一种石灰生产蓄热装置制造方法及图纸

技术编号:31672478 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-01 10:16
本实用新型专利技术公开了一种石灰生产蓄热装置,包括底板,底板顶部的左侧固定连接有蓄热装置本体,蓄热装置本体右侧的底部固定连接有延伸套一,蓄热装置本体右侧的底部开设有放置槽,放置槽的内部设置有横板,横板的右侧延伸至延伸套一的内部,横板的左侧固定连接有延伸套二,延伸套二的左侧贯穿至蓄热装置本体的内部,延伸套二内腔的左侧固定连接有过滤网,延伸套二的底部开设有收纳槽。本实用新型专利技术具备了过滤灰尘的优点,解决了蓄热的过程中,需要将热风输送到转换装置的内部,当热风含有灰尘时,灰尘进入转换装置的内部后,灰尘覆盖在其内部元器件的表面上,当灰尘的厚度达到一定程度时,影响转换装置工作效率的问题。影响转换装置工作效率的问题。影响转换装置工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰生产蓄热装置


[0001]本技术涉及石灰
,具体为一种石灰生产蓄热装置。

技术介绍

[0002]在生产石灰过程中,通常会用到蓄热装置对热量进行蓄热,但现有的石灰生产蓄热装置存在的问题是:蓄热的过程中,需要将热风输送到转换装置的内部,当热风含有灰尘时,灰尘进入转换装置的内部后,灰尘覆盖在其内部元器件的表面上,当灰尘的厚度达到一定程度时,影响转换装置的工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种石灰生产蓄热装置,具备了过滤灰尘的优点,解决了蓄热的过程中,需要将热风输送到转换装置的内部,当热风含有灰尘时,灰尘进入转换装置的内部后,灰尘覆盖在其内部元器件的表面上,当灰尘的厚度达到一定程度时,影响转换装置工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石灰生产蓄热装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有蓄热装置本体,所述蓄热装置本体右侧的底部固定连接有延伸套一,所述蓄热装置本体右侧的底部开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有横板,所述横板的右侧延伸至延伸套一的内部,所述横板的左侧固定连接有延伸套二,所述延伸套二的左侧贯穿至蓄热装置本体的内部,所述延伸套二内腔的左侧固定连接有过滤网,所述延伸套二的底部开设有收纳槽,所述收纳槽的内部与延伸套二的内部连通,所述收纳槽的内部螺纹连接有扭盖,所述横板的右侧通过通管连通有风机,所述风机的底部固定连接在底板的顶部;
[0005]所述延伸套一的右侧设置有限位机构,所述限位机构包括支撑块、限位板、箱体、L型卡销、齿轮和卡板,所述支撑块固定连接在延伸套一右侧的底部,所述限位板设置在支撑块的内部,所述限位板的顶部延伸至支撑块的顶部,所述箱体固定连接在延伸套一的顶部,所述L型卡销设置在限位板的顶部,所述L型卡销的表面与限位板的表面接触,所述L型卡销的左侧贯穿至箱体的内部,所述齿轮固定连接在L型卡销的表面的左侧,所述卡板设置在箱体顶部的左侧,所述卡板的底部贯穿至箱体的内部,所述卡板与齿轮啮合。
[0006]作为本技术优选的,所述L型卡销的表面套设有限位套,所述限位套的右侧固定连接在箱体内壁的右侧。
[0007]作为本技术优选的,所述L型卡销的表面固定连接有限位块,所述限位块的右侧与限位套的左侧接触。
[0008]作为本技术优选的,所述卡板的两侧均固定连接有配重块,所述配重块位于箱体的内部。
[0009]作为本技术优选的,所述横板的左侧固定连接有延伸套三,所述延伸套三内壁的顶部通过连接块和销轴铰接有挡板。
[0010]作为本技术优选的,所述横板的左侧固定连接有密封垫,所述密封垫的左侧与放置槽内壁的左侧接触。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置底板、蓄热装置本体、延伸套一、放置槽、横板、延伸套二、过滤网、收纳槽、扭盖、风机和限位机构的配合使用,需要清洗过滤网时,向上提拉卡板,卡板带动配重块向上移动,卡板与齿轮分离,旋转L型卡销,L型卡销带动限位块旋转,L型卡销与限位板分离,取出限位板,限位板与支撑块分离,此时横板失去限位,向右侧拉动横板移动,横板带动延伸套二、过滤网、延伸套三、挡板、收纳槽和扭盖向右侧移动,延伸套二退出蓄热装置本体后即可冲洗过滤网,顺时针旋转扭盖,扭盖退出收纳槽的内部,此时延伸套二内部的水和灰尘穿过收纳槽排出,具备了过滤灰尘的优点,解决了蓄热的过程中,需要将热风输送到转换装置的内部,当热风含有灰尘时,灰尘进入转换装置的内部后,灰尘覆盖在其内部元器件的表面上,当灰尘的厚度达到一定程度时,影响转换装置工作效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位套,能够对L型卡销进行限位,避免L型卡销旋转的过程出现松动的现象,提高了L型卡销的稳定性。
