本实用新型专利技术公开了一种定位销加工用可调式打磨装置，包括主体、防尘保护机构、伸缩式打磨机构、分区式限位机构和收集机构，所述主体的前端设置有防尘保护机构，且主体的内部中端设置有伸缩式打磨机构，所述主体的内部设置有分区式限位机构，且分区式限位机构的中部周边设置有收集机构，所述防尘保护机构包括加工区、边侧滑动槽、滑块、折叠式防尘门和把手。该定位销加工用可调式打磨装置，当不同尺寸大小的定位销加工件放在承装筒的内部经历打磨时，可能会发生倾斜或端面磨损的不良现象，此时使用者可手握滑动装杆利用复位弹簧与滑动装口进行弹性调整位置即可，随即的弹性限位会对定位销加工件进行夹装限位即可。位销加工件进行夹装限位即可。位销加工件进行夹装限位即可。
【技术实现步骤摘要】
一种定位销加工用可调式打磨装置
[0001]本技术涉及定位销加工
，具体为一种定位销加工用可调式打磨装置。
技术介绍
[0002]定位销，参与限制物体自由度的零件，在一些机械运动的设备中都有一定的应用，主要用于二维空间的位置确定，以工件孔作为定位基准，参与限制物体自由度的零件，控制物品在X、Y、Z三个轴向的直线运动，和绕着X、Y、Z的旋转运动的六个自由运动度，而在日常的定位销加工作业中则需要使用者酌情打磨。
[0003]市场上的定位销加工用可调式打磨装置在使用中，一般定位销的直径大小各不相同且销杆与销端的直径也不尽相同，此时如果没有限位机构的存在则会导致在打磨过程中出现倾斜而端面磨损，为此，我们提出一种定位销加工用可调式打磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种定位销加工用可调式打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般定位销的直径大小各不相同且销杆与销端的直径也不尽相同，此时如果没有限位机构的存在则会导致在打磨过程中出现倾斜而端面磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定位销加工用可调式打磨装置，包括主体、防尘保护机构、伸缩式打磨机构、分区式限位机构和收集机构，所述主体的前端设置有防尘保护机构，且主体的内部中端设置有伸缩式打磨机构，所述主体的内部设置有分区式限位机构，且分区式限位机构的中部周边设置有收集机构，所述防尘保护机构包括加工区、边侧滑动槽、滑块、折叠式防尘门和把手，且加工区的前端两侧设置有边侧滑动槽，所述边侧滑动槽的内侧贴装有滑块，且滑块的内侧设置有折叠式防尘门，所述折叠式防尘门的前端中部设置有把手。
[0006]进一步的，所述折叠式防尘门通过边侧滑动槽与滑块和主体构成滑动式折叠结构，且边侧滑动槽与滑块沿着折叠式防尘门的横向中轴线对称分布。
[0007]进一步的，所述伸缩式打磨机构包括液压缸、伸缩短杆、伸缩长杆、连装板、伺服电机、传动杆和打磨盘，且液压缸的下方底部设置有伸缩短杆，所述伸缩短杆的中部设置有伸缩长杆，且伸缩长杆的末端连接有连装板，所述连装板的中部上方设置有伺服电机，且伺服电机的底端中部设置有传动杆，所述传动杆的末端装配有打磨盘。
[0008]进一步的，所述打磨盘通过液压缸、伸缩短杆与伸缩长杆构成液压升降结构，且打磨盘通过伺服电机与传动杆构成旋转结构。
[0009]进一步的，所述分区式限位机构包括加工台、卡装组件、装配盘、承装筒、滑动装口、滑动装杆和复位弹簧，且加工台的中部四周设置有卡装组件，所述卡装组件的外侧装配有装配盘，且装配盘的中部周边分布有承装筒，所述承装筒的周边一侧设置有滑动装口，且滑动装口的中部中端装配滑动装杆，所述滑动装杆的一端内侧设置有复位弹簧。
[0010]进一步的，所述滑动装杆通过复位弹簧与滑动装口和承装筒构成复位弹装结构，且复位弹簧设置有两个。
[0011]进一步的，所述收集机构包括周边集槽、滤网架、安装槽、侧滑动架和收集盒，且周边集槽的中部上方设置有滤网架，所述主体的前端下段设置有安装槽，且安装槽的中部两侧设置有侧滑动架，所述侧滑动架的内侧装配有收集盒。
[0012]进一步的，所述收集盒通过侧滑动架与安装槽和主体构成滑动结构，且收集盒的中部上方连通有周边集槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该定位销加工用可调式打磨装置，当不同尺寸大小的定位销加工件放在承装筒的内部经历打磨时，可能会发生倾斜或端面磨损的不良现象，此时使用者可手握滑动装杆利用复位弹簧与滑动装口进行弹性调整位置即可，随即的弹性限位会对定位销加工件进行夹装限位即可。
[0014]当内部的加工区在进行加工打磨作业时，其产生的灰尘会给使用者和厂区环境带来伤害和污染，此时使用者可利用边侧滑动槽与滑块的设置将折叠式防尘门滑动摊开进行前端滑动闭合即可有效避免，且打磨盘可利用液压缸、伸缩短杆与伸缩长杆构成的升降结构来对自身进行打磨位置上的调整，以达到适应不同高度尺寸的定位销加工件。
[0015]一般的定位销加工件直径大小各不相同，当使用者将定位销加工件放在承装筒的内部经历打磨时，可能会发生倾斜或端面磨损的不良现象，此时使用者可手握滑动装杆利用复位弹簧与滑动装口进行弹性调整位置即可，随即的弹性限位会对定位销加工件进行夹装限位。
[0016]打磨过程难免会产生灰尘，使用者可在每次加工完毕后将加工区周边散落的灰尘清理到周边集槽内部，清理完毕后利用侧滑动架将所连通的收集盒滑动抽出即可。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正面结构示意图；
[0019]图3为本技术加工台俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术正面局部结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、防尘保护机构；201、加工区；202、边侧滑动槽；203、滑块；204、折叠式防尘门；205、把手；3、伸缩式打磨机构；301、液压缸；302、伸缩短杆；303、伸缩长杆；304、连装板；305、伺服电机；306、传动杆；307、打磨盘；4、分区式限位机构；401、加工台；402、卡装组件；403、装配盘；404、承装筒；405、滑动装口；406、滑动装杆；407、复位弹簧；5、收集机构；501、周边集槽；502、滤网架；503、安装槽；504、侧滑动架；505、收集盒。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
2所示，一种定位销加工用可调式打磨装置，包括：主体1；主体1的前端设置有防尘保护机构2，且主体1的内部中端设置有伸缩式打磨机构3，主体1的内部设置有分区式限位机构4，且分区式限位机构4的中部周边设置有收集机构5，防尘保护机构2包括加工区201、边侧滑动槽202、滑块203、折叠式防尘门204和把手205，且加工区201的前端两侧设置有边侧滑动槽202，边侧滑动槽202的内侧贴装有滑块203，且滑块203的内侧设置有折叠
式防尘门204，折叠式防尘门204的前端中部设置有把手205，折叠式防尘门204通过边侧滑动槽202与滑块203和主体1构成滑动式折叠结构，且边侧滑动槽202与滑块203沿着折叠式防尘门204的横向中轴线对称分布，当内部的加工区201在进行加工打磨作业时，其产生的灰尘会给使用者和厂区环境带来伤害和污染，此时使用者可利用边侧滑动槽202与滑块203的设置将折叠式防尘门204滑动摊开进行前端滑动闭合即可有效避免，伸缩式打磨机构3包括液压缸301、伸缩短杆302、伸缩长杆303、连装板304、伺服电机305、传动杆306和打磨盘307，且液压缸301的下方底部设置有伸缩短杆302，伸缩短杆302的中部设置有伸缩长杆303，且伸缩长杆303的末端连接有连装板304，连装板304的中部上方设置有伺服电机305，且伺服电机305的底端中部设置有传动杆306，传动杆306的末端装配有打磨盘307，打磨盘307通过液压缸301、伸缩短杆302与伸缩长杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位销加工用可调式打磨装置，包括主体(1)、防尘保护机构(2)、伸缩式打磨机构(3)、分区式限位机构(4)和收集机构(5)，其特征在于：所述主体(1)的前端设置有防尘保护机构(2)，且主体(1)的内部中端设置有伸缩式打磨机构(3)，所述主体(1)的内部设置有分区式限位机构(4)，且分区式限位机构(4)的中部周边设置有收集机构(5)，所述防尘保护机构(2)包括加工区(201)、边侧滑动槽(202)、滑块(203)、折叠式防尘门(204)和把手(205)，且加工区(201)的前端两侧设置有边侧滑动槽(202)，所述边侧滑动槽(202)的内侧贴装有滑块(203)，且滑块(203)的内侧设置有折叠式防尘门(204)，所述折叠式防尘门(204)的前端中部设置有把手(205)。2.根据权利要求1所述的一种定位销加工用可调式打磨装置，其特征在于：所述折叠式防尘门(204)通过边侧滑动槽(202)与滑块(203)和主体(1)构成滑动式折叠结构，且边侧滑动槽(202)与滑块(203)沿着折叠式防尘门(204)的横向中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种定位销加工用可调式打磨装置，其特征在于：所述伸缩式打磨机构(3)包括液压缸(301)、伸缩短杆(302)、伸缩长杆(303)、连装板(304)、伺服电机(305)、传动杆(306)和打磨盘(307)，且液压缸(301)的下方底部设置有伸缩短杆(302)，所述伸缩短杆(302)的中部设置有伸缩长杆(303)，且伸缩长杆(303)的末端连接有连装板(304)，所述连装板(304)的中部上方设置有伺服电机(305)，且伺服电机(305)的底端中部设置有传动杆(306)，所述传动杆(306)的末端装配有打磨盘(307)。4.根据权利要求3所述的一种定位销加工用可调式打磨装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗祖金，
申请(专利权)人：深圳市仕瑞达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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