一种便于取料的炼熔炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于取料的炼熔炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的内部活动安装有调节机构，所述底座的顶部固定安装有熔炉本体；所述调节机构包括传动带、限位板、滑块、自动伸缩杆推斗、延伸块和连接杆，所述横板的内部活动安装有传动带，所述横板的内部固定安装有限位板，所述横板的内部活动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有自动伸缩杆。该便于取料的炼熔炉，首先熔炼完后，熔浆通过熔炉本体进入出料盒中，自动伸缩杆伸展，带动推斗进入出料盒中，同时传动带启动，带动滑块及底部的推斗从左至右移动，将熔浆推送至集料箱中。料箱中。料箱中。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取料的炼熔炉


[0001]本技术涉及炼熔炉
，具体为一种便于取料的炼熔炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。
[0003]现有的炼熔炉应用十分广泛，具有性能稳定，熔炼效率高的优点，目前市场上现有的熔炼炉，在熔炼完成后通常通过吊塔将炉胆取出，在通过人工推料，将熔浆放入冷却池中，因此普遍存在对熔浆的推动过程中产生大量的热气和喷溅物，容易对操作者的人生安全造成损伤，且取料效率低消耗大量人力的问题，难以满足社会需求，故而提出一种便于取料的炼熔炉，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于取料的炼熔炉，具备方便取料的优点，解决了目前市场上现有的熔炼炉，在熔炼完成后通常通过吊塔将炉胆取出，在通过人工推料，将熔浆放入冷却池中，因此普遍存在对熔浆的推动过程中产生大量的热气和喷溅物，容易对操作者的人生安全造成损伤，且取料效率低消耗大量人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于取料的炼熔炉，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的内部活动安装有调节机构，所述底座的顶部固定安装有熔炉本体；
[0006]所述调节机构包括传动带、限位板、滑块、自动伸缩杆、推斗、延伸块和连接杆，所述横板的内部活动安装有传动带，所述横板的内部固定安装有限位板，所述横板的内部活动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的底部活动安装有推斗，所述滑块的内部活动安装有延伸块，所述延伸块的顶部和底部均固定连接有连接杆。
[0007]进一步，所述熔炉本体的右侧固定安装有出料盒，所述出料盒位于底座的顶部，所述底座的顶部固定安装有数量为两个的防溅板，两个所述防溅板分别位于出料盒的前后两侧，所述底座的顶部固定安装有集料箱，所述集料箱位于出料盒的右侧，所述集料箱的高度低于出料盒。
[0008]进一步，所述横板的内部活动安装有主动轮，所述横板的内部活动安装有从动轮，所述主动轮位于从动轮的左侧，所述主动轮与从动轮均位于底座的顶部，所述主动轮与从动轮通过传动带传动连接，所述限位板的底部与横板的内底壁固定连接。
[0009]进一步，所述传动带贯穿限位板，所述限位板的内部开设有与传动带相适配的通孔，所述滑块套接于限位板的外部。
[0010]进一步，所述滑块的底部延伸至横板的外部，所述横板的底部开设有与滑块相适配的滑口，所述自动伸缩杆为电动推杆。
[0011]进一步，所述自动伸缩杆的底部与推斗的顶部相互铰接，所述推斗的右侧呈斜面，两个所述连接杆分别延伸至限位板顶部和底部的外侧，两个所述连接杆分别与滑块顶部和底部固定连接。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该便于取料的炼熔炉，通过在底座的顶部设置有支撑杆，支撑杆的作用是固定横板，横板的作用是放置调节机构，传动带的作用是通过与主动轮和从动轮的传动连接带动滑块左右滑动，从而达到带动推斗左右滑动的目的，限位板的作用是对滑块进行限位，使滑块在滑动的过程中保持稳定，自动伸缩杆的作用是通过伸缩调节推斗的高度，当推斗进入出料盒内部时，通过滑块的移动即可将熔浆推入集料箱中，熔炉本体的作用是对金属进行熔炼，所述延伸块的作用是通过传动带的传动，带动滑块移动。
[0014]2、该便于取料的炼熔炉，首先熔炼完后，熔浆通过熔炉本体进入出料盒中，此时自动伸缩杆伸展，带动推斗进入出料盒中，同时传动带启动，带动滑块及底部的推斗从左至右移动，将熔浆推送至集料箱中，通过推斗的反复移动即可将材料盒中的熔浆取出干净。
