一种无划伤折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无划伤折弯模具，包括：底座、折弯件、定位件、压块；底座设有一对，一对底座相对且按预设距离间隔设置，底座顶部的一侧上设有容纳槽，定位件固定于容纳槽的一侧，折弯件呈圆柱形，折弯件的圆心与容纳槽转动连接，折弯件上设有呈“V”形凹槽，折弯件的两端上分别设有配重块，配重块位于凹槽的正下方，配重块用于使折弯件复位，压块位于一对底座之间。采用以上设计，通过在底座上设置一转动的折弯件，并在折弯件上设置一呈“V”形的凹槽，使产品在压块的作用下带动折弯件转动，折弯件将产品的端部压在压块外壁上，从而使产品折弯，并且产品无划伤，结构简单，装配简易。装配简易。装配简易。

【技术实现步骤摘要】
一种无划伤折弯模具


[0001]本技术涉及冲压
，特别是涉及一种无划伤折弯模具。

技术介绍

[0002]机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。
[0003]现有的折弯模具通常采用在底座上设置一型腔，板材放置于型腔内，通过对应的压块将板材压于型腔内，使板材形成预设形状，然而这种方法，在将板材压于型腔内时，因底座是固定的，在压形时板材与底座摩擦，导致板材的背面出现磨损，而影响产品质量。
[0004]因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的无划伤折弯模具。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种无划伤折弯模具。
[0006]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种无划伤折弯模具，其特征在于，包括：底座、折弯件、定位件、压块；所述底座设有一对，一对所述底座相对且按预设距离间隔设置，所述底座顶部的一侧上设有容纳槽，所述定位件固定于所述容纳槽的一侧，所述折弯件呈圆柱形，所述折弯件的圆心与所述容纳槽转动连接，所述折弯件上设有呈“V”形凹槽，所述折弯件的两端上分别设有配重块，所述配重块位于所述凹槽的正下方，所述配重块用于使所述折弯件复位，所述压块位于一对所述底座之间。
[0007]在一个优选的实施例中，所述容纳槽与所述底座远离所述定位件的一侧间隔设置。
[0008]在一个优选的实施例中，所述定位件包括：固定台、夹块、夹持弹簧；所述固定台与所述底座固定连接，所述固定台的一侧设有矩形槽；所述夹块设有一对，一对所述夹块分别所述矩形槽的两端内，所述夹持弹簧设有一对，所述夹持弹簧设于所述夹块与所述矩形槽之间。
[0009]在一个优选的实施例中，一对所述底座相对一侧的高度低于所述底座靠近所述定位件的一侧高度。
[0010]在一个优选的实施例中，所述凹槽的夹角小于或等于90
°
。
[0011]在一个优选的实施例中，所述夹块背离所述夹持弹簧的一侧顶部设有倒角。
[0012]本技术的有益效果是：相较于现有技术，本技术通过在底座上设置一转动的折弯件，并在折弯件上设置一呈“V”形的凹槽，使产品在压块的作用下带动折弯件转动，折弯件将产品的端部压在压块外壁上，从而使产品折弯，并且产品无划伤，结构简单，装配简易。
附图说明
[0013]图1为本技术较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术较佳实施例定位件的结构示意图；
[0015]图3为本技术较佳实施例折弯件的结构示意图；
[0016]图4为本技术较佳实施例底座的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、底座；11、容纳槽；
[0019]2、折弯件；21、凹槽；22、配重块；
[0020]3、定位件；31、定位台；311、矩形槽；32、夹块；33、夹持弹簧；34、倒角；
