一种具有润滑功能的滚珠丝杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有润滑功能的滚珠丝杆，包括外部稳定机构、螺纹固定机构和内部润滑机构，所述外部稳定机构的一侧外壁设置有螺纹固定机构，所述外部稳定机构的内部设置有内部润滑机构。该具有润滑功能的滚珠丝杆，在此丝杆的使用中，通过储油槽与储油孔、出油孔之间的相互连通，使用者可经过储油孔将润滑油注入储油槽内，其储油孔采用锥形孔橡胶材质设计，可方便润滑油注入且不会产生外泄现象，而在使用中，配合通过沿着所述储油槽四周内部等距分布的出油孔，将润滑油均匀涂抹于螺母圈的内壁以及滚珠表面四周，经过丝杆整体结构，从而让滚珠遍布的润滑油涂抹至整个丝杆，起到整体的润滑作用，减少长期使用摩擦出现的磨损和卡顿现象。和卡顿现象。和卡顿现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有润滑功能的滚珠丝杆


[0001]本技术涉及滚珠丝杆
，具体为一种具有润滑功能的滚珠丝杆。

技术介绍

[0002]滚珠丝杆又称为滚珠丝杠，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成，它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。
[0003]目前市面上滚珠丝杆在使用中，由于滚珠丝杆的本身并不具备润滑作用，在丝杆和滚珠长期滚动运行过程中，由于接触面的长期摩擦可能会造成表面磨损，会影响到丝杆使用中的顺滑度，严重可能会造成卡顿现象，极度影响所安装设备的使用，为此，我们提出一种具有润滑功能的滚珠丝杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有润滑功能的滚珠丝杆，以解决上述
技术介绍
中提出的由于滚珠丝杆的本身并不具备润滑作用，在丝杆和滚珠长期滚动运行过程中，由于接触面的长期摩擦可能会造成表面磨损，会影响到丝杆使用中的顺滑度，严重可能会造成卡顿现象，极度影响所安装设备的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有润滑功能的滚珠丝杆，包括外部稳定机构、螺纹固定机构和内部润滑机构，所述外部稳定机构的一侧外壁设置有螺纹固定机构，所述外部稳定机构的内部设置有内部润滑机构，所述内部润滑机构包括螺母圈、储油槽、储油孔、出油孔、滚珠、保持架和封闭钢圈，且螺母圈的内部四周设置有储油槽，所述螺母圈的一侧外壁设置有储油孔，所述螺母圈的四周内壁分布有出油孔，所述螺母圈的四周内壁贴合有滚珠，且滚珠的四周外壁设置有保持架，所述螺母圈的一端内壁设置有封闭钢圈。
[0006]进一步的，所述储油槽与储油孔、出油孔之间相互连通，且出油孔沿着所述储油槽四周内部等距分布。
[0007]进一步的，所述滚珠通过保持架与外部稳定机构构成旋转结构，且封闭钢圈与螺母圈一端内壁相贴合。
[0008]进一步的，所述外部稳定机构包括螺纹杆、限位块、螺纹和螺母管，且螺纹杆的两端端末分布有限位块，所述螺纹杆的四周外壁分布有螺纹，且螺纹的四周外壁贴合有螺母管。
[0009]进一步的，所述螺母管通过螺纹与螺纹杆构成螺纹结构，且限位块沿着螺纹杆两
端端末对称分布。
[0010]进一步的，所述螺纹固定机构包括弯管、结构盖、螺丝和防尘圈，且弯管的顶端外壁贴合有结构盖，所述结构盖的顶面外壁分布有螺丝，所述结构盖的左侧内壁贴合有防尘圈。
[0011]进一步的，所述结构盖通过螺丝与外部稳定机构构成螺纹结构，且弯管、防尘圈与结构盖之间相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有润滑功能的滚珠丝杆，在此丝杆的使用中，通过储油槽与储油孔、出油孔之间的相互连通，使用者可经过储油孔将润滑油注入储油槽内，其储油孔采用锥形孔橡胶材质设计，可方便润滑油注入且不会产生外泄现象，而在使用中，配合通过沿着所述储油槽四周内部等距分布的出油孔，将润滑油均匀涂抹于螺母圈的内壁以及滚珠表面四周，经过丝杆整体结构，从而让滚珠遍布的润滑油涂抹至整个丝杆，起到整体的润滑作用，减少长期使用摩擦出现的磨损和卡顿现象。
[0013]限位块沿着螺纹杆两端端末对称分布，在此丝杆的使用中，经过沿着螺纹杆两端端末对称分布的限位块可在使用时起到限位的作用，防止螺纹扭矩过度导致螺母管脱出现象，避免出现使用失误情况，而在使用中经过螺母管通过螺纹与螺纹杆构成的螺纹结构，配合螺母管内设置的滚珠可实现杆体的稳定螺纹连接作用，增加使用中的稳定。
