石灰窑闸板的密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及精品钢材制备技术领域，特别涉及石灰窑闸板的密封结构，包括石灰窑本体，所述石灰窑本体的进料口与出料口上均设置有闸板密封机构；所述闸板密封机构包括固定座、气缸、活塞杆、闸板、密封面，所述固定座设置于石灰窑体外壁，且固定座上嵌设有油缸，油缸内滑动设置有活塞杆；所述活塞杆末端相连有闸板，且闸板侧边设置有滑条，滑条与设置于密封面侧边的滑槽相配合，以此解决石灰窑进料端与出料端的密封方式效果不好的问题。出料端的密封方式效果不好的问题。出料端的密封方式效果不好的问题。

【技术实现步骤摘要】
石灰窑闸板的密封结构


[0001]本技术涉及精品钢材制备
，特别涉及石灰窑闸板的密封结构。

技术介绍

[0002]石灰窑是一种用来辅助石灰放应的一种窑体，其石灰窑在工作过程中，需要进行一定的转动。这就对石灰窑的进料端与出料端的密封方式要求极为严格，因为如果石灰窑进料端与出料端的密封方式不好时，石灰窑内所反应的液体溶液便会随转动惯性随意飞溅。
[0003]现有关于对石灰窑进料端与出料端的密封方式效果极易不好，而且其磨损程度而致密封面与闸板频繁更换，由此需要在石灰窑体上设计出一种密封效果好的密封机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出石灰窑换向闸板的密封结构，以此解决石灰窑进料端与出料端的密封方式效果不好的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]石灰窑闸板的密封结构，包括石灰窑本体，所述石灰窑本体的进料口与出料口上均设置有闸板密封机构；所述闸板密封机构包括固定座、气缸、活塞杆、闸板、密封面，所述固定座设置于石灰窑本体外壁，且固定座上嵌设有油缸，油缸内滑动设置有活塞杆；所述活塞杆末端相连有闸板，且闸板侧边设置有滑条，滑条与设置于密封面侧边的滑槽相配合。
[0007]进一步，所述闸板上设置有密封环与密封条，且密封环、密封条分别与开设于密封面上的槽环与槽道相配合，密封面与石灰窑体的端口相连。
[0008]进一步，所述密封环、密封条、槽环与槽道表面均粘附有密封层，且密封层为耐腐蚀与耐磨性材质。
[0009]进一步，所述槽环与石灰窑空腔互通，且槽环与石灰窑的空腔处于同一条轴线上。
[0010]进一步，所述闸板与密封面上均涂设有第一耐磨层与第二耐磨层，且第一耐磨层与第二耐磨层相接触。
[0011]进一步，所述滑条对称设置为一对，且与一对滑条相配合的滑槽也对称设置为一对。
[0012]进一步，所述气缸通过气管相连有气泵，且气泵电连有控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0014]本技术在石灰窑本体的进料口与出料口上均设置有闸板密封机构；所述闸板密封机构包括固定座、气缸、活塞杆、闸板、密封面，所述固定座设置于石灰窑本体外壁，且固定座上嵌设有油缸，油缸内滑动设置有活塞杆；所述活塞杆末端相连有闸板，且闸板侧边设置有滑条，滑条与设置于密封面侧边的滑槽相配合，以此解决石灰窑进料端与出料端的密封方式效果不好的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图。
[0016]图2为本技术结构左视图。
[0017]图3为本技术结构左视图(未安装闸板密封机构)。
[0018]图4为本技术结构中闸板示意图。
[0019]图中，1
‑
石灰窑本体，2
‑
固定座，3
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气缸，4
‑
活塞杆，5
‑
闸板，6
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密封面， 7
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滑槽，8
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密封环，9
‑
密封条，10
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槽环，11
‑
槽道。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
4所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1
[0022]石灰窑闸板的密封结构，包括石灰窑本体1，所述石灰窑本体1的进料口与出料口上均设置有闸板密封机构；所述闸板密封机构包括固定座2、气缸3、活塞杆4、闸板5、密封面6，所述固定座2设置于石灰窑本体1外壁，且固定座2 上嵌设有气缸3，气缸3内滑动设置有活塞杆4；所述活塞杆4末端相连有闸板 5，且闸板5侧边设置有滑条，滑条与设置于密封面6侧边的滑槽7相配合。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，所述闸板5上设置有密封环8与密封条9，且密封环 8、密封条9分别与开设于密封面6上的槽环10与槽道11相配合，密封面6与石灰窑本体1的端口相连。
[0025]实施例3
[0026]在实施例1的基础上，所述密封环8、密封条9、槽环10与槽道11表面均粘附有密封层，且密封层为耐腐蚀与耐磨性材质。
[0027]实施例4
[0028]在实施例1的基础上，所述槽环10与石灰窑空腔互通，且槽环10与石灰窑的空腔处于同一条轴线上。
[0029]实施例5
[0030]在实施例1的基础上，所述闸板5与密封面6上均涂设有第一耐磨层与第二耐磨层，且第一耐磨层与第二耐磨层相接触。
[0031]实施例6
[0032]在实施例1的基础上，所述滑条对称设置为一对，且与一对滑条相配合的滑槽7也对称设置为一对。
[0033]实施例7
[0034]在实施例1的基础上，所述气缸3通过气管相连有气泵，且气泵电连有控制器。
[0035]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件
和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石灰窑闸板的密封结构，其特征在于：包括石灰窑本体(1)，所述石灰窑本体(1)的进料口与出料口上均设置有闸板密封机构；所述闸板密封机构包括固定座(2)、气缸(3)、活塞杆(4)、闸板(5)、密封面(6)，所述固定座(2)设置于石灰窑本体(1)外壁，且固定座(2)上嵌设有气缸(3)，气缸(3)内滑动设置有活塞杆(4)；所述活塞杆(4)末端相连有闸板(5)，且闸板(5)侧边设置有滑条，滑条与设置于密封面(6)侧边的滑槽(7)相配合。2.根据权利要求1所述的石灰窑闸板的密封结构，其特征在于：所述闸板(5)上设置有密封环(8)与密封条(9)，且密封环(8)、密封条(9)分别与开设于密封面(6)上的槽环(10)与槽道(11)相配合，密封面(6)与石灰窑本体(1)的端口相连。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕云，常礼俊，黄云飞，王永明，
申请(专利权)人：云南玉溪玉昆钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：