[0021]4、压块。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种无划伤折弯模具，其特征在于，包括：底座1、折弯件2、定位件3、压块4；所述底座1设有一对，一对所述底座1相对且按预设距离间隔设置，该预设距离与产品的长度相对应，所述底座1顶部的一侧上设有容纳槽11，所述定位件3固定于所述容纳槽11的一侧，即定位件3与容纳槽11并排设置，容纳槽11设置在一对底座1相对的一侧顶端上，所述折弯件2呈圆柱形，该折弯件2与容纳槽11相适配，折弯件2放置于容纳槽11内，所述折弯件2的圆心通过转轴与所述容纳槽11的两端侧壁转动连接，使折弯件2可在容纳槽11内转动，所述折弯件2上设有呈“V”形凹槽21，所述折弯件2的两端上分别设有配重块22，所述配重块22位于所述凹槽21的正下方，所述配重块22用于使所述折弯件2复位，使凹槽21在处于未使用状态时在配重块22的作用下始终朝上，所述压块4位于一对所述底座1之间，该压块4的大小与底座1之间的相隔距离对应，使用时，压块4通过与外界的驱动装置连接，板材放置于两定位件之间，当压块4下压时，压块 4的两侧压在一对凹槽21相邻的一边上，在压块4的作用下，折弯件2旋转带动，进而带动产品产生形变，并贴在压块4上，从而完成折弯，当压块4上升时，带动产品一起上升，此时折弯件2失去压块4的作用力，配重块22在重力下带动折弯件2复位，便于下一次折弯。
[0024]可以理解的，通过在底座1上设置一转动的折弯件2，并在折弯件2上设置一呈“V”形的凹槽21，使产品在压块4的作用下带动折弯件2转动，折弯件2将产品的端部压在压块4外壁上，从而使产品折弯，并且产品无划伤，结构简单，装配简易。
[0025]进一步的，容纳槽11与底座1远离定位件3的一侧间隔设置，从而使压块4在下降时，被底座1顶住，从而使其的下贱高度被底座1限制，避免压块 4下压过多，同时使折弯件2与压块4之间的配合更契合。
[0026]进一步的，为使折弯模具更协调以及使折弯件2更受力、耐用，一对底座 1相对一侧的高度要低于底座1靠近设有定位件的一侧高度，从而使压块4在下压时避免被底座1的
侧边给顶住，而导致无法使折弯件2旋转。
[0027]进一步的，定位件包括：固定台、夹块32、夹持弹簧33，其中固定台与底座1固定连接，并位于容纳槽11的一侧，在固定台靠近容纳槽11的一侧上设有矩形槽311，夹块32分别设于矩形槽311的两端内，夹持弹簧33设置于夹块32和固定台之间，其的一端与夹块32抵接，另一端与固定台抵接，从而使夹块32在弹簧的作用相互靠近，从而使产品放置于夹块32之间时能被夹块 32夹住，在放置产品时，能根据产品的宽度，在产品的限制下扩大夹块32之间的距离，从而使折弯模具能够适应更多尺寸的产品，提升折弯模具的适用性。
[0028]进一步的，“V”形凹槽21的夹角因小于或等于90
°
，在本实施例中，首选为等于90
°
，在压块4下一定距离时，凹槽21与压块4的侧壁完美贴合，从而使产品在折弯时，能够成型的更标准。
[0029]进一步的，为方便产品放入夹块32之间，在夹块32背离夹持弹簧33的一侧顶部上设有倒角34，从而使产品在放入时更顺畅，方便，快捷。
[0030]综上，本技术通过在底座1上设置一转动的折弯件2，并在折弯件2 上设置一呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无划伤折弯模具，其特征在于，包括：底座、折弯件、定位件、压块；所述底座设有一对，一对所述底座相对且按预设距离间隔设置，所述底座顶部的一侧上设有容纳槽，所述定位件固定于所述容纳槽的一侧，所述折弯件呈圆柱形，所述折弯件的圆心与所述容纳槽转动连接，所述折弯件上设有呈“V”形凹槽，所述折弯件的两端上分别设有配重块，所述配重块位于所述凹槽的正下方，所述配重块用于使所述折弯件复位，所述压块位于一对所述底座之间。2.根据权利要求1所述的无划伤折弯模具，其特征在于，所述容纳槽与所述底座远离所述定位件的一侧间隔设置。3.根据权利要求1所述的无划伤折弯模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅恒，
申请(专利权)人：深圳市泰能特模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：