附图说明
[0015]图1为本技术正视示意图；
[0016]图2为本技术剖视示意图；
[0017]图3为本技术局部剖视示意图；
[0018]图4为本技术调节机构视示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑杆、3横板、4调节机构、401传动带、402限位板、403滑块、404自动伸缩杆、405推斗、406延伸块、407连接杆、5熔炉本体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种便于取料的炼熔炉，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定安装有横板3，支撑杆2的作用是固定横板3，横板3的内部活动安装有调节机构4，横板3的作用是放置调节机构4，底座1的顶部固定安装有熔炉本体5，熔炉本体5的作用是对金属进行熔炼；
[0022]请参阅图1
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4，调节机构4包括传动带401、限位板402、滑块403、自动伸缩杆404、推斗405、延伸块406和连接杆407，横板3的内部活动安装有传动带401，传动带401的作用是通过与主动轮和从动轮的传动连接带动滑块403左右滑动，从而达到带动推斗405左右滑动的目的，横板3的内部固定安装有限位板402，限位板402的作用是对滑块403进行限位，使滑块403在滑动的过程中保持稳定，横板3的内部活动安装有滑块403，滑块403的底部固定安装有自动伸缩杆404，自动伸缩杆404的作用是通过伸缩调节推斗405的高度，当推斗405进入出料盒内部时，通过滑块403的移动即可将熔浆推入集料箱中，自动伸缩杆404的底部活动安装有推斗405，滑块403的内部活动安装有延伸块406，延伸块406的作用是通过传动带401
的传动，带动滑块403移动，延伸块406的顶部和底部均固定连接有连接杆407，连接杆407的作用是保持延伸块406稳定，该便于取料的炼熔炉，首先熔炼完后，熔浆通过熔炉本体5进入出料盒中，此时自动伸缩杆404伸展，带动推斗405进入出料盒中，同时传动带401启动，带动滑块403及底部的推斗405从左至右移动，将熔浆推送至集料箱中，通过推斗405的反复移动即可将材料盒中的熔浆取出干净。
[0023]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0024]1)首先熔炼完后，熔浆通过熔炉本体5进入出料盒中，此时自动伸缩杆404伸展，带动推斗405进入出料盒中；
[0025]2)同时传动带401启动，带动滑块403及底部的推斗405从左至右移动；
[0026]3)移动中的推斗405会将熔浆推送至集料箱中；
[0027]4)最后通过推斗405的反复移动即可将材料盒中的熔浆取出干净。
[0028]综上所述，该便于取料的炼熔炉，通过在底座1的顶部设置有支撑杆2，支撑杆2的作用是固定横板3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取料的炼熔炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定安装有横板(3)，所述横板(3)的内部活动安装有调节机构(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有熔炉本体(5)；所述调节机构(4)包括传动带(401)、限位板(402)、滑块(403)、自动伸缩杆(404)、推斗(405)、延伸块(406)和连接杆(407)，所述横板(3)的内部活动安装有传动带(401)，所述横板(3)的内部固定安装有限位板(402)，所述横板(3)的内部活动安装有滑块(403)，所述滑块(403)的底部固定安装有自动伸缩杆(404)，所述自动伸缩杆(404)的底部活动安装有推斗(405)，所述滑块(403)的内部活动安装有延伸块(406)，所述延伸块(406)的顶部和底部均固定连接有连接杆(407)。2.根据权利要求1所述的一种便于取料的炼熔炉，其特征在于：所述熔炉本体(5)的右侧固定安装有出料盒，所述出料盒位于底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的防溅板，两个所述防溅板分别位于出料盒的前后两侧，所述底座(1)的顶部固定安装有集料箱，所述集料箱位于出料盒的右侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖永忠，
申请(专利权)人：深圳市宝丰首饰设备有限公司，
类型：新型
国别省市：