一种注塑塑胶模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑塑胶模具结构，包括底座和设置在底座上的支架，支架上设置有支撑板，支撑板上设置有上模装置，上模装置下方设置有下模装置，下模装置包括下模、模芯和固定组件，固定组件设置在下模上，下模内开设有安装槽，且下模底部与底座连接，安装槽内设置有模芯，固定组件包括抽拉块、移动杆、固定块和弹簧，抽拉块一侧与移动杆连接，移动杆远离抽拉块的一端贯穿出下模并与固定块连接，且移动杆贯穿端套设有弹簧，固定块设置在固定槽内，固定槽开设在固定槽内，固定槽开设在模芯上。该装置能够使模具达到便于安装与更换的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑塑胶模具结构


[0001]本技术涉及一种塑料模具领域，尤其涉及一种注塑塑胶模具结构。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括动模、定模和模芯，动模和定模上均设有型腔，型腔内装有模芯。
[0003]现有的塑料模具在使用的时候要经常更换模芯，从而加工不同的产品，但是模芯在拆卸与安装方面费时费力，使工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种注塑塑胶模具结构，解决了现有技术中使用的时候要经常更换模芯，从而加工不同的产品，但是模芯在拆卸与安装方面费时费力，使工作效率降低的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种注塑塑胶模具结构，包括底座和设置在所述底座上的支架，所述支架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有上模装置，所述上模装置下方设置有下模装置。
[0007]所述下模装置包括下模、模芯和固定组件，所述固定组件设置在所述下模上，所述下模上开设有安装槽，且所述下模底部与所述底座连接，所述安装槽内设置有模芯。
[0008]所述固定组件包括抽拉块、移动杆、固定块和弹簧，所述抽拉块一侧与所述移动杆连接，所述移动杆远离所述抽拉块的一端贯穿出所述下模并与所述固定块连接，且所述移动杆贯穿端套设有所述弹簧，所述固定块设置在固定槽内，所述固定槽开设在所述模芯上。
[0009]优选的，所述上模装置包括液压组件和设置在所述液压组件上的上模。
[0010]优选的，所述液压组件包括液压气缸和设置在所述液压气缸伸缩端的伸缩杆，所述液压气缸设置在所述支撑板上，所述伸缩杆远离所述液压气缸一端贯穿出所述支撑板并与所述上模连接。
[0011]优选的，所述模芯上开设有注射孔。
[0012]优选的，所述固定槽与所述固定块相匹配。
[0013]本技术的有益效果是：首先通过底座对支架进行支撑，通过支架对支撑板进行支撑，通过支撑板对上模装置进行支撑，在要进行模芯更换和安装的时候，通过拉动抽拉块，抽拉块带动移动杆使固定块挤压弹簧从模芯上的固定槽抽出，然后把模芯拿出，然后把新的模芯放置在下模内的安装槽内，然后松开抽拉块，通过弹簧的弹力使固定块进入模芯上的固定槽内，从而达到固定的效果，然后通过上模装置进行工作，该装置能够使模具达到便于安装与更换的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种注塑塑胶模具结构整体结构示意框图；
[0016]图2为本技术一种注塑塑胶模具结构内部剖视图结构示意图；
[0017]图3为本技术一种注塑塑胶模具结构固定组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种注塑塑胶模具结构模芯的结构示意图。
[0019]附图标记：1、底座；101、支架；102、支撑板；103、下模；104、模芯；105、安装槽；106、上模；107、抽拉块；108、移动杆；109、固定块；110、弹簧；111、液压气缸；112、伸缩杆；113、注射孔；114、固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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4，本技术提供了一种注塑塑胶模具结构的技术方案：
[0022]一种注塑塑胶模具结构，包括底座1和设置在底座1上的支架101，支架101上设置有支撑板102，支撑板102上设置有上模装置，上模装置下方设置有下模装置，下模装置包括下模103、模芯104和固定组件，固定组件设置在下模103上，下模103上开设有安装槽105，且下模103底部与底座1连接，安装槽105内壁上设置有模芯104，固定组件包括抽拉块107、移动杆108、固定块109和弹簧110，抽拉块107一侧与移动杆108连接，移动杆108远离抽拉块107的一端贯穿出下模103并与固定块109连接，且移动杆108贯穿端套设有弹簧110，固定块109设置在固定槽114内，固定槽114开设在模芯104上，首先通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对支撑板102进行支撑，通过支撑板102对上模装置进行支撑，在要进行模芯104更换和安装的时候，通过拉动抽拉块107，抽拉块107带动移动杆108使固定块109挤压弹簧110从模芯104上的固定槽114抽出，然后把模芯104拿出，然后把新的模芯104放置在下模103内的安装槽105内，然后松开抽拉块107，通过弹簧110的弹力使固定块进入模芯上的固定槽114内，从而达到固定的效果，然后通过上模装置进行工作。
[0023]上模装置包括液压组件和设置在液压组件上的上模106，液压组件包括液压气缸111和设置在液压气缸111伸缩端的伸缩杆112，液压气缸111设置在支撑板102上，伸缩杆112远离液压气缸111一端贯穿出支撑板102并与上模106连接，通过液压气缸111带动伸缩杆112使上模106与下模103结合进行注塑。
[0024]模芯104上开设有注射孔113，通过注射孔113使融化的塑料进入模芯104。
[0025]固定槽114与固定块109相匹配，使固定块109进入固定槽114内对模芯104进行固定。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：首先通过底座1对支架101进行支撑，通过支架101对支撑板102进行支撑，通过支撑板102对上模装置进行支撑，在要进行模芯104更换和安装的时候，通过拉动抽拉块107，抽拉块107带动移动杆108使固定块109挤压弹簧110从
模芯104上的固定槽114抽出，然后把模芯104拿出，然后把新的模芯104放置在下模103内的安装槽105内，然后松开抽拉块107，通过弹簧110的弹力使固定块进入模芯上的固定槽114内，使固定块109进入固定槽114内对模芯104进行固定，从而达到固定的效果，通过液压气缸111带动伸缩杆112使上模106与下模103结合进行注塑，通过注射孔113使融化的塑料进入模芯104，该装置能够使模具达到便于安装与更换的效果。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑塑胶模具结构，其特征在于：包括底座(1)和设置在所述底座(1)上的支架(101)；所述支架(101)上设置有支撑板(102)；所述支撑板(102)上设置有上模装置；所述上模装置下方设置有下模装置；所述下模装置包括下模(103)、模芯(104)和固定组件；所述固定组件设置在所述下模(103)上；所述下模(103)上开设有安装槽(105)，且所述下模(103)底部与所述底座(1)连接；所述安装槽(105)内壁上设置有所述模芯(104)；所述固定组件包括抽拉块(107)、移动杆(108)、固定块(109)和弹簧(110)；所述抽拉块(107)一侧与所述移动杆(108)连接；所述移动杆(108)远离所述抽拉块(107)的一端贯穿出所述下模(103)并与所述固定块(109)连接，且所述移动杆(108)贯穿端套设有所述弹簧(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅恒，
申请(专利权)人：深圳市泰能特模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：