[0014]结构盖通过螺丝与外部稳定机构构成螺纹结构，在此滚珠丝杆的安装过程中，可经过结构盖通过螺丝与外部稳定机构构成的螺纹结构，将结构盖贴合弯管，使得弯管结构更加牢固稳定，方便弯管内的循环滚珠能够更稳定的完成滚动过程，而设置于螺母管一侧内壁的防尘圈经过与结构盖贴合可防止使用过程时灰尘进入结构内影响转动过程，经过这种方式实现丝杠整体结构的便捷式拆装，在此结构出现故障时，能够更快的完成检修过程。
[0015]滚珠通过保持架与外部稳定机构构成旋转结构，在使用中经过滚珠通过保持架与外部稳定机构构成的旋转结构，可让保持架将多组之间的滚珠位置固定，保持滚珠自身运转的过程稳定，且在经过润滑作用后，其与螺母圈一端内壁相贴合的封闭钢圈设置有两组，可对螺母圈内部实现闭合作用，防止润滑油填充过度出现溢出现象，减少材料浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术立体结构示意图；
[0018]图3为本技术侧视内部结构示意图。
[0019]图中：1、外部稳定机构；101、螺纹杆；102、限位块；103、螺纹；104、螺母管；2、螺纹固定机构；201、弯管；202、结构盖；203、螺丝；204、防尘圈；3、内部润滑机构；301、螺母圈；302、储油槽；303、储油孔；304、出油孔；305、滚珠；306、保持架；307、封闭钢圈。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种具有润滑功能的滚珠丝杆，包括：外部稳定机构1；外部稳定机构1的一侧外壁设置有螺纹固定机构2，外部稳定机构1的内部设置有内部润滑机构3，外部稳定机构1包括螺纹杆101、限位块102、螺纹103和螺母管104，且螺纹杆101的两端端末分布有限位块102，螺纹杆101的四周外壁分布有螺纹103，且螺纹103的四周外壁贴合有螺母管104，
螺母管104通过螺纹103与螺纹杆101构成螺纹结构，且限位块102沿着螺纹杆101两端端末对称分布，在此丝杆的使用中，经过沿着螺纹杆101两端端末对称分布的限位块102可在使用时起到限位的作用，防止螺纹扭矩过度导致螺母管104脱出现象，避免出现使用失误情况，而在使用中经过螺母管104通过螺纹103与螺纹杆101构成的螺纹结构，配合螺母管104内设置的滚珠305可实现杆体的稳定螺纹连接作用，增加使用中的稳定。
[0021]如图2所示，一种具有润滑功能的滚珠丝杆，螺纹固定机构2包括弯管201、结构盖202、螺丝203和防尘圈204，且弯管201的顶端外壁贴合有结构盖202，结构盖202的顶面外壁分布有螺丝203，结构盖202的左侧内壁贴合有防尘圈204，结构盖202通过螺丝203与外部稳定机构1构成螺纹结构，且弯管201、防尘圈204与结构盖202之间相贴合，在此滚珠丝杆的安装过程中，可经过结构盖202通过螺丝203与外部稳定机构1构成的螺纹结构，将结构盖202贴合弯管201，使得弯管201结构更加牢固稳定，方便弯管201内的循环滚珠305能够更稳定的完成滚动过程，而设置于螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑功能的滚珠丝杆，包括外部稳定机构(1)、螺纹固定机构(2)和内部润滑机构(3)，其特征在于：所述外部稳定机构(1)的一侧外壁设置有螺纹固定机构(2)，所述外部稳定机构(1)的内部设置有内部润滑机构(3)，所述内部润滑机构(3)包括螺母圈(301)、储油槽(302)、储油孔(303)、出油孔(304)、滚珠(305)、保持架(306)和封闭钢圈(307)，且螺母圈(301)的内部四周设置有储油槽(302)，所述螺母圈(301)的一侧外壁设置有储油孔(303)，所述螺母圈(301)的四周内壁分布有出油孔(304)，所述螺母圈(301)的四周内壁贴合有滚珠(305)，且滚珠(305)的四周外壁设置有保持架(306)，所述螺母圈(301)的一端内壁设置有封闭钢圈(307)。2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的滚珠丝杆，其特征在于：所述储油槽(302)与储油孔(303)、出油孔(304)之间相互连通，且出油孔(304)沿着所述储油槽(302)四周内部等距分布。3.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的滚珠丝杆，其特征在于：所述滚珠(305)通过保持架(306)与外部稳定机构(1)构成旋转结构，且封闭钢圈(307)与螺母圈(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祖金，
申请(专利权)人：深圳市仕瑞达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：