[0014]3、本技术通过设置限位块,能够对L型卡销进行定位,避免L型卡销旋转的过程出现与箱体分离的现象,提高了L型卡销的实用性。
[0015]4、本技术通过设置配重块,能够增加卡板的重量,避免卡板出现松动的现象,提高了卡板的实用性。
[0016]5、本技术通过设置挡板,能够对风机的输出端进行遮挡,避免冲洗过滤网时出现水穿过通管进入风机内部的现象,提高了风机的安全性。
[0017]6、本技术通过设置密封垫,能够填充横板与放置槽之间的缝隙,避免热风穿过缝隙出现泄漏的现象,提高了蓄热装置本体的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术延伸套一的主视剖面图;
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构图;
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构图;
[0022]图5为本技术图2中C处放大结构图;
[0023]图6为本技术卡板的右视图图;
[0024]图7为本技术支撑块的立体图。
[0025]图中:1、底板;2、蓄热装置本体;3、延伸套一;4、放置槽;5、横板;6、延伸套二;7、过滤网;8、收纳槽;9、扭盖;10、风机;11、限位机构;111、支撑块;112、限位板;113、箱体;114、L型卡销;115、齿轮;116、卡板;12、限位套;13、限位块;14、配重块;15、延伸套三;16、挡板;17、密封垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图7所示,本技术提供的一种石灰生产蓄热装置,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有蓄热装置本体2,蓄热装置本体2右侧的底部固定连接有延伸套一3,蓄热装置本体2右侧的底部开设有放置槽4,放置槽4的内部设置有横板5,横板5的右侧延伸至延伸套一3的内部,横板5的左侧固定连接有延伸套二6,延伸套二6的左侧贯穿至蓄热装置本体2的内部,延伸套二6内腔的左侧固定连接有过滤网7,延伸套二6的底部开设有收纳槽8,收纳槽8的内部与延伸套二6的内部连通,收纳槽8的内部螺纹连接有扭盖9,横板5的右侧通过通管连通有风机10,风机10的底部固定连接在底板1的顶部;
[0028]延伸套一3的右侧设置有限位机构11,限位机构11包括支撑块111、限位板112、箱体113、L型卡销114、齿轮115和卡板116,支撑块111固定连接在延伸套一3右侧的底部,限位板112设置在支撑块111的内部,限位板112的顶部延伸至支撑块111的顶部,箱体113固定连接在延伸套一3的顶部,L型卡销114设置在限位板112的顶部,L型卡销114的表面与限位板112的表面接触,L型卡销114的左侧贯穿至箱体11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰生产蓄热装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有蓄热装置本体(2),所述蓄热装置本体(2)右侧的底部固定连接有延伸套一(3),所述蓄热装置本体(2)右侧的底部开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内部设置有横板(5),所述横板(5)的右侧延伸至延伸套一(3)的内部,所述横板(5)的左侧固定连接有延伸套二(6),所述延伸套二(6)的左侧贯穿至蓄热装置本体(2)的内部,所述延伸套二(6)内腔的左侧固定连接有过滤网(7),所述延伸套二(6)的底部开设有收纳槽(8),所述收纳槽(8)的内部与延伸套二(6)的内部连通,所述收纳槽(8)的内部螺纹连接有扭盖(9),所述横板(5)的右侧通过通管连通有风机(10),所述风机(10)的底部固定连接在底板(1)的顶部;所述延伸套一(3)的右侧设置有限位机构(11),所述限位机构(11)包括支撑块(111)、限位板(112)、箱体(113)、L型卡销(114)、齿轮(115)和卡板(116),所述支撑块(111)固定连接在延伸套一(3)右侧的底部,所述限位板(112)设置在支撑块(111)的内部,所述限位板(112)的顶部延伸至支撑块(111)的顶部,所述箱体(113)固定连接在延伸套一(3)的顶部,所述L型卡销(114)设置在限位板(112)的顶部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平国李林平
申请(专利权)人:合肥山宝矿山工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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