动连接，丝杠另一端和第一加强杆一侧通过轴承转动连接，丝杠外侧套设有滑块。该种高温煅烧氧化镁装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便出料，且安全性较高，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种高温煅烧氧化镁装置
[0001]本技术涉及高温煅烧
，具体为一种高温煅烧氧化镁装置。
技术介绍
[0002]氧化镁是一种无机物，是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体。氧化镁以方镁石形式存在于自然界中，是冶镁的原料，氧化镁有高度耐火绝缘性能。经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，升至1500～2000℃则成死烧氧化镁(镁砂)或烧结氧化镁。目前的高温煅烧氧化镁装置在出料时，多为偏心轮旋转顶起回转轴，容易发生意外滑落的现象，安全性较低。因此我们对此做出改进，提出一种高温煅烧氧化镁装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种高温煅烧氧化镁装置，包括底框和煅烧炉，所述底框底端四角均安装有支撑柱，所述底框顶端安装有顶框，所述底框顶端两侧均安装有活动座，所述顶框底端两侧均安装有连接座，所述连接座的内侧套设有转轴，所述连接座和活动座通过转轴转动连接，所述底框内侧安装有若干第一加强杆，所述顶框内侧安装有若干第二加强杆，所述底框内侧设有丝杠，所述丝杠两端均套设有轴承，所述丝杠一端和底框内侧通过轴承转动连接，所述丝杠另一端和第一加强杆一侧通过轴承转动连接，所述丝杠外侧套设有滑块，所述滑块顶端设有起落杆，所述起落杆两端均铰接有连接引脚，所述起落杆一端和顶框底端通过连接引脚安装，所述起落杆另一端和滑块顶端通过连接引脚安装，所述煅烧炉内侧套设有回转轴。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述回转轴两端均贯穿煅烧炉，所述回转轴两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有轴承座，所述轴承座底端和顶框顶端安装。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述回转轴一端套设有进料管，所述进料管外侧套设有轴承，所述进料管和回转轴通过轴承转动连接，所述进料管一端套设有支撑座，所述支撑座底端安装有斜杆，所述斜杆底端和顶框顶端安装。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底框一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端和丝杠一端连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管内部设有绞龙轴，所述支撑座一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端和绞龙轴一端连接，所述进料管顶端安装有进料斗。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述回转轴外侧套设有齿圈，所述煅烧炉顶端安装有第三电机，所述第三电机输出端套设有齿轮，所述齿轮外侧套设有链条，所述齿轮和齿圈通过链条传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底框顶端两侧均安装有立柱，所述立柱顶端安装有缓冲垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述底框一侧安装有控制面板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种高温煅烧氧化镁装置，通过轴承座，提高回转轴旋转稳定性，通过回转轴一端套设有进料管，实现氧化镁进料，通过进料管一端套设有支撑座，实现进料管支撑，提高进料稳定性；
[0014]2、该种高温煅烧氧化镁装置，通过底框一侧安装有第一电机，实现丝杠电动旋转，从而实现顶框升起，方便煅烧过的氧化镁出炉，且通过丝杠和滑块的配合，有效提高顶框的升降安全性，避免打滑，通过支撑座一侧安装有第二电机，实现蛟龙轴电动旋转，从而实现氧化镁物料输送；
[0015]3、该种高温煅烧氧化镁装置，通过煅烧炉顶端安装有第三电机，实现回转轴旋转，从而提高氧化镁煅烧均匀性，通过立柱顶端安装有缓冲垫，实现顶框下落时的减震，提高产品实用性，通过底框一侧安装有控制面板，实现设备可控，增加产品使用便捷性；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效方便出料，且安全性较高，具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种高温煅烧氧化镁装置的立体图；
[0018]图2是本技术一种高温煅烧氧化镁装置的顶框立体图；
[0019]图3是本技术一种高温煅烧氧化镁装置的底框立体图。
[0020]图中：1、底框；2、支撑柱；3、顶框；4、活动座；5、立柱；6、丝杠；7、滑块；8、第一加强杆；9、起落杆；10、第二加强杆；11、煅烧炉；12、回转轴；13、轴承座；14、进料管；15、支撑座；16、斜杆；17、第一电机；18、第二电机；19、第三电机；20、进料斗；21、控制面板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种高温煅烧氧化镁装置，包括底框1和煅烧炉11，底框1底端四角均安装有支撑柱2，底框1顶端安装有顶框3，底框1顶端两侧均安装有活动座4，顶框3底端两侧均安装有连接座，连接座的内侧套设有转轴，连接座和活动座4通过转轴转动连接，底框1内侧安装有若干第一加强杆8，顶框3内侧安装有若干第二加强杆10，底框1内侧设有丝杠6，丝杠6两端均套设有轴承，丝杠6一端和底框1内侧通过轴承转动连接，丝杠6另一端和第一加强杆8一侧通过轴承转动连接，丝杠6外侧套设有滑块7，滑块7顶端设有起落杆9，起落杆9两端均铰接有连接引脚，起落杆9一端和顶框3底端通过连接引脚安装，起落杆9另一端和滑块7顶端通过连接引脚安装，煅烧炉11内侧套设有回转轴12。
[0023]其中，回转轴12两端均贯穿煅烧炉11，回转轴12两端均套设有轴承，轴承外侧套设有轴承座13，轴承座13底端和顶框3顶端安装，通过轴承座13，提高回转轴12旋转稳定性。
[0024]其中，回转轴12一端套设有进料管14，进料管14外侧套设有轴承，进料管14和回转
轴12通过轴承转动连接，进料管14一端套设有支撑座15，支撑座15底端安装有斜杆16，斜杆16底端和顶框3顶端安装，通过回转轴12一端套设有进料管14，实现氧化镁进料，通过进料管14一端套设有支撑座15，实现进料管14支撑，提高进料稳定性。
[0025]其中，底框1一侧安装有第一电机17，第一电机17输出端和丝杠6一端连接，通过底框1一侧安装有第一电机17，实现丝杠6电动旋转，从而实现顶框3升起，方便煅烧过的氧化镁出炉，且通过丝杠6和滑块7的配合，有效提高顶框3的升降安全性，避免打滑。
[0026]其中，进料管14内部设有绞龙轴，支撑座15一侧安装有第二电机18，第二电机18输出端和绞龙轴一端连接，进料管14顶端安装有进料斗20，通过支撑座15一侧安装有第二电机18，实现蛟龙轴电动旋转，从而实现氧化镁物料输送。
[0027]其中，回转轴12外侧套设有齿圈，煅烧炉11顶端安装有第三电机19，第三电机19输出端套设有齿轮，齿轮外侧套设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温煅烧氧化镁装置，包括底框(1)和煅烧炉(11)，其特征在于，所述底框(1)底端四角均安装有支撑柱(2)，所述底框(1)顶端安装有顶框(3)，所述底框(1)顶端两侧均安装有活动座(4)，所述顶框(3)底端两侧均安装有连接座，所述连接座的内侧套设有转轴，所述连接座和活动座(4)通过转轴转动连接，所述底框(1)内侧安装有若干第一加强杆(8)，所述顶框(3)内侧安装有若干第二加强杆(10)，所述底框(1)内侧设有丝杠(6)，所述丝杠(6)两端均套设有轴承，所述丝杠(6)一端和底框(1)内侧通过轴承转动连接，所述丝杠(6)另一端和第一加强杆(8)一侧通过轴承转动连接，所述丝杠(6)外侧套设有滑块(7)，所述滑块(7)顶端设有起落杆(9)，所述起落杆(9)两端均铰接有连接引脚，所述起落杆(9)一端和顶框(3)底端通过连接引脚安装，所述起落杆(9)另一端和滑块(7)顶端通过连接引脚安装，所述煅烧炉(11)内侧套设有回转轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种高温煅烧氧化镁装置，其特征在于，所述回转轴(12)两端均贯穿煅烧炉(11)，所述回转轴(12)两端均套设有轴承，所述轴承外侧套设有轴承座(13)，所述轴承座(13)底端和顶框(3)顶端安装。3.根据权利要求1所述的一种高温煅烧氧化镁装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈林森，
申请(专利权)人：盐城市林宇电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。