一种硬质合金铣刀磨削夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金铣刀磨削夹具，包括稳定板，稳定板的顶端固定安装有铣床主体，铣床主体顶端的一侧开设有限位凹槽，铣床主体的顶端通过限位凹槽卡接有夹具本体，夹具本体底端的两侧均固定安装有限位杆，稳定板的背面可拆卸安装有冷却降温设备，铣床主体顶端的另一侧固定安装有第一连接块，第一连接块的顶端固定安装有第二连接块。上述方案中，磨削夹具利用连接杆、复位弹簧、第一夹持板和第二夹持板之间的相互配合，从而增强了装置的适配性，避免了因为铣刀磨削夹具本身不具备适配功能，所以一旦待夹持的硬质合金尺寸大于夹具所能夹持的范围，此时就会导致无法将硬质合金进行定位，进而降低磨削精度的问题。进而降低磨削精度的问题。进而降低磨削精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金铣刀磨削夹具


[0001]本技术涉及硬质合金加工
，更具体地说，本技术涉及一种硬质合金铣刀磨削夹具。

技术介绍

[0002]硬质合金是用粉末冶金法生产的，由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料；铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作，为金属加工提供便利，铣刀生产加工时需要对其表面磨削。
[0003]现有的硬质合金铣刀磨削夹具在工作的时候，因为铣刀磨削夹具本身不具备适配功能，所以一旦待夹持的硬质合金尺寸大于夹具所能夹持的范围，此时就会导致无法将硬质合金进行定位，进而降低磨削的精度；而且由于铣刀磨削夹具本身不具备冷却降温功能，所以一旦磨削后的硬质合金表面产生高温，就会烫伤工作人员，进而导致装置存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种硬质合金铣刀磨削夹具，以解决现有技术因为铣刀磨削夹具本身不具备适配功能，所以一旦待夹持的硬质合金尺寸大于夹具所能夹持的范围，此时就会导致无法将硬质合金进行定位，进而降低磨削精度的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金铣刀磨削夹具，包括稳定板(1)，所述稳定板(1)的顶端固定安装有铣床主体(2)，其特征在于，所述铣床主体(2)顶端的一侧开设有限位凹槽(3)，所述铣床主体(2)的顶端通过所述限位凹槽(3)卡接有夹具本体(4)，所述夹具本体(4)底端的两侧均固定安装有限位杆(5)，所述稳定板(1)的背面可拆卸安装有冷却降温设备(6)，所述铣床主体(2)顶端的另一侧固定安装有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)的顶端固定安装有第二连接块(8)，所述第二连接块(8)的一侧固定安装有安装箱(9)，所述安装箱(9)顶端的一侧可拆卸安装有驱动机构(10)，所述安装箱(9)内部一侧的两端均镶嵌安装有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的内部固定套接有第一驱动轴(12)，所述第一驱动轴(12)的表面固定套接有第一驱动轮(13)，所述第一驱动轮(13)的表面传动连接有驱动带(14)，所述安装箱(9)内部另一侧的两端均镶嵌安装有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)的内部固定套接有第二驱动轴(16)，所述第二驱动轴(16)的表面固定套接有第二驱动轮(17)，所述第二驱动轮(17)的表面与所述驱动带(14)内部的一侧相贴合，所述第二驱动轴(16)的底端通过所述第二轴承(15)连接有铣刀本体(18)。2.根据权利要求1所述的硬质合金铣刀磨削夹具，其特征在于，所述限位杆(5)的底端与所述限位凹槽(3)的内部相适配，所述限位凹槽(3)的数量为四个，所述限位凹槽(3)的长度大于所述限位杆(5)的长度。3.根据权利要求1所述的硬质合金铣刀磨削夹具，其特征在于，所述夹具本体(4)包括安装块(41)，所述安装块(41)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷芸芳，邓国新，陈锦杰，欧土金，欧洪滔，
申请(专利权)人：东莞市信邦数